کولرهای روغن صنعتی
◆ دو حالت کنترل دمای ثابت و انسجام دمای اتاق وجود دارد، کاربران می توانند با توجه به نیازهای واقعی انتخاب کنند.
◆ دارای انواع توابع حفاظتی و ارائه پایانه های زنگ غیرفعال، زنگ بلادرنگ برای سیگنال های خطا، و همچنین می تواند برای ارائه عملکردهای زنگ به تجهیزات صنعتی متصل شود.
◆ دارای عملکردهای نظارت بر دمای زمان واقعی، هشدار اولیه دمای بالای روغن، هشدار و عملکردهای هشدار دمای پایین روغن است که می تواند ویژگی های ویسکوزیته روغن را حفظ کند و دستگاه را به طور پایدار کار کند.
◆موتور اصلی از کمپرسورهای مارک معروف وارد شده از اروپا، آمریکا و ژاپن با عملکرد قابل اعتماد، راندمان بالا و سر و صدای کم استفاده می کند.
◆ پمپ روغن با کیفیت بالا با فشار بالا، پایداری بالا و دوام طولانی مدت.
◆ کنترل کننده دیجیتال وارداتی با دقت بالا و دامنه کاربردی گسترده.
◆برای جلوگیری از تأثیر دقت دستگاه به دلیل تغییر دمای روغن در حین کار.
◆ برای جلوگیری از خراب شدن فرآورده های نفتی به دلیل دمای بالا، ویسکوزیته روغن را بدون تغییر نگه دارید و ماشین را در حین کار ثابت نگه دارید.
◆کنترل دمای روغن بر اساس دمای بدن انسان (دمای داخل خانه) است.مشتریان می توانند دمای روغن را با توجه به دمای بدن انسان تنظیم کنند تا از تغییر شکل حرارتی ناشی از ساختار مکانیکی جلوگیری کنند.
مشخصات فنی | |||||||||||||||||
مدل | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
ظرفیت خنک کننده | کیلو کالری در ساعت | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115000 | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
دمامحدوده کنترل | ℃ | ترموستاتیک (محدوده تنظیم: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
شرایط | درجه حرارت محیط. | -10-45 ℃ | |||||||||||||||
دمای روغن | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
نوع روغن | روغن هیدرولیک / روغن اسپیندل / روغن برش / روغن انتقال حرارت | ||||||||||||||||
ویسکوزیته روغن | Cst | 20-100 (≥100: لطفاً برای سفارش ویژه با Dongxu مشورت کنید) | |||||||||||||||
ورودی برق | V | سه فاز چهار سیمه | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
حداکثر قدرت | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
کمپرسور | منبع تغذیه | v | 220 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت | 380 ولت |
قدرت | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3.75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
پمپ روغن | قدرت | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
جریان | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
اندازه لوله کشی (فلنج) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½ اینچ | ZG1½ اینچ | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
بعد، ابعاد، اندازه | قد:B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
عرض: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
طول:D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
وزن خالص | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
مبرد | مبرد: R22/R407C | ||||||||||||||||
دستگاه محافظ | ☆ حفاظت از افت فاز ☆ حفاظت توالی فاز معکوس موتور ☆ حفاظت اضافه بار کمپرسور ☆ حفاظت اضافه بار پمپ روغن ☆ حفاظت از فشار بالا و پایین ☆ هشدار غیر طبیعی |
ابعاد نصب | |||||||||||||||
مدل | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
ماشین ابزار CNC
دستگاه پانچ با سرعت بالا
تجهیزات سنگ زنی با قطر داخلی و خارجی
تجهیزات پردازش شارژ و تخلیه
ماشین آلات هیدرولیک
فشار هیدرولیکی
مته سوراخ عمیق
تجهیزات ایستگاه روغنکاری
1. فونداسیون کولر باید به اندازه ای باشد که از فرورفتن تجهیزات جلوگیری کند و در انتهای پوشش سر تشت سوراخ ثابت فضای کافی وجود داشته باشد.
برای بیرون کشیدن دسته لوله از پوسته، تجهیزات باید مطابق مشخصات بالابر نصب شوند.پس از تراز شدن سطح، پیچ های لنگر را برای اتصال لوله های ورودی و خروجی محیط سرد و گرم محکم کنید.
2. هوای داخل حفره باید قبل از شروع کولر تخلیه شود تا راندمان انتقال حرارت بهبود یابد.مراحل به شرح زیر است:
1) دریچه های هواکش را در انتهای متوسط گرم و سرد باز کنید و دریچه تخلیه متوسط را ببندید.
2) دریچه ورودی آب محیط سرد و گرم را به آرامی باز کنید تا محیط سرد و گرم از دریچه هوا سرریز شود، سپس دریچه دریچه هوا را سفت کنید و دریچه ورودی آب را ببندید.
3. هنگامی که دمای آب 5-10 درجه سانتی گراد افزایش یافت، شیر ورودی آب محیط خنک کننده را باز کنید (توجه: شیر ورودی آب را سریع باز نکنید. هنگامی که مقدار زیادی آب خنک کننده از کولر عبور می کند باعث می شود. یک تشکیل طولانی مدت روی سطح مبدل حرارتی. "لایه فوق خنک" با رسانایی حرارتی ضعیف لایه)، و سپس دریچه های ورودی و خروجی محیط گرما را باز کنید تا آن را در حالت روان قرار دهید و سپس پرداخت کنید. توجه به تنظیم سرعت جریان محیط خنک کننده برای حفظ محیط گرما در بهترین دمای عملیاتی.
4. اگر خوردگی گالوانیکی در یک طرف آب خنک کننده رخ دهد، می توان یک میله روی را در موقعیت تعیین شده نصب کرد.
5. قبل از عبور محیط کثیف از کولر، یک دستگاه فیلتر باید تهیه شود.
6. فشار محیط خنک شده باید بیشتر از فشار محیط خنک کننده باشد.
نیروگاه بادی
پانچ برجک با سرعت بالا
مته سوراخ عمیق
دستگاه برش CNC
دستگاه خسته کننده
فشار هیدرولیکی
ماشین آلات هیدرولیک
به منظور حفظ راندمان عملیاتی واحد خنک کننده با روغن و افزایش طول عمر آن، تعمیر و نگهداری و تعمیرات منظم باید انجام شود.هرگونه تعمیر و نگهداری باید در شرایط قطع برق انجام شود و باید 1-2 ساعت پس از توقف کار دستگاه انجام شود.
1. کولر روغن را روشن کنید.از اسفند تا آبان هر سال اپراتور موظف است برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات، کولر روغن را به موقع روشن کند و مقرر شده است که در هر شیفت کاری تجهیزات، کولر روغن روشن شود.
2. مشاهده کولر روغن.کولر روغن با یک مقدار دمای تبرید مشخص تنظیم می شود.هنگام کار با تجهیزات، اپراتور باید به مقدار نمایشگر دمای روغن توجه کند.هنگامی که دمای روغن برای مدت طولانی بالاتر از مقدار تنظیم شده است، باید وضعیت را به موقع به تعمیر و نگهداری گزارش دهید.
3. مخزن سوخت را تمیز کنید.کولر روغن حدود 3-5 ماه کار می کند و روغن موجود در مخزن روغن فیلتر می شود.در عین حال، کف باک بنزین را کاملا تمیز کنید.به منظور جلوگیری از کثیف شدن بیش از حد روغن برای مسدود کردن درگاه مکش روغن کولر روغن، راندمان تبرید ضعیف است و هیچ روغنی وارد پمپ روغن کولر روغن نمیشود و به پمپ روغن کولر روغن آسیب میزند و اواپراتور یخ میزند. کولر روغن
4. فیلتر هوا را تمیز کنید.فیلتر هوا را هر دو هفته یکبار (حداقل هفته ای یکبار در شرایط سختی محیط) تمیز کنید.هنگام تمیز کردن، ابتدا فیلتر را بردارید و از یک جاروبرقی یا یک تفنگ اسپری هوا برای حذف گرد و غبار استفاده کنید.وقتی کثیفی جدی است، فیلتر هوا باید با آب گرم و مواد شوینده خنثی در دمایی که بیش از 40 درجه سانتیگراد نباشد تمیز شود.پس از تمیز کردن، آب باید در هوا خشک شود و سپس دوباره نصب شود.
5. بازرسی های منظم.با توجه به تمیزی روغن، فیلتر مکش روغن را به طور مرتب بررسی و تمیز کنید یا فیلتر را تعویض کنید تا از گرفتگی توسط کثیفی جلوگیری شود.
6. سطح دستگاه را تمیز کنید.هنگامی که سطح دستگاه کثیف است، باید با یک پارچه نرم با مواد شوینده خنثی یا آب صابون با کیفیت بالا تمیز شود.مراقب باشید از روغن، حلال های اسیدی، پودر آسیاب، برس های فولادی، کاغذ سنباده و غیره استفاده نکنید تا به سطح اسپری پلاستیک آسیب نرسد.
7. قبل از استفاده مجدد بررسی کنید.پس از استفاده مجدد طولانی مدت یا استفاده طولانی مدت، بررسی کنید که مبدل حرارتی کولر روغن توسط گرد و غبار یا کثیفی مسدود شده است یا خیر.در صورت لزوم، از هوای فشرده خشک، جاروبرقی یا برس نرم برای تمیز کردن سطح استفاده کنید.مراقب باشید در حین این کار به پره های مبدل حرارتی آسیب نرسانید.