ઔદ્યોગિક તેલ કૂલર્સ
◆ સતત તાપમાન અને ઓરડાના તાપમાનની સુસંગતતાના બે નિયંત્રણ મોડ છે, વપરાશકર્તાઓ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકે છે.
◆ વિવિધ પ્રકારના સંરક્ષણ કાર્યો ધરાવો અને નિષ્ક્રિય એલાર્મ ટર્મિનલ, ફોલ્ટ સિગ્નલો માટે રીઅલ-ટાઇમ એલાર્મ પ્રદાન કરો અને એલાર્મ કાર્યો પ્રદાન કરવા માટે ઔદ્યોગિક સાધનો સાથે પણ કનેક્ટ કરી શકાય છે.
◆ તે રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન મોનિટરિંગ, ઉચ્ચ તેલ તાપમાન પ્રારંભિક ચેતવણી, એલાર્મ અને નીચા તેલ તાપમાન એલાર્મ કાર્યો ધરાવે છે, જે તેલની સ્નિગ્ધતા લાક્ષણિકતાઓ જાળવી શકે છે અને મશીનને સ્થિર રીતે ચલાવી શકે છે.
◆મુખ્ય એન્જિન વિશ્વસનીય કામગીરી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા અવાજ સાથે યુરોપ, અમેરિકા અને જાપાનથી આયાત કરાયેલ પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ કોમ્પ્રેસરને અપનાવે છે.
◆ ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સાથે આયાત કરેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તેલ પંપ.
◆ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને વિશાળ એપ્લિકેશન શ્રેણી સાથે આયાત કરેલ ડિજિટલ નિયંત્રક.
◆કામ દરમિયાન તેલના તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે મશીનની ચોકસાઇના પ્રભાવને ટાળવા માટે.
◆ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે તેલના ઉત્પાદનોના બગાડને ટાળવા માટે, તેલની સ્નિગ્ધતા યથાવત રાખો અને મશીનને કામ દરમિયાન સ્થિર રીતે કામ કરો.
◆ તેલનું તાપમાન નિયંત્રણ માનવ શરીરના તાપમાન (ઇન્ડોર તાપમાન) પર આધારિત છે.યાંત્રિક બંધારણને કારણે થર્મલ વિકૃતિને ટાળવા માટે ગ્રાહકો માનવ શરીરના તાપમાન અનુસાર તેલનું તાપમાન સેટ કરી શકે છે.
તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ | |||||||||||||||||
મોડલ | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
ઠંડક ક્ષમતા | kcal/h | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 છે | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 છે | 95000 | 115000 | 125800 છે | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 છે | 480000 | 550000 | ||
ટેમ્પ.નિયંત્રણ શ્રેણી | ℃ | થર્મોસ્ટેટિક (સેટિંગ શ્રેણી: 20~50℃) | |||||||||||||||
શરતો | આસપાસનું તાપમાન. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
તેલનું તાપમાન. | ℃ | 10-55℃ | |||||||||||||||
તેલનો પ્રકાર | હાઇડ્રોલિક તેલ / સ્પિન્ડલ તેલ / કટિંગ તેલ / હીટ ટ્રાન્સફર તેલ | ||||||||||||||||
તેલ સ્નિગ્ધતા | સી.એસ.ટી | 20-100(≥100: કૃપા કરીને ખાસ ઓર્ડર માટે Dongxu નો સંપર્ક કરો) | |||||||||||||||
ઇનપુટ પાવર | V | ત્રણ તબક્કાના ચાર-વાયર | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
કુલ શક્તિ | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
કોમ્પ્રેસર | વીજ પુરવઠો | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
શક્તિ | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3.75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
તેલ પંપ | શક્તિ | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
પ્રવાહ | એલ/મિનિટ | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
પાઇપિંગ કદ (ફ્લેન્જ) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | ડીએન80 | ડીએન80 | ડીએન100 | |
પરિમાણ | ઊંચાઈ: બી | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
પહોળાઈ: સી | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
લંબાઈ: ડી | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
ચોખ્ખું વજન | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
રેફ્રિજન્ટ | રેફ્રિજન્ટ:R22/R407C | ||||||||||||||||
રક્ષણાત્મક ઉપકરણ | ☆ ફેઝ લોસ પ્રોટેક્શન ☆ મોટર રિવર્સ ફેઝ સિક્વન્સ પ્રોટેક્શન ☆ કોમ્પ્રેસર ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ☆ ઓઈલ પંપ ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ☆ ઉચ્ચ અને નીચા દબાણથી રક્ષણ ☆ અસામાન્ય એલાર્મ |
માઉન્ટ કરવાનું પરિમાણો | |||||||||||||||
મોડલ | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
CNC મશીન ટૂલ્સ
હાઇ-સ્પીડ પંચિંગ મશીન
આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો
ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ પ્રોસેસિંગ સાધનો
હાઇડ્રોલિક મશીનરી
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
ડીપ હોલ ડ્રીલ
લ્યુબ્રિકેશન સ્ટેશન સાધનો
1. કૂલરનો ફાઉન્ડેશન સાધનોને ડૂબતા અટકાવવા માટે પૂરતો હોવો જોઈએ, અને ફિક્સ હોલ પેન હેડ કવરના અંતે પૂરતી જગ્યા હોવી જોઈએ.
શેલમાંથી ટ્યુબ બંડલને બહાર કાઢવા માટે, ઉપકરણને હોસ્ટિંગ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.સ્તર સંરેખિત થયા પછી, ઠંડા અને ગરમ માધ્યમના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોને જોડવા માટે એન્કર સ્ક્રૂને સજ્જડ કરો.
2. હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કૂલર શરૂ થાય તે પહેલાં પોલાણમાંની હવા ખલાસ થવી જોઈએ.પગલાં નીચે મુજબ છે.
1) ગરમ અને ઠંડા મધ્યમ છેડા પર વેન્ટ પ્લગને ઢીલું કરો અને મધ્યમ ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ બંધ કરો;
2) ગરમ અને ઠંડા માધ્યમના પાણીના ઇનલેટ વાલ્વને ધીમે ધીમે ખોલો જ્યાં સુધી ગરમ અને ઠંડુ માધ્યમ હવાના વેન્ટમાંથી ઓવરફ્લો ન થાય, પછી એર વેન્ટ પ્લગને સજ્જડ કરો અને પાણીના ઇનલેટ વાલ્વને બંધ કરો.
3. જ્યારે પાણીનું તાપમાન 5-10°C વધે છે, ત્યારે કૂલિંગ માધ્યમનો વોટર ઇનલેટ વાલ્વ ખોલો (નોંધ: વોટર ઇનલેટ વાલ્વ ઝડપથી ખોલશો નહીં. જ્યારે કૂલરમાંથી મોટી માત્રામાં ઠંડકનું પાણી વહી જાય છે, ત્યારે તેના કારણે હીટ એક્સ્ચેન્જરની સપાટી પર લાંબા ગાળાની રચના. સ્તરની નબળી થર્મલ વાહકતા સાથેનું "સુપરકૂલ્ડ લેયર"), અને પછી તેને વહેતી સ્થિતિમાં બનાવવા માટે હીટ મીડીયમના ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વ ખોલો અને પછી ચૂકવણી કરો. ગરમીના માધ્યમને શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ તાપમાન પર રાખવા માટે કૂલિંગ માધ્યમના પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરવા પર ધ્યાન આપો.
4. જો ઠંડકના પાણીની એક બાજુ પર ગેલ્વેનિક કાટ થાય છે, તો ઝિંક સળિયાને નિયુક્ત સ્થાન પર સ્થાપિત કરી શકાય છે.
5. ગંદા માધ્યમ કૂલરમાંથી પસાર થાય તે પહેલાં, ફિલ્ટર ઉપકરણ પ્રદાન કરવું જોઈએ.
6. ઠંડુ કરેલ માધ્યમનું દબાણ ઠંડક માધ્યમના દબાણ કરતા વધારે હોવું જોઈએ.
વિન્ડ પાવર સ્ટેશન
હાઇ-સ્પીડ સંઘાડો પંચ
ડીપ હોલ ડ્રીલ
CNC કટીંગ મશીન
બોરિંગ મશીન
હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
હાઇડ્રોલિક મશીનરી
ઓઇલ-કૂલ્ડ યુનિટની કાર્યક્ષમતા જાળવવા અને તેની સેવા જીવન લંબાવવા માટે, નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કાર્ય હાથ ધરવા જોઈએ.કોઈપણ જાળવણી અને જાળવણી પાવર-ઑફ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને એકમ ચાલવાનું બંધ થાય તેના 1-2 કલાક પછી હોવું જોઈએ.
1. ઓઈલ કૂલર ચાલુ કરો.દર વર્ષે માર્ચથી નવેમ્બર સુધી, ઓપરેટરે સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર ઓઈલ કૂલર ચાલુ કરવું જરૂરી છે, અને તે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે કે જ્યારે સાધન દરેક શિફ્ટ શરૂ થાય ત્યારે ઓઈલ કૂલર ચાલુ કરવું જોઈએ.
2. તેલ કૂલરનું અવલોકન.તેલ કૂલર ચોક્કસ રેફ્રિજરેશન તાપમાન મૂલ્ય સાથે સેટ કરવામાં આવે છે.સાધનસામગ્રીનું સંચાલન કરતી વખતે, ઓપરેટરે તેલના તાપમાનના પ્રદર્શન મૂલ્ય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.જ્યારે તેલનું તાપમાન લાંબા સમય સુધી સેટ મૂલ્ય કરતા વધારે હોય, ત્યારે તમારે સમયસર જાળવણી માટે પરિસ્થિતિની જાણ કરવાની જરૂર છે.
3. બળતણ ટાંકી સાફ કરો.ઓઇલ કૂલર લગભગ 3-5 મહિના ચાલે છે, અને ઓઇલ ટેન્કમાંનું તેલ ફિલ્ટર થાય છે.તે જ સમયે, બળતણ ટાંકીના તળિયે સંપૂર્ણપણે સાફ કરો.ઓઇલ કૂલરના ઓઇલ સક્શન પોર્ટને અવરોધિત કરવા માટે તેલને ખૂબ ગંદા થવાથી અટકાવવા માટે, રેફ્રિજરેશન કાર્યક્ષમતા નબળી છે, અને કોઈ તેલ ઓઇલ કૂલર ઓઇલ પંપમાં પ્રવેશતું નથી, ઓઇલ કૂલર ઓઇલ પંપને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને બાષ્પીભવન કરનારને સ્થિર કરે છે. તેલ કૂલર.
4. એર ફિલ્ટર સાફ કરો.દર બે અઠવાડિયે એર ફિલ્ટરને સાફ કરો (જ્યારે વાતાવરણ કઠોર હોય ત્યારે અઠવાડિયામાં ઓછામાં ઓછું એકવાર).સફાઈ કરતી વખતે, પહેલા ફિલ્ટરને દૂર કરો અને ધૂળ દૂર કરવા માટે વેક્યૂમ ક્લીનર અથવા એર સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરો.જ્યારે ગંદકી ગંભીર હોય, ત્યારે એર ફિલ્ટરને 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ન હોય તેવા તાપમાને ગરમ પાણી અને તટસ્થ ડિટર્જન્ટથી સાફ કરવું જોઈએ.સફાઈ કર્યા પછી, પાણીને હવાથી સૂકવવું જોઈએ અને પછી ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.
5. નિયમિત તપાસ.તેલની સ્વચ્છતા અનુસાર, નિયમિતપણે તેલ સક્શન ફિલ્ટરને તપાસો અને સાફ કરો અથવા ગંદકી દ્વારા ભરાયેલા અટકાવવા માટે ફિલ્ટરને બદલો.
6. એકમની સપાટીને સાફ કરો.જ્યારે એકમની સપાટી ગંદી હોય, ત્યારે તેને તટસ્થ ડીટરજન્ટ અથવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાબુવાળા પાણીથી નરમ કપડાથી સાફ કરવી જોઈએ.પ્લાસ્ટિક સ્પ્રે સપાટીને નુકસાન ન થાય તે માટે પેટ્રોલિયમ, એસિડ સોલવન્ટ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર, સ્ટીલ બ્રશ, સેન્ડપેપર વગેરેનો ઉપયોગ ન કરવાની કાળજી રાખો.
7. પુનઃઉપયોગ પહેલાં તપાસો.લાંબા ગાળાના પુનઃઉપયોગ પછી અથવા લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, તેલ કૂલરનું હીટ એક્સ્ચેન્જર ધૂળ અથવા ગંદકી દ્વારા અવરોધિત છે કે કેમ તે તપાસો.જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને સાફ કરવા માટે સૂકી સંકુચિત હવા, વેક્યૂમ ક્લીનર અથવા સોફ્ટ બ્રશનો ઉપયોગ કરો.આ કામ દરમિયાન હીટ એક્સ્ચેન્જરની ફિન્સને નુકસાન ન થાય તેનું ધ્યાન રાખો.