औद्योगिक तेल कूलर
◆ स्थिर तापमान आणि खोलीतील तापमान सुसंगततेचे दोन नियंत्रण मोड आहेत, वापरकर्ते वास्तविक गरजांनुसार निवडू शकतात.
◆विविध संरक्षण कार्ये आहेत आणि निष्क्रिय अलार्म टर्मिनल, फॉल्ट सिग्नलसाठी रिअल-टाइम अलार्म प्रदान करतात आणि अलार्म कार्ये प्रदान करण्यासाठी औद्योगिक उपकरणांशी देखील कनेक्ट केले जाऊ शकतात.
◆ यामध्ये रीअल-टाइम तापमान निरीक्षण, उच्च तेल तापमान पूर्व चेतावणी, अलार्म आणि कमी तेल तापमान अलार्म फंक्शन्स आहेत, जे तेलाची चिकटपणाची वैशिष्ट्ये राखू शकतात आणि मशीन स्थिरपणे चालवू शकतात.
◆ मुख्य इंजिन युरोप, अमेरिका आणि जपानमधून आयात केलेले प्रसिद्ध ब्रँड कॉम्प्रेसर स्वीकारते, विश्वसनीय ऑपरेशन, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी आवाजासह.
◆ उच्च दाब, उच्च स्थिरता आणि दीर्घकाळ टिकणारा उच्च दर्जाचा तेल पंप आयात केला.
◆ उच्च सुस्पष्टता आणि विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणीसह आयात केलेले डिजिटल नियंत्रक.
◆कामाच्या दरम्यान तेलाचे तापमान बदलल्यामुळे मशीनच्या अचूकतेचा प्रभाव टाळण्यासाठी.
◆ उच्च तापमानामुळे तेल उत्पादने खराब होऊ नयेत म्हणून, तेलाची चिकटपणा अपरिवर्तित ठेवा आणि कामाच्या दरम्यान मशीन स्थिरपणे काम करा.
◆ तेल तापमान नियंत्रण मानवी शरीराच्या तापमानावर (घरातील तापमान) आधारित असते.यांत्रिक संरचनेमुळे थर्मल विकृती टाळण्यासाठी ग्राहक मानवी शरीराच्या तापमानानुसार तेलाचे तापमान सेट करू शकतात.
तांत्रिक माहिती | |||||||||||||||||
मॉडेल | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
कूलिंग क्षमता | kcal/h | ४५०० | ६५०० | 8000 | 12000 | १५००० | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | ७.५ | ९.५ | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | २७९०० | 33000 | 50000 | ५८००० | 71000 | ९५००० | 115000 | १२५८०० | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
टेंप.नियंत्रण श्रेणी | ℃ | थर्मोस्टॅटिक (सेटिंग श्रेणी: 20~50℃) | |||||||||||||||
परिस्थिती | सभोवतालचे तापमान. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
तेलाचे तापमान. | ℃ | 10-55℃ | |||||||||||||||
तेल प्रकार | हायड्रॉलिक तेल / स्पिंडल तेल / कटिंग तेल / उष्णता हस्तांतरण तेल | ||||||||||||||||
तेलाची चिकटपणा | Cst | 20-100(≥100: कृपया विशेष ऑर्डरसाठी Dongxu चा सल्ला घ्या) | |||||||||||||||
इनपुट पॉवर | V | तीन-चरण चार-वायर | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | |
एकूण शक्ती | KW | 2.5 | ३.५ | ४.५ | 6 | 7 | ९.५ | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
कंप्रेसर | वीज पुरवठा | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
शक्ती | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | ३.७५ | ४.५ | ६.५ | ७.५ | 10 | १२.५ | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
तेल पंप | शक्ती | KW | ०.७५ | ०.७५ | ०.७५ | 1.5 | 1.5 | २.२ | २.२ | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | ५.५ | ७.५ | 11 |
प्रवाह | एल/मिनिट | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | ३५० | ४५० | ५०० | ५५० | |
पाइपिंग आकार (फ्लॅंज) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
परिमाण | उंची: बी | mm | 1070 | १२३५ | १२३५ | १७६० | १७६० | १७६० | १७६० | १६८० | 1820 | १८६५ | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
रुंदी: सी | mm | 600 | 600 | 600 | ७०० | ७०० | 830 | 830 | 755 | ९०० | 1060 | 1060 | 1100 | १२०० | १२०० | १२०० | |
लांबी: डी | mm | ७०० | ७०० | ७०० | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | १५२० | १७५० | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
निव्वळ वजन | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | ३३६ | ३७० | ५४० | 600 | ७२० | 1000 | 1100 | १२०० | |
रेफ्रिजरंट | रेफ्रिजरंट:R22/R407C | ||||||||||||||||
संरक्षक उपकरण | ☆ फेज लॉस प्रोटेक्शन ☆ मोटर रिव्हर्स फेज सिक्वेन्स प्रोटेक्शन ☆ कंप्रेसर ओव्हरलोड प्रोटेक्शन ☆ ऑइल पंप ओव्हरलोड प्रोटेक्शन ☆ उच्च आणि कमी दाब संरक्षण ☆ असामान्य अलार्म |
माउंटिंग परिमाणे | |||||||||||||||
मॉडेल | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(मिमी) | ८९१ | १०४१ | १०४१ | १६६३ | १६६३ | १५५९ | १५५९ | 1494 | १५५१ | १७५० | १८०० | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(मिमी) | 1070 | १२३५ | १२३५ | १७६० | १७६० | १७६० | १७६० | १६८० | 1820 | १८६५ | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(मिमी) | 600 | 600 | 600 | ७०० | ७०० | 830 | 830 | 755 | ९०० | 1060 | 1060 | 1100 | १२०० | १२०० | १२०० |
D(मिमी) | ७०० | ७०० | ७०० | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | १५२० | १७५० | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
ई(मिमी) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | २४१ | २४५ | २४८ | २४९ | २४९ | २४९ |
F(मिमी) | ५०२ | ५१२ | ५१२ | 499 | 499 | ६०४ | ६०४ | 296 | ३३३ | ५४७ | ५६१ | ५८५ | ५८७ | ५८७ | ५८७ |
G(मिमी) | १९० | १९० | १९० | २४३ | २४३ | २६४ | २६४ | १७१ | ४३३ | 238 | २४६ | 250 | २७३ | २७३ | २७३ |
H(मिमी) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
सीएनसी मशीन टूल्स
हाय-स्पीड पंचिंग मशीन
अंतर्गत आणि बाह्य व्यास ग्राइंडिंग उपकरणे
चार्ज आणि डिस्चार्ज प्रक्रिया उपकरणे
हायड्रोलिक मशीनरी
हायड्रॉलिक प्रेस
खोल भोक ड्रिल
स्नेहन स्टेशन उपकरणे
1. उपकरणे बुडण्यापासून रोखण्यासाठी कूलरचा पाया पुरेसा असणे आवश्यक आहे आणि निश्चित छिद्र पॅन हेड कव्हरच्या शेवटी पुरेशी जागा असणे आवश्यक आहे.
शेलमधून ट्यूब बंडल बाहेर काढण्यासाठी, उपकरणे हॉस्टिंग स्पेसिफिकेशननुसार स्थापित केली पाहिजेत.स्तर संरेखित केल्यानंतर, थंड आणि गरम माध्यमाच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सला जोडण्यासाठी अँकर स्क्रू घट्ट करा.
2. उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कूलर सुरू होण्यापूर्वी पोकळीतील हवा संपली पाहिजे.पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत.
1) गरम आणि थंड मध्यम टोकांवर व्हेंट प्लग सोडवा आणि मध्यम डिस्चार्ज वाल्व बंद करा;
2) गरम आणि थंड माध्यमाचा वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह हळू हळू उघडा जोपर्यंत गरम आणि थंड माध्यम एअर व्हेंटमधून ओव्हरफ्लो होत नाही, त्यानंतर एअर व्हेंट प्लग घट्ट करा आणि वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह बंद करा.
3. जेव्हा पाण्याचे तापमान 5-10 डिग्री सेल्सिअसने वाढते, तेव्हा कूलिंग मिडीयमचा वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह उघडा (टीप: वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह लवकर उघडू नका. जेव्हा कूलरमधून मोठ्या प्रमाणात थंड पाणी वाहते, तेव्हा ते कारणीभूत ठरते. हीट एक्सचेंजरच्या पृष्ठभागावर दीर्घकालीन निर्मिती. लेयरची खराब थर्मल चालकता असलेला "सुपरकूल्ड लेयर") आणि नंतर उष्मा माध्यमाचे इनलेट आणि आउटलेट व्हॉल्व्ह उघडून ते वाहते स्थितीत बनवा आणि नंतर पैसे द्या उष्णतेचे माध्यम सर्वोत्तम ऑपरेटिंग तापमानात ठेवण्यासाठी कूलिंग माध्यमाचा प्रवाह दर समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या.
4. थंड पाण्याच्या एका बाजूला गॅल्व्हॅनिक गंज झाल्यास, झिंक रॉड नियुक्त केलेल्या स्थानावर स्थापित केला जाऊ शकतो.
5. गलिच्छ माध्यम कूलरमधून जाण्यापूर्वी, एक फिल्टर डिव्हाइस प्रदान केले जावे.
6. थंड केलेल्या माध्यमाचा दाब शीतलक माध्यमाच्या दाबापेक्षा जास्त असावा.
पवन ऊर्जा केंद्र
हाय-स्पीड बुर्ज पंच
खोल भोक ड्रिल
सीएनसी कटिंग मशीन
कंटाळवाणे मशीन
हायड्रॉलिक प्रेस
हायड्रोलिक मशीनरी
ऑइल-कूल्ड युनिटची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, नियमित देखभाल आणि देखभाल कार्य केले पाहिजे.कोणतीही देखभाल आणि देखभाल पॉवर-ऑफ परिस्थितीत केली जाणे आवश्यक आहे आणि युनिट चालू होण्याच्या 1-2 तासांनंतर केले पाहिजे.
1. ऑइल कूलर चालू करा.प्रत्येक वर्षी मार्च ते नोव्हेंबर या कालावधीत, उपकरणांचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरने वेळेत ऑइल कूलर चालू करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक शिफ्टमध्ये उपकरणे सुरू झाल्यावर ऑइल कूलर चालू करणे आवश्यक आहे.
2. ऑइल कूलरचे निरीक्षण.ऑइल कूलर विशिष्ट रेफ्रिजरेशन तापमान मूल्यासह सेट केले जाते.उपकरणे चालवताना, ऑपरेटरने तेल तापमानाच्या प्रदर्शन मूल्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.जेव्हा तेलाचे तापमान बर्याच काळासाठी सेट मूल्यापेक्षा जास्त असते, तेव्हा आपल्याला वेळेत देखभाल करण्यासाठी परिस्थितीचा अहवाल देणे आवश्यक आहे.
3. इंधन टाकी स्वच्छ करा.तेल कूलर सुमारे 3-5 महिने चालते, आणि तेल टाकीतील तेल फिल्टर केले जाते.त्याच वेळी, इंधन टाकीचा तळ पूर्णपणे स्वच्छ करा.ऑइल कूलरचे ऑइल सक्शन पोर्ट ब्लॉक करण्यासाठी तेल खूप गलिच्छ होण्यापासून रोखण्यासाठी, रेफ्रिजरेशनची कार्यक्षमता खराब आहे आणि ऑइल कूलर ऑइल पंपमध्ये कोणतेही तेल प्रवेश करत नाही, ज्यामुळे ऑइल कूलर ऑइल पंपचे नुकसान होते आणि बाष्पीभवन गोठवते. तेल शीतक.
4. एअर फिल्टर स्वच्छ करा.दर दोन आठवड्यांनी एअर फिल्टर स्वच्छ करा (आठवड्यातून किमान एकदा वातावरण कठोर असताना).साफसफाई करताना, प्रथम फिल्टर काढा आणि धूळ काढण्यासाठी व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा एअर स्प्रे गन वापरा.जेव्हा घाण गंभीर असते, तेव्हा एअर फिल्टर 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात कोमट पाण्याने आणि तटस्थ डिटर्जंटने स्वच्छ केले पाहिजे.साफ केल्यानंतर, पाणी हवा-वाळवले पाहिजे आणि नंतर पुन्हा स्थापित केले पाहिजे.
5. नियमित तपासणी.तेलाच्या स्वच्छतेनुसार, तेल सक्शन फिल्टर नियमितपणे तपासा आणि स्वच्छ करा किंवा घाण अडकू नये म्हणून फिल्टर बदला.
6. युनिटची पृष्ठभाग स्वच्छ करा.जेव्हा युनिटची पृष्ठभाग गलिच्छ असते, तेव्हा ते तटस्थ डिटर्जंट किंवा उच्च-गुणवत्तेच्या साबणाच्या पाण्याने मऊ कापडाने स्वच्छ केले पाहिजे.प्लॅस्टिकच्या स्प्रेच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी पेट्रोलियम, अॅसिड सॉल्व्हेंट्स, ग्राइंडिंग पावडर, स्टील ब्रश, सॅंडपेपर इत्यादींचा वापर न करण्याची काळजी घ्या.
7. पुनर्वापर करण्यापूर्वी तपासा.दीर्घकाळ पुन्हा वापरल्यानंतर किंवा दीर्घ कालावधीसाठी वापरल्यानंतर, ऑइल कूलरचे उष्मा एक्सचेंजर धूळ किंवा घाणाने अवरोधित केले आहे का ते तपासा.आवश्यक असल्यास, पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी कोरडी संकुचित हवा, व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा मऊ ब्रश वापरा.हे काम करताना उष्मा एक्सचेंजरच्या पंखांना इजा होणार नाही याची काळजी घ्या.