ଶିଳ୍ପ ତ Oil ଳ କୁଲର୍ସ |
Constant ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ସମନ୍ୱୟର ଦୁଇଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ଅଛି, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରିପାରିବେ |
Protection ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାସିଭ୍ ଆଲାର୍ମ ଟର୍ମିନାଲ୍, ତ୍ରୁଟି ସଙ୍କେତ ପାଇଁ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଆଲାର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଲାର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ |
Real ଏଥିରେ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ, ଉଚ୍ଚ ତ oil ଳ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ, ଆଲାର୍ମ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ତ oil ଳ ତାପମାତ୍ରା ଆଲାର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚଳାଇବ |
ବିଶ୍ main ାସନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଶବ୍ଦ ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ୟୁରୋପ, ଆମେରିକା ଏବଂ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସଙ୍କୋଚକ ଗ୍ରହଣ କରେ |
High ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାୟୀତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ତ oil ଳ ପମ୍ପ ଆମଦାନୀ |
High ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ଆବେଦନ ପରିସର ସହିତ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଆମଦାନୀ |
Work କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
High ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ତ oil ଳ ଦ୍ରବ୍ୟର ଅବକ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |
Oil ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନବ ଶରୀରର ତାପମାତ୍ରା (ଘର ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା) ଉପରେ ଆଧାରିତ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକ ମାନବ ଶରୀରର ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | |||||||||||||||||
ମଡେଲ୍ | | DXY-PA20 | | DXY-PA30 | | DXY-PA40 | DXY-PA50 | | DXY-PA60 | | DXY-PA80 | | DXY-PA100 | DXY-PA120 | | DXY-PA150 | | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | | DXY-PA400 | | DX-500 | DX-600 | ||
ଶୀତଳତା କ୍ଷମତା | | kcal / h | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU / H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115000 | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
ଟେମ୍ପ୍ |ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର | ℃ | ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟିକ୍ (ସେଟିଂ ପରିସର: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ | ଆମ୍ବିଏଣ୍ଟ୍ ଟେମ୍ପ୍ | | -10 ℃ -45 ℃ | |||||||||||||||
ତେଲ ଟେମ୍ପ୍ | | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
ତେଲ ପ୍ରକାର | | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ / ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତେଲ / କଟା ତେଲ / ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ | | ||||||||||||||||
ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା | | Cst | 20-100 (≥100 special ଦୟାକରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଡୋଙ୍ଗକ୍ସୁଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ) | |||||||||||||||
ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତି | V | ତିନି ଚରଣ ଚାରି ତାର | | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
ସମୁଦାୟ ଶକ୍ତି | | KW | 2.5। 2.5 | 3.5। 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
ସଙ୍କୋଚକ | ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
ଶକ୍ତି | KW | 1.5 | 2.5। 2.5 | 3 | 3.75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
ତେଲ ପମ୍ପ | | ଶକ୍ତି | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
ପ୍ରବାହ | L / ମିନିଟ୍ | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
ପାଇପ୍ ଆକାର (ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍) | mm | ZG1 " | ZG1 " | ZG1 " | ZG1¼ " | ZG1¼ " | ZG1½ " | ZG1½ " | ZG2 " | ZG2 " | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
ପରିମାପ | ଉଚ୍ଚତା: ବି | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
ମୋଟେଇ: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ: ଡି | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
ସମୁଦାୟ ଓଜନ | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ | ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ: R22 / R407C | ||||||||||||||||
ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ | | Loss ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି ସୁରକ୍ଷା ☆ ମୋଟର ରିଭର୍ସ ଫେଜ୍ କ୍ରମ ସୁରକ୍ଷା ☆ ସଙ୍କୋଚକ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ☆ ତେଲ ପମ୍ପ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା | ☆ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପର ସୁରକ୍ଷା ☆ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆଲାର୍ମ | |
ମାଉଣ୍ଟିଂ ପରିମାପ | | |||||||||||||||
ମଡେଲ୍ | | DXY-PA20 | | DXY-PA30 | | DXY-PA40 | DXY-PA50 | | DXY-PA60 | | DXY-PA80 | | DXY-PA100 | DXY-PA120 | | DXY-PA150 | | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | | DXY-PA400 | | DX-500 | DX-600 |
A (mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
ବି (ମିମି) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C (mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D (mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
ଇ (ମିମି) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F (mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G (mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H (mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପିଚ୍ ମେସିନ୍ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ |
ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ଗଭୀର ଗାତ ଡ୍ରିଲ୍ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ ଉପକରଣ |
1. ଯନ୍ତ୍ରର ବୁଡ଼ିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କୁଲରର ମୂଳଦୁଆ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛିଦ୍ର ପ୍ୟାନ ହେଡ୍ କଭର ଶେଷରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ |
ସେଲରୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବଣ୍ଡଲ୍ ବାହାର କରିବାକୁ, ଉତ୍ତୋଳନ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସ୍ତର ଆଲାଇନ୍ ହେବା ପରେ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ମାଧ୍ୟମର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଆଙ୍କର୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
2. ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କୁଲର ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗୁହାଳର ବାୟୁ କ୍ଳାନ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1) ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ମଧ୍ୟମ ଶେଷରେ ଭେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲଗ୍ ଗୁଡିକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ;
2) ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ମାଧ୍ୟମର ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖୋଲନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳ ମାଧ୍ୟମ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟରୁ ପ୍ରବାହିତ ନହୁଏ, ତା’ପରେ ଏୟାର ଭେଣ୍ଟ ପ୍ଲଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
3. ଯେତେବେଳେ ଜଳର ତାପମାତ୍ରା 5-10 ° C ବ ises େ, କୁଲିଂ ମିଡିଆର ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ (ଟିପନ୍ତୁ: ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଶୀଘ୍ର ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ କୁଲର ଦେଇ ବହୁ ପରିମାଣର ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗଠନ ଉତ୍ତମ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମକୁ ରଖିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ମିଡିଆର ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସଜାଡିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
4. ଯଦି ଥଣ୍ଡା ଜଳର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗାଲଭାନିକ୍ କ୍ଷୟ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଜିଙ୍କ୍ ରଡ୍ ଲଗାଯାଇପାରିବ |
5. ମଇଳା ମାଧ୍ୟମ କୁଲର ଦେଇ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
6. ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ମାଧ୍ୟମର ଚାପ ଶୀତଳ ମାଧ୍ୟମର ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
ପବନ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ର
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟୁରେଟ୍ ପିଚ୍ |
ଗଭୀର ଗାତ ଡ୍ରିଲ୍ |
CNC କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |
ବିରକ୍ତ ମେସିନ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ତ oil ଳ-କୁଲ୍ଡ ୟୁନିଟ୍ ର ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯେକ Any ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାୱାର୍ ଅଫ୍ ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ ହେବାର 1-2 ଘଣ୍ଟା ପରେ ହେବା ଉଚିତ |
1. ତେଲ କୁଲର୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତିବର୍ଷ ମାର୍ଚ୍ଚରୁ ନଭେମ୍ବର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରକୁ ତ oil ଳ କୁଲର ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆରମ୍ଭ ହେବାପରେ ତେଲ କୁଲର ଅନ୍ ହେବା ଉଚିତ ବୋଲି ସର୍ତ୍ତ ରହିଛି।
2. ତେଲ କୁଲର ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ |ତେଲ କୁଲର୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚଳାଇବାବେଳେ, ଅପରେଟର ତେଲ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ |
3. ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିକୁ ସଫା କର |ତେଲ କୁଲର୍ ପ୍ରାୟ 3-5 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ତେଲ ଫିଲ୍ଟର୍ ହୋଇଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ତଳ ଅଂଶକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା କରନ୍ତୁ |ତେଲ କୁଲରର ତ oil ଳ ଶୋଷଣ ବନ୍ଦରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତେଲକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ମଇଳା ନହେବା ପାଇଁ, ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଖରାପ ଅଟେ, ଏବଂ କ oil ଣସି ତେଲ ତେଲ କୁଲର ତେଲ ପମ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ, ତେଲ କୁଲର ତେଲ ପମ୍ପକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରେ | ତେଲ କୁଲର୍ |
4. ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତି ଦୁଇ ସପ୍ତାହରେ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ (ପରିବେଶ କଠିନ ହେଲେ ସପ୍ତାହରେ ଅତି କମରେ ଥରେ) |ସଫା କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ଏୟାର ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ମଇଳା ଗମ୍ଭୀର, ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରକୁ 40 ° C ରୁ ଅଧିକ ନଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଷୁମ ପାଣି ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ସଫା କରିବା ପରେ ଜଳକୁ ଶୁଖାଇ ତା’ପରେ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
5. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |ତେଲର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଅନୁଯାୟୀ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଚୋପା ଫିଲ୍ଟରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମଇଳା ଦ୍ୱାରା ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
6. ୟୁନିଟ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର |ଯେତେବେଳେ ୟୁନିଟ୍ ର ପୃଷ୍ଠଟି ଅପରିଷ୍କାର, ଏହାକୁ ନିରପେକ୍ଷ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚମାନର ସାବୁନ ପାଣି ସହିତ ଏକ ନରମ କପଡା ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସ୍ପ୍ରେ ପୃଷ୍ଠରେ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଉଡର, ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରସ୍, ବାଲୁକା କଳା ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର ନକରିବାକୁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ |
7. ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ତେଲ କୁଲରର ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଧୂଳି କିମ୍ବା ମଇଳା ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ଏକ କୋମଳ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଫିନ୍ ନଷ୍ଟ ନକରିବାକୁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ |