औद्योगिक तेल कूलर
◆ त्यहाँ स्थिर तापमान र कोठाको तापक्रम संगतता को दुई नियन्त्रण मोडहरू छन्, प्रयोगकर्ताहरूले वास्तविक आवश्यकता अनुसार छनौट गर्न सक्छन्।
◆ विभिन्न प्रकारका सुरक्षा कार्यहरू गर्नुहोस् र निष्क्रिय अलार्म टर्मिनलहरू प्रदान गर्नुहोस्, गल्ती संकेतहरूको लागि वास्तविक-समय अलार्म, र अलार्म प्रकार्यहरू प्रदान गर्न औद्योगिक उपकरणहरूमा पनि जडान गर्न सकिन्छ।
◆ यसमा वास्तविक-समय तापमान निगरानी, उच्च तेल तापक्रम प्रारम्भिक चेतावनी, अलार्म, र कम तेल तापक्रम अलार्म प्रकार्यहरू छन्, जसले तेलको चिपचिपापन विशेषताहरू कायम राख्न र मेसिनलाई स्थिर रूपमा चलाउन सक्छ।
◆मुख्य इन्जिनले भरपर्दो सञ्चालन, उच्च दक्षता र कम आवाजको साथ युरोप, अमेरिका र जापानबाट आयात गरिएका प्रसिद्ध ब्रान्ड कम्प्रेसरहरू अपनाउँछ।
◆ उच्च दाब, उच्च स्थायित्व र लामो समयसम्म टिक्ने उच्च गुणस्तरको तेल पम्प आयात गरिएको।
◆ उच्च परिशुद्धता र फराकिलो आवेदन दायरा संग आयातित डिजिटल नियन्त्रक।
◆ काम को समयमा तेल तापमान परिवर्तन को कारण मिसिन को शुद्धता को प्रभावबाट बच्न।
◆ उच्च तापक्रमको कारण तेल उत्पादनहरू बिग्रनबाट जोगिन, तेलको चिपचिपापन अपरिवर्तित राख्नुहोस्, र कामको क्रममा मेसिनलाई स्थिर रूपमा काम गर्नुहोस्।
◆ तेल तापक्रम नियन्त्रण मानव शरीरको तापमान (इनडोर तापमान) मा आधारित छ।ग्राहकहरूले मेकानिकल संरचनाको कारण थर्मल विरूपणबाट बच्न मानव शरीरको तापक्रम अनुसार तेलको तापमान सेट गर्न सक्छन्।
प्राविधिक विनिर्देशहरू | |||||||||||||||||
मोडेल | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
शीतलन क्षमता | kcal/h | ४५०० | ६५०० | ८००० | १२००० | १५००० | १८००० | 24000 | 30000 | 40000 | ५०००० | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | ७.५ | ९.५ | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | ११६ | १३९ | १६२ | ||
BTU/H | 19000 | २७९०० | ३३००० | ५०००० | ५८००० | 71000 | 95000 | 115000 | १२५८०० | 197000 | 240000 | 310000 | ३९४००० | 480000 | ५५०००० | ||
अस्थायी।नियन्त्रण दायरा | ℃ | थर्मोस्टेटिक (सेटिङ दायरा: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
सर्तहरू | परिवेशको तापक्रम। | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
तेलको तापक्रम। | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
तेल प्रकार | हाइड्रोलिक तेल / स्पिन्डल तेल / काट्ने तेल / गर्मी स्थानान्तरण तेल | ||||||||||||||||
तेल चिपचिपापन | Cst | 20-100(≥100) कृपया विशेष अर्डरको लागि Dongxu सल्लाह लिनुहोस्) | |||||||||||||||
इनपुट पावर | V | तीन-चरण चार-तार | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | ३८०/५० | |
कुल शक्ति | KW | २.५ | ३.५ | ४.५ | 6 | 7 | ९.५ | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
कम्प्रेसर | बिजुली आपूर्ति | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
शक्ति | KW | १.५ | २.५ | 3 | ३.७५ | ४.५ | ६.५ | ७.५ | 10 | १२.५ | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
तेल पम्प | शक्ति | KW | ०.७५ | ०.७५ | ०.७५ | १.५ | १.५ | २.२ | २.२ | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | ५.५ | ७.५ | 11 |
प्रवाह | एल/मिनेट | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | १०० | १०० | १२५ | 160 | २५० | ३०० | ३५० | ४५० | ५०० | ५५० | |
पाइपिङ साइज (फ्लान्ज) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
आयाम | उचाइ: बी | mm | १०७० | १२३५ | १२३५ | १७६० | १७६० | १७६० | १७६० | १६८० | 1820 | सन् १८६५ | सन् १९२५ | सन् १९६५ | २२९० | २२९० | २२९० |
चौडाइ: सी | mm | ६०० | ६०० | ६०० | ७०० | ७०० | ८३० | ८३० | ७५५ | ९०० | १०६० | १०६० | ११०० | १२०० | १२०० | १२०० | |
लम्बाइ: डी | mm | ७०० | ७०० | ७०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | 1360 | १५२० | १७५० | सन् १९५० | २२५० | २४०० | २४०० | २४०० | |
शुद्ध वजन | kg | १२० | १४४ | १५० | २०६ | 210 | २९० | ३०० | ३३६ | ३७० | ५४० | ६०० | ७२० | १००० | ११०० | १२०० | |
फ्रिज | फ्रिज: R22/R407C | ||||||||||||||||
सुरक्षा उपकरण | ☆ फेज हानि सुरक्षा ☆ मोटर रिभर्स फेज सिक्वेन्स सुरक्षा ☆ कम्प्रेसर ओभरलोड सुरक्षा ☆ तेल पम्प ओभरलोड सुरक्षा ☆ उच्च र कम दबाव सुरक्षा ☆ असामान्य अलार्म |
माउन्टिङ आयामहरू | |||||||||||||||
मोडेल | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(मिमी) | ८९१ | १०४१ | १०४१ | 1663 | 1663 | १५५९ | १५५९ | १४९४ | १५५१ | १७५० | १८०० | सन् १८५३ | २१६५ | २१६५ | २१६५ |
B(मिमी) | १०७० | १२३५ | १२३५ | १७६० | १७६० | १७६० | १७६० | १६८० | 1820 | सन् १८६५ | सन् १९२५ | सन् १९६५ | २२९० | २२९० | २२९० |
C(मिमी) | ६०० | ६०० | ६०० | ७०० | ७०० | ८३० | ८३० | ७५५ | ९०० | १०६० | १०६० | ११०० | १२०० | १२०० | १२०० |
D(मिमी) | ७०० | ७०० | ७०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | 1360 | १५२० | १७५० | सन् १९५० | २२५० | २४०० | २४०० | २४०० |
E(mm) | १०४ | १०४ | १०४ | १०४ | १०४ | १०४ | १०४ | १०४ | १०३ | २४१ | २४५ | २४८ | २४९ | २४९ | २४९ |
F(मिमी) | ५०२ | ५१२ | ५१२ | ४९९ | ४९९ | ६०४ | ६०४ | २९६ | ३३३ | ५४७ | ५६१ | ५८५ | ५८७ | ५८७ | ५८७ |
G(mm) | १९० | १९० | १९० | २४३ | २४३ | २६४ | २६४ | १७१ | ४३३ | २३८ | २४६ | २५० | २७३ | २७३ | २७३ |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | ३०० | ३०० | 230 | २२४ |
सीएनसी मेसिन उपकरण
उच्च गति पंचिंग मेसिन
आन्तरिक र बाहिरी व्यास पीस उपकरण
चार्ज र डिस्चार्ज प्रशोधन उपकरण
हाइड्रोलिक मेसिनरी
हाइड्रोलिक प्रेस
गहिरो प्वाल ड्रिल
स्नेहन स्टेशन उपकरण
1. उपकरणलाई डुब्नबाट जोगाउन कूलरको फाउन्डेशन पर्याप्त हुनुपर्छ, र निश्चित प्वाल प्यान हेड कभरको अन्त्यमा पर्याप्त ठाउँ हुनुपर्छ।
खोलबाट ट्यूब बन्डल बाहिर निकाल्नको लागि, उपकरणहरू फहराई विशिष्टता अनुसार स्थापना गरिनु पर्छ।स्तर पङ्क्तिबद्ध भएपछि, चिसो र तातो माध्यमको इनलेट र आउटलेट पाइपहरू जडान गर्न एङ्कर स्क्रूहरू कस्नुहोस्।
2. तातो स्थानान्तरण दक्षता सुधार गर्न कूलर सुरु गर्नु अघि गुहामा हावा निस्किनु पर्छ।चरणहरू निम्नानुसार छन्:
१) तातो र चिसो मध्यम छेउमा भेन्ट प्लगहरू खुकुलो पार्नुहोस्, र मध्यम डिस्चार्ज भल्भ बन्द गर्नुहोस्;
2) हावा भेन्टबाट तातो र चिसो माध्यम ओभरफ्लो नभएसम्म तातो र चिसो माध्यमको पानी इनलेट भल्भलाई बिस्तारै खोल्नुहोस्, त्यसपछि एयर भेन्ट प्लगलाई कस्नुहोस् र पानी इनलेट भल्भ बन्द गर्नुहोस्।
3. जब पानीको तापक्रम 5-10 डिग्री सेल्सियसले बढ्छ, कूलिंग माध्यमको पानी इनलेट भल्भ खोल्नुहोस् (नोट: पानीको इनलेट भल्भ छिटो नखोल्नुहोस्। जब कूलरबाट ठूलो मात्रामा चिसो पानी बग्छ, यसले कारण बनाउँछ। तातो एक्सचेन्जरको सतहमा लामो समयसम्मको गठन। तहको कमजोर थर्मल चालकता भएको "सुपर कूल्ड लेयर"), र त्यसपछि यसलाई प्रवाहित अवस्थामा बनाउन ताप माध्यमको इनलेट र आउटलेट भल्भहरू खोल्नुहोस्, र त्यसपछि भुक्तानी गर्नुहोस्। तातो माध्यमलाई उत्तम अपरेटिङ तापक्रममा राख्न कूलिङ माध्यमको प्रवाह दर समायोजन गर्न ध्यान दिनुहोस्।
4. यदि चिसो पानीको एक छेउमा ग्याल्भेनिक क्षरण हुन्छ भने, तोकिएको स्थानमा जिंक रड स्थापना गर्न सकिन्छ।
5. फोहोर माध्यम कूलर मार्फत जानु अघि, एक फिल्टर उपकरण प्रदान गर्नुपर्छ।
6. चिसो माध्यमको दबाब कूलिंग माध्यमको दबाब भन्दा ठूलो हुनुपर्छ।
पवन पावर स्टेशन
उच्च-गति बुर्ज पंच
गहिरो प्वाल ड्रिल
सीएनसी काट्ने मेसिन
बोरिङ मेसिन
हाइड्रोलिक प्रेस
हाइड्रोलिक मेसिनरी
तेल-कूल्ड इकाईको अपरेटिङ दक्षता कायम राख्न र यसको सेवा जीवन लम्ब्याउनको लागि, नियमित मर्मत र मर्मत कार्य गर्नुपर्दछ।कुनै पनि मर्मत र मर्मतसम्भार पावर-अफ अवस्थाहरूमा गरिनुपर्छ, र एकाइ चल्न बन्द भएको 1-2 घण्टा पछि हुनुपर्छ।
1. तेल कूलर खोल्नुहोस्।प्रत्येक वर्ष मार्चदेखि नोभेम्बरसम्म, अपरेटरले उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न समयमै तेल कुलर खोल्न आवश्यक छ, र यो निर्धारित गरिएको छ कि उपकरणहरू प्रत्येक सिफ्ट सुरु गर्दा तेल कुलर खोल्नु पर्छ।
2. तेल कूलर को अवलोकन।तेल कूलर निश्चित प्रशीतन तापमान मानको साथ सेट गरिएको छ।उपकरण सञ्चालन गर्दा, अपरेटर तेल तापमान को प्रदर्शन मान ध्यान दिनु पर्छ।जब तेलको तापमान लामो समयको लागि सेट मान भन्दा बढी हुन्छ, तपाईले समयमै मर्मत गर्नको लागि स्थिति रिपोर्ट गर्न आवश्यक छ।
3. इन्धन ट्याङ्की सफा गर्नुहोस्।तेल कूलर लगभग 3-5 महिना सम्म चल्छ, र तेल ट्यांक मा तेल फिल्टर गरिन्छ।एकै समयमा, इन्धन ट्यांकको तल पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस्।तेल कूलरको तेल सक्शन पोर्टलाई रोक्नको लागि तेललाई धेरै फोहोर हुनबाट रोक्नको लागि, प्रशीतन दक्षता कमजोर छ, र कुनै तेल तेल कूलर तेल पम्पमा प्रवेश गर्दैन, तेल कूलर तेल पम्पलाई क्षति पुर्याउँछ, र वाष्पीकरणकर्तालाई चिसो पार्छ। तेल कूलर।
4. एयर फिल्टर सफा गर्नुहोस्।प्रत्येक दुई हप्तामा एयर फिल्टर सफा गर्नुहोस् (वातावरण कठोर हुँदा हप्तामा कम्तिमा एक पटक)।सफा गर्दा, पहिले फिल्टर हटाउनुहोस्, र धुलो हटाउन भ्याकुम क्लिनर वा एयर स्प्रे गन प्रयोग गर्नुहोस्।जब फोहोर गम्भीर हुन्छ, एयर फिल्टरलाई 40 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि तापक्रममा तातो पानी र तटस्थ डिटर्जेन्टले सफा गर्नुपर्छ।सफा गरिसकेपछि, पानी हावा-सुक्खा हुनुपर्छ र त्यसपछि पुन: स्थापना गर्नुपर्छ।
5. नियमित निरीक्षण।तेलको सरसफाइ अनुसार, नियमित रूपमा तेल सक्शन फिल्टर जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस् वा फोहोरले जम्मा हुनबाट रोक्न फिल्टर बदल्नुहोस्।
6. एकाइको सतह सफा गर्नुहोस्।जब एकाइको सतह फोहोर हुन्छ, यसलाई नरम कपडाले तटस्थ डिटर्जेन्ट वा उच्च गुणस्तरको साबुन पानीले सफा गर्नुपर्छ।प्लास्टिक स्प्रे सतहमा क्षति हुनबाट जोगाउन पेट्रोलियम, एसिड सॉल्भेन्ट्स, ग्राइन्डिङ पाउडर, स्टिल ब्रस, स्यान्डपेपर आदि प्रयोग नगर्न सावधान हुनुहोस्।
7. पुन: प्रयोग गर्नु अघि जाँच गर्नुहोस्।लामो समयको लागि पुन: प्रयोग वा लामो समयको लागि प्रयोग पछि, तेल कूलरको तातो एक्सचेन्जर धूलो वा फोहोरले अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।आवश्यक भएमा, सतह सफा गर्न सुख्खा कम्प्रेस्ड हावा, भ्याकुम क्लिनर वा नरम ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्।यस कार्यको समयमा गर्मी एक्सचेन्जरको पखेटालाई क्षति नगर्न सावधान रहनुहोस्।