หรือ SERIES MUTIPIPE BFFLED TUBE HEAT EXCHANGER
1. การเชื่อมซีเอ็นซีใช้ในสถานที่เชื่อม รอยเชื่อมมีความกลมและเต็มมากขึ้น และรูปลักษณ์สวยงามและทนทานมากขึ้น
2. ทิศทางและมุมของการประกอบสามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการและสามารถเชื่อมเท้ากับตำแหน่งใด ๆ ของเครื่องแม่หรือถังน้ำมันได้โดยตรงซึ่งสะดวกและเรียบง่าย
3. ช่องเติมน้ำและทางออก - ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี หลังจากบำรุงรักษาแรงดันนาน 12 ชั่วโมง
4. ช่องจ่ายน้ำมันและทางออก - ซีลอย่างดี น้ำมันไม่รั่วซึมง่าย
แบบอย่าง | A (มม.) | B (มม.) | C (มม.) | R (มม.) | D (มม.) | E (มม.) | H (มม.) | J (มม.) | K (มม.) | L (มม.) | M (มม.) | N | X | S | F | ไหล (ลิตรต่อนาที) |
หรือ-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20รูเอว | 4-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
หรือ-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20รูเอว | 6-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
หรือ-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20รูเอว | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 150 |
หรือ-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20รูเอว | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 250 |
หรือ-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20รูเอว | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 350 |
หรือ-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17รูเอว | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
หรือ-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17รูเอว | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
หรือ-1000 | 2140 | พ.ศ. 2433 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17รูเอว | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1,000 |
หรือ-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17รูเอว | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
เครื่องทำความเย็นน้ำมันแบบท่อประสิทธิภาพสูงใหม่ที่พัฒนาขึ้นจากข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั่วโลก เหมาะสำหรับระบบหล่อลื่นไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เหมืองแร่ อุตสาหกรรมเคมี พลังงานไฟฟ้า เครื่องมือกล อุตสาหกรรมเบา พลาสติก และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อระบายความร้อนให้กับตัวกลางในการทำงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด .
อุตสาหกรรมโลหะและเคมี
เครื่องจักรวิศวกรรมการฉีด
อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ
1. รากฐานของคูลเลอร์ต้องเพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์จม และควรมีที่ว่างเพียงพอที่ปลายฝาครอบหัวกระทะแบบตายตัว
ในการดึงมัดท่อออกจากเปลือก ควรติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อกำหนดในการยกหลังจากปรับระดับแล้ว ให้ขันสกรูยึดให้แน่นเพื่อเชื่อมต่อท่อทางเข้าและทางออกของตัวกลางเย็นและร้อน
2. ควรระบายอากาศในช่องออกก่อนเริ่มการทำงานของเครื่องทำความเย็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนขั้นตอนมีดังนี้:
1) คลายปลั๊กระบายอากาศที่ปลายตัวกลางร้อนและเย็น แล้วปิดวาล์วระบายตัวกลาง
2) ค่อยๆ เปิดวาล์วทางเข้าน้ำของตัวกลางร้อนและเย็นจนกระทั่งตัวกลางร้อนและเย็นล้นออกจากช่องระบายอากาศ จากนั้นขันปลั๊กช่องระบายอากาศให้แน่นแล้วปิดวาล์วทางเข้าน้ำ
3. เมื่ออุณหภูมิของน้ำเพิ่มขึ้น 5-10°C ให้เปิดวาล์วทางเข้าน้ำของตัวกลางทำความเย็น (หมายเหตุ: อย่าเปิดวาล์วทางเข้าน้ำอย่างรวดเร็ว เมื่อมีน้ำหล่อเย็นจำนวนมากไหลผ่านเครื่องทำความเย็น จะทำให้ การก่อตัวในระยะยาวบนพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน "ชั้น supercooled" ที่มีค่าการนำความร้อนต่ำของชั้น) จากนั้นเปิดวาล์วทางเข้าและทางออกของตัวกลางความร้อนเพื่อให้อยู่ในสถานะไหลแล้วจ่าย ความสนใจในการปรับอัตราการไหลของตัวกลางทำความเย็นเพื่อให้ตัวกลางความร้อนอยู่ในอุณหภูมิการทำงานที่ดีที่สุด
4. หากเกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกที่ด้านใดด้านหนึ่งของน้ำหล่อเย็น สามารถติดตั้งแท่งสังกะสีในตำแหน่งที่กำหนดได้
5. ก่อนที่สื่อสกปรกจะผ่านเครื่องทำความเย็นควรเตรียมอุปกรณ์กรองไว้
6. ความดันของตัวกลางทำความเย็นควรมากกว่าความดันของตัวกลางทำความเย็น
1. ก่อนที่สื่อสกปรกจะผ่านเครื่องทำความเย็นควรมีตัวกรอง
2. วิธีที่ดีที่สุดคือติดตั้งในวงวนหมุนเวียนแยกต่างหาก เนื่องจากแรงกด (ส่วนท้าย) มีขนาดเล็ก
3. เมื่อทำงาน จะต้องระบายลูปการไหลเวียนทั้งสองออกเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงและหลีกเลี่ยงสนิมในลูป
4. เชื่อมต่อสื่อเย็นก่อนจากนั้นจึงเชื่อมต่อสื่อร้อนเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงและหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของวงจร
5. ความดันของตัวกลางทำความเย็นควรมากกว่าแรงดันของตัวกลางทำความเย็น
6. น้ำหล่อเย็นมักจะเป็นน้ำจืด (ต้องสั่งพิเศษเมื่อระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล)
7. ระบายไอเสียและทำความสะอาดเป็นระยะๆ
8. ในฤดูหนาว และเครื่องทำความเย็นไม่ทำงาน จะต้องระบายน้ำออกเพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็ง