Industriële oliekoelers

Korte beschrijving:

De oliekoeler kan de precisie van mechanisch werk verbeteren, de machine beschermen en de efficiëntie verbeteren.

Voorkom de verslechtering van de oliekwaliteit als gevolg van hoge temperaturen;thermische vervorming van de mechanische structuur voorkomen;laat de machine stabiel en continu werken.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Functies

◆Er zijn twee regelmodi voor constante temperatuur en kamertemperatuurcoherentie, gebruikers kunnen kiezen op basis van de werkelijke behoeften.

◆Hebben een verscheidenheid aan beveiligingsfuncties en bieden passieve alarmterminals, realtime alarm voor foutsignalen, en kunnen ook worden aangesloten op industriële apparatuur om alarmfuncties te bieden.

◆Het heeft de functies van realtime temperatuurbewaking, vroegtijdige waarschuwing bij hoge olietemperatuur, alarm en alarmfuncties bij lage olietemperatuur, die de viscositeitseigenschappen van de olie kunnen behouden en de machine stabiel kunnen laten draaien.

◆De hoofdmotor maakt gebruik van bekende merkcompressoren geïmporteerd uit Europa, Amerika en Japan, met betrouwbare werking, hoog rendement en laag geluidsniveau.

◆Geïmporteerde hoogwaardige oliepomp met hoge druk, hoge stabiliteit en langdurige duurzaamheid.

◆Geïmporteerde digitale controller met hoge precisie en breed toepassingsbereik.

◆Om de invloed van de nauwkeurigheid van de machine als gevolg van de verandering van de olietemperatuur tijdens het werk te vermijden.

◆Om de verslechtering van olieproducten als gevolg van hoge temperaturen te voorkomen, moet u de viscositeit van de olie onveranderd houden en de machine tijdens het werk stabiel laten werken.

◆De olietemperatuurregeling is gebaseerd op de lichaamstemperatuur (binnentemperatuur).Klanten kunnen de olietemperatuur instellen op basis van de lichaamstemperatuur om thermische vervorming veroorzaakt door de mechanische structuur te voorkomen.

Dimensies

Specificatie

Technische specificaties
Model			DXY-PA20	DXY-PA30	DXY-PA40	DXY-PA50	DXY-PA60	DXY-PA80	DXY-PA100	DXY-PA120	DXY-PA150	DXY-PA200	DXY-PA250	DXY-PA300	DXY-PA400	DX-500	DX-600
Koelcapaciteit		kcal/u	4500	6500	8000	12000	15000	18000	24000	30000	40000	50000	60000	80000	100000	120000	140000
		KW	5	7.5	9.5	15	17	21	28	35	45	58	70	92	116	139	162
		BTU/H	19000	27900	33000	50000	58000	71000	95000	115000	125800	197000	240000	310000	394000	480000	550000
Temp.controle bereik		℃	Thermostatisch (instelbereik: 20 ~ 50 ℃)
Voorwaarden	Omgevingstemp.		-10℃-45℃
	Olietemp.	℃	10-55℃
	Olie soort		Hydraulische olie / Spindelolie / Snijolie / Warmteoverdrachtolie
	Viscositeit van de olie	Cst	20-100 (≥100: raadpleeg Dongxu voor speciale bestellingen)
Ingangsvermogen		V	Driefasige vierdraads	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50
Totale kracht		KW	2.5	3.5	4.5	6	7	9.5	12	15	19	21	25	30	42	50	61
Compressor	Stroomvoorziening	v	220V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V	380V
Compressor	Stroom	KW	1.5	2.5	3	3,75	4.5	6.5	7.5	10	12.5	16	19	23	31	38	46
Oliepomp	Stroom	KW	0,75	0,75	0,75	1.5	1.5	2.2	2.2	3	3	3	4	4	5.5	7.5	11
Oliepomp	Stroom	l/min	25	35	40	50	63	100	100	125	160	250	300	350	450	500	550
Leidingmaat (flens)		mm	ZG1"	ZG1"	ZG1"	ZG1¼"	ZG1¼"	ZG1½"	ZG1½"	ZG2"	ZG2"	DN50	DN65	DN65	DN80	DN80	DN100
Dimensie	Hoogte: B	mm	1070	1235	1235	1760	1760	1760	1760	1680	1820	1865	1925	1965	2290	2290	2290
	Breedte: C	mm	600	600	600	700	700	830	830	755	900	1060	1060	1100	1200	1200	1200
	Lengte: D	mm	700	700	700	800	800	800	800	1360	1520	1750	1950	2250	2400	2400	2400
Netto gewicht		kg	120	144	150	206	210	290	300	336	370	540	600	720	1000	1100	1200
Koelmiddel			Koelmiddel: R22/R407C
Beschermend apparaat			☆ Bescherming tegen faseverlies ☆ Bescherming tegen omgekeerde fasevolgorde van de motor ☆ Bescherming tegen overbelasting van de compressor ☆ Overbelastingsbescherming van de oliepomp ☆ Bescherming tegen hoge en lage druk ☆ Abnormaal alarm

Montage afmetingen
Model	DXY-PA20	DXY-PA30	DXY-PA40	DXY-PA50	DXY-PA60	DXY-PA80	DXY-PA100	DXY-PA120	DXY-PA150	DXY-PA200	DXY-PA250	DXY-PA300	DXY-PA400	DX-500	DX-600
EEN(mm)	891	1041	1041	1663	1663	1559	1559	1494	1551	1750	1800	1853	2165	2165	2165
B(mm)	1070	1235	1235	1760	1760	1760	1760	1680	1820	1865	1925	1965	2290	2290	2290
C(mm)	600	600	600	700	700	830	830	755	900	1060	1060	1100	1200	1200	1200
D(mm)	700	700	700	800	800	800	800	1360	1520	1750	1950	2250	2400	2400	2400
E(mm)	104	104	104	104	104	104	104	104	103	241	245	248	249	249	249
F(mm)	502	512	512	499	499	604	604	296	333	547	561	585	587	587	587
G(mm)	190	190	190	243	243	264	264	171	433	238	246	250	273	273	273
H(mm)	220	220	220	220	220	300	300	230	224

Sollicitatie

CNC-bewerkingsmachines

Ponsmachine met hoge snelheid

Slijpapparatuur voor binnen- en buitendiameter

Laad- en ontlaadverwerkingsapparatuur

Hydraulische machines

Hydraulische pers

Diepgatboor

Apparatuur voor smeerstations

Caseshow

1. De fundering van de koeler moet voldoende zijn om te voorkomen dat de apparatuur wegzakt, en er moet voldoende ruimte zijn aan het uiteinde van de kopafdekking met vaste gaten.
Om de buizenbundel uit de schil te kunnen trekken, dient het materieel te worden geïnstalleerd volgens de hijsspecificatie.Nadat het niveau is uitgelijnd, draait u de ankerschroeven vast om de inlaat- en uitlaatpijpen van het koude en hete medium met elkaar te verbinden.

2. De lucht in de holte moet worden afgevoerd voordat de koeler wordt gestart om de efficiëntie van de warmteoverdracht te verbeteren.De stappen zijn als volgt:
1) Draai de ontluchtingspluggen aan de uiteinden van het warme en koude medium los en sluit de mediumafvoerklep;
2) Open langzaam de waterinlaatklep van het warme en koude medium totdat het warme en koude medium uit de ontluchter stroomt, draai vervolgens de ontluchtingsplug vast en sluit de waterinlaatklep.

3. Wanneer de watertemperatuur met 5-10°C stijgt, opent u de waterinlaatklep van het koelmedium (Opmerking: Open de waterinlaatklep niet snel. Wanneer er een grote hoeveelheid koelwater door de koeler stroomt, zal dit leiden tot een langdurige formatie op het oppervlak van de warmtewisselaar (de "onderkoelde laag" met een slechte thermische geleidbaarheid van de laag), en open vervolgens de inlaat- en uitlaatkleppen van het warmtemedium om het in een stromende staat te brengen, en betaal vervolgens aandacht voor het aanpassen van de stroomsnelheid van het koelmedium om het warmtemedium op de beste bedrijfstemperatuur te houden.

4. Indien aan één zijde van het koelwater galvanische corrosie optreedt, kan op de daarvoor bestemde plaats een zinkstaaf worden aangebracht.

5. Voordat het vuile medium door de koeler gaat, moet een filterapparaat worden aangebracht.

6. De druk van het gekoelde medium moet groter zijn dan de druk van het koelmedium.

Windkrachtcentrale

Revolverpons met hoge snelheid

Diepgatboor

CNC-snijmachine

Saaie machine

Hydraulische pers

Hydraulische machines

Onderhoud

Om de bedrijfsefficiëntie van de oliegekoelde unit te behouden en de levensduur ervan te verlengen, moeten regelmatig onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd.Al het onderhoud en onderhoud moet worden uitgevoerd onder uitgeschakelde omstandigheden, en moet 1-2 uur duren nadat de unit is gestopt met draaien.

1. Schakel de oliekoeler in.Elk jaar van maart tot november moet de machinist de oliekoeler op tijd inschakelen om de normale werking van de apparatuur te garanderen, en er wordt bepaald dat de oliekoeler moet worden ingeschakeld wanneer de apparatuur elke ploegendienst wordt gestart.

2. Observatie van de oliekoeler.De oliekoeler is ingesteld op een bepaalde koeltemperatuurwaarde.Bij het bedienen van de apparatuur moet de operator letten op de weergavewaarde van de olietemperatuur.Wanneer de olietemperatuur langere tijd hoger is dan de ingestelde waarde, dient u de situatie tijdig te melden bij onderhoud.

3. Reinig de brandstoftank.De oliekoeler draait ongeveer 3-5 maanden en de olie in de olietank wordt gefilterd.Maak tegelijkertijd de bodem van de brandstoftank volledig schoon.Om te voorkomen dat de olie te vuil is om de olieaanzuigpoort van de oliekoeler te blokkeren, is de koelefficiëntie slecht en komt er geen olie in de oliepomp van de oliekoeler, waardoor de oliepomp van de oliekoeler wordt beschadigd en de verdamper van de oliekoeler bevriest. olie koeler.

4. Maak het luchtfilter schoon.Maak het luchtfilter elke twee weken schoon (minstens één keer per week als de omgeving zwaar is).Verwijder bij het reinigen eerst het filter en gebruik een stofzuiger of een luchtspuitpistool om stof te verwijderen.Bij ernstige vervuiling moet het luchtfilter worden gereinigd met warm water en een neutraal reinigingsmiddel bij een temperatuur van maximaal 40°C.Na het reinigen moet het water aan de lucht worden gedroogd en vervolgens opnieuw worden geïnstalleerd.

5. Regelmatige inspecties.Controleer en reinig, afhankelijk van de zuiverheid van de olie, regelmatig het olieaanzuigfilter of vervang het filter om verstopping door vuil te voorkomen.

6. Reinig het oppervlak van het apparaat.Als het oppervlak van het apparaat vuil is, moet het worden gereinigd met een zachte doek met een neutraal reinigingsmiddel of zeepwater van hoge kwaliteit.Zorg ervoor dat u geen petroleum, zure oplosmiddelen, slijppoeder, staalborstels, schuurpapier enz. gebruikt om schade aan het kunststof spuitoppervlak te voorkomen.

7. Controleer vóór hergebruik.Controleer na langdurig hergebruik of langdurig gebruik of de warmtewisselaar van de oliekoeler verstopt is door stof of vuil.Gebruik indien nodig droge perslucht, een stofzuiger of een zachte borstel om het oppervlak te reinigen.Zorg ervoor dat u tijdens deze werkzaamheden de vinnen van de warmtewisselaar niet beschadigt.

Vorig: DXB-serie hoogefficiënte motorluchtkoeler

Volgende: OEM / ODM-fabrikant Verdampings alles-in-één industriële radiator Combineer oliekoeler