Przemysłowe chłodnice oleju
◆Istnieją dwa tryby kontroli stałej temperatury i spójności temperatury w pomieszczeniu, użytkownicy mogą wybierać w zależności od rzeczywistych potrzeb.
◆Mają różnorodne funkcje zabezpieczające i zapewniają pasywne zaciski alarmowe, alarm w czasie rzeczywistym dla sygnałów o usterkach, a także mogą być podłączone do urządzeń przemysłowych w celu zapewnienia funkcji alarmowych.
◆ Posiada funkcje monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym, wczesnego ostrzegania o wysokiej temperaturze oleju, alarmu i alarmu o niskiej temperaturze oleju, które mogą utrzymać charakterystykę lepkości oleju i zapewnić stabilną pracę maszyny.
◆ W głównym silniku zastosowano sprężarki znanych marek importowane z Europy, Ameryki i Japonii, charakteryzujące się niezawodną pracą, wysoką wydajnością i niskim poziomem hałasu.
◆Importowana, wysokiej jakości pompa olejowa o wysokim ciśnieniu, wysokiej stabilności i długotrwałej trwałości.
◆Importowany sterownik cyfrowy o wysokiej precyzji i szerokim zakresie zastosowań.
◆Aby uniknąć wpływu precyzji maszyny na skutek zmiany temperatury oleju podczas pracy.
◆Aby uniknąć pogorszenia się produktów naftowych na skutek wysokiej temperatury, należy utrzymywać lepkość oleju na niezmienionym poziomie i zapewnić stabilną pracę maszyny podczas pracy.
◆Kontrola temperatury oleju opiera się na temperaturze ciała człowieka (temperaturze wewnętrznej).Klienci mogą ustawić temperaturę oleju w zależności od temperatury ciała człowieka, aby uniknąć odkształceń termicznych spowodowanych strukturą mechaniczną.
Specyfikacja techniczna | |||||||||||||||||
Model | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
Wydajność chłodnicza | kcal/godz | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100 000 | 120 000 | 140000 | |
KW | 5 | 7,5 | 9,5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115 000 | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
Temp.zakres regulacji | ℃ | Termostatyczny (zakres ustawień: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
Warunki | Temperatura otoczenia. | -10 ℃ -45 ℃ | |||||||||||||||
Temperatura oleju | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
Rodzaj oleju | Olej hydrauliczny / Olej wrzecionowy / Olej do cięcia / Olej do przenoszenia ciepła | ||||||||||||||||
Lepkość oleju | Cst | 20-100 (≥100: proszę skonsultować się z Dongxu w sprawie specjalnego zamówienia) | |||||||||||||||
Moc wejściowa | V | Trójfazowy czteroprzewodowy | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
Całkowita moc | KW | 2.5 | 3.5 | 4,5 | 6 | 7 | 9,5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
Kompresor | Zasilacz | v | 220 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
Moc | KW | 1,5 | 2.5 | 3 | 3,75 | 4,5 | 6.5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
Pompa olejowa | Moc | KW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 |
Przepływ | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
Rozmiar rurociągu (kołnierz) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
Wymiar | Wzrost: B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
Szerokość: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
Długość: D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Waga netto | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
Chłodziwo | Czynnik chłodniczy: R22/R407C | ||||||||||||||||
Urządzenie ochronne | ☆ Zabezpieczenie przed utratą fazy ☆ Zabezpieczenie przed odwrotną kolejnością faz silnika ☆ Zabezpieczenie przed przeciążeniem sprężarki ☆ Zabezpieczenie przed przeciążeniem pompy olejowej ☆ Zabezpieczenie przed wysokim i niskim ciśnieniem ☆ Nieprawidłowy alarm |
Wymiary montażowe | |||||||||||||||
Model | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
Hmm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
Obrabiarki CNC
Wykrawarka o dużej prędkości
Urządzenia do szlifowania średnicy wewnętrznej i zewnętrznej
Sprzęt do przetwarzania ładowania i rozładowywania
Maszyny hydrauliczne
Prasa hydrauliczna
Wiertarka do głębokich otworów
Wyposażenie stacji smarowania
1. Podstawa chłodnicy musi być wystarczająca, aby zapobiec zapadaniu się sprzętu, a na końcu pokrywy głowicy z otworem stałym powinna być wystarczająca ilość miejsca.
Aby wyciągnąć wiązkę rur z płaszcza, urządzenie należy zamontować zgodnie ze specyfikacją dźwigową.Po wyrównaniu poziomu dokręcić śruby kotwowe w celu połączenia rur wlotowych i wylotowych czynnika zimnego i gorącego.
2. Przed uruchomieniem chłodnicy należy usunąć powietrze z wnęki, aby poprawić efektywność wymiany ciepła.Kroki są następujące:
1) Poluzuj korki odpowietrzające po stronie gorącego i zimnego medium i zamknij zawór tłoczny medium;
2) Powoli otwieraj zawór wlotowy wody gorącego i zimnego czynnika, aż gorący i zimny czynnik wypłynie z odpowietrznika, następnie dokręć korek odpowietrzający i zamknij zawór wlotowy wody.
3. Gdy temperatura wody wzrośnie o 5-10°C należy otworzyć zawór wlotowy wody czynnika chłodniczego (Uwaga: Nie otwierać szybko zaworu wlotowego wody. Przepływ dużej ilości wody chłodzącej przez chłodnicę spowoduje długotrwałe powstawanie na powierzchni wymiennika ciepła „warstwa przechłodzona” o słabej przewodności cieplnej warstwy), a następnie otworzyć zawory wlotowe i wylotowe czynnika grzewczego, aby doprowadzić go do stanu płynnego, a następnie zapłacić należy zwrócić uwagę na dostosowanie natężenia przepływu czynnika chłodzącego, aby utrzymać czynnik grzewczy w najlepszej temperaturze roboczej.
4. Jeżeli po jednej stronie wody chłodzącej wystąpi korozja galwaniczna, w wyznaczonym miejscu można zamontować pręt cynkowy.
5. Zanim zanieczyszczone medium przejdzie przez chłodnicę, należy przewidzieć urządzenie filtrujące.
6. Ciśnienie chłodzonego czynnika powinno być większe niż ciśnienie czynnika chłodzącego.
Elektrownia wiatrowa
Szybki cios wieżyczką
Wiertarka do głębokich otworów
Maszyna do cięcia CNC
Nudna maszyna
Prasa hydrauliczna
Maszyny hydrauliczne
W celu utrzymania sprawności eksploatacyjnej agregatu chłodzonego olejem i przedłużenia jego żywotności należy przeprowadzać regularne prace konserwacyjne i konserwacyjne.Wszelkie prace konserwacyjne i konserwacyjne należy przeprowadzać przy wyłączonym zasilaniu i powinno to nastąpić 1-2 godziny po zatrzymaniu urządzenia.
1. Włącz chłodnicę oleju.Od marca do listopada każdego roku operator ma obowiązek włączyć chłodnicę oleju na czas, aby zapewnić normalną pracę urządzenia, przy czym zastrzega się, że chłodnica oleju powinna być włączana po uruchomieniu urządzenia na każdą zmianę.
2. Obserwacja chłodnicy oleju.Chłodnica oleju jest ustawiona na określoną wartość temperatury chłodzenia.Podczas obsługi urządzenia operator powinien zwracać uwagę na wyświetlaną wartość temperatury oleju.Gdy temperatura oleju przez dłuższy czas utrzymuje się na poziomie wyższym od ustawionego, należy w porę zgłosić sytuację serwisowi.
3. Wyczyść zbiornik paliwa.Chłodnica oleju pracuje około 3-5 miesięcy, a olej w zbiorniku oleju jest filtrowany.Jednocześnie dokładnie wyczyść dno zbiornika paliwa.Aby zapobiec zbytniemu zabrudzeniu oleju i zablokowaniu otworu ssącego oleju w chłodnicy oleju, wydajność chłodzenia jest słaba i olej nie przedostaje się do pompy olejowej chłodnicy oleju, uszkadzając pompę olejową chłodnicy oleju i zamarzając parownik chłodnica oleju.
4. Wyczyść filtr powietrza.Czyść filtr powietrza co dwa tygodnie (przynajmniej raz w tygodniu, gdy środowisko jest trudne).Podczas czyszczenia należy najpierw wyjąć filtr, a następnie za pomocą odkurzacza lub pistoletu natryskowego usunąć kurz.W przypadku większych zabrudzeń filtr powietrza należy oczyścić ciepłą wodą z dodatkiem neutralnego detergentu o temperaturze nieprzekraczającej 40°C.Po oczyszczeniu wodę należy osuszyć na powietrzu i ponownie zamontować.
5. Regularne przeglądy.W zależności od czystości oleju regularnie sprawdzaj i czyść filtr ssący oleju lub wymieniaj filtr, aby zapobiec zatykaniu się brudem.
6. Oczyść powierzchnię urządzenia.Jeżeli powierzchnia urządzenia jest zabrudzona, należy ją oczyścić miękką szmatką z dodatkiem neutralnego detergentu lub wysokiej jakości wodą z mydłem.Uważaj, aby nie używać ropy naftowej, rozpuszczalników kwasowych, proszku szlifierskiego, szczotek stalowych, papieru ściernego itp., aby zapobiec uszkodzeniu plastikowej powierzchni natryskowej.
7. Sprawdź przed ponownym użyciem.Po długotrwałym ponownym użyciu lub użytkowaniu przez dłuższy okres czasu należy sprawdzić, czy wymiennik ciepła chłodnicy oleju nie jest zablokowany przez kurz lub brud.W razie potrzeby do czyszczenia powierzchni użyj suchego sprężonego powietrza, odkurzacza lub miękkiej szczotki.Należy uważać, aby podczas tych prac nie uszkodzić żeberek wymiennika ciepła.