Pang-industriya na Oil Cooler
◆May dalawang control mode ng pare-pareho ang temperatura at room temperature coherence, maaaring pumili ang mga user ayon sa aktwal na pangangailangan.
◆Magkaroon ng iba't ibang function ng proteksyon at magbigay ng mga passive alarm terminal, real-time na alarma para sa mga fault signal, at maaari ding ikonekta sa pang-industriyang kagamitan upang magbigay ng mga function ng alarma.
◆Ito ay may mga function ng real-time na pagsubaybay sa temperatura, mataas na temperatura ng langis maagang babala, alarma, at mababang temperatura ng langis na mga function ng alarma, na maaaring mapanatili ang mga katangian ng lagkit ng langis at gawing matatag ang pagtakbo ng makina.
◆Ang pangunahing makina ay gumagamit ng mga sikat na brand compressor na na-import mula sa Europa, Amerika at Japan, na may maaasahang operasyon, mataas na kahusayan at mababang ingay.
◆Na-import na de-kalidad na oil pump na may mataas na presyon, mataas na katatagan at pangmatagalang tibay.
◆Na-import na digital controller na may mataas na katumpakan at malawak na saklaw ng aplikasyon.
◆Upang maiwasan ang impluwensya ng katumpakan ng makina dahil sa pagbabago ng temperatura ng langis habang nagtatrabaho.
◆Upang maiwasan ang pagkasira ng mga produktong langis dahil sa mataas na temperatura, panatilihing hindi nagbabago ang lagkit ng langis, at gawing matatag ang makina habang nagtatrabaho.
◆Ang kontrol sa temperatura ng langis ay batay sa temperatura ng katawan ng tao (temperatura sa loob ng bahay).Maaaring itakda ng mga customer ang temperatura ng langis ayon sa temperatura ng katawan ng tao upang maiwasan ang thermal deformation na dulot ng mekanikal na istraktura.
Teknikal na mga detalye | |||||||||||||||||
Modelo | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
Kapasidad ng paglamig | kcal/h | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115000 | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
Temp.hanay ng kontrol | ℃ | Thermostatic(saklaw ng setting:20~50℃) | |||||||||||||||
Mga kundisyon | Ambient temp. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
Temp ng langis. | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
Uri ng langis | Hydraulic oil / Spindle oil / Cutting oil / Heat transfer oil | ||||||||||||||||
Lagkit ng langis | Cst | 20-100(≥100: mangyaring kumonsulta sa Dongxu para sa espesyal na order) | |||||||||||||||
Lakas ng input | V | Three-phase four-wire | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
Kabuuang kapangyarihan | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
Compressor | Power supply | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
kapangyarihan | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3.75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
Oil pump | kapangyarihan | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
Daloy | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
Laki ng piping (Flange) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
Dimensyon | Taas:B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
Lapad :C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
Haba:D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Net timbang | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
Nagpapalamig | Nagpapalamig:R22/R407C | ||||||||||||||||
Proteksiyon na aparato | ☆ Phase loss protection ☆ Motor reverse phase sequence protection ☆ Compressor overload protection ☆ Oil pump overload protection ☆ Proteksyon sa mataas at mababang presyon ☆ Abnormal na alarma |
Mga Dimensyon ng Pag-mount | |||||||||||||||
Modelo | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
Mga tool sa makina ng CNC
High-speed punching machine
Panloob at panlabas na diameter na kagamitan sa paggiling
Mga kagamitan sa pagpoproseso ng singil at paglabas
Hydraulic na makinarya
Hydraulic press
Deep hole drill
Mga kagamitan sa istasyon ng pagpapadulas
1. Ang pundasyon ng palamigan ay dapat sapat upang maiwasan ang paglubog ng kagamitan, at dapat may sapat na espasyo sa dulo ng takdang butas na takip sa ulo ng kawali.
Upang ma-pull out ang tube bundle mula sa shell, ang kagamitan ay dapat na naka-install ayon sa hoisting specification.Matapos maihanay ang antas, higpitan ang mga anchor screw upang ikonekta ang mga tubo ng pumapasok at labasan ng malamig at mainit na daluyan.
2. Ang hangin sa lukab ay dapat na maubos bago simulan ang palamigan upang mapabuti ang kahusayan sa paglipat ng init.Ang mga hakbang ay ang mga sumusunod:
1) Maluwag ang mga vent plug sa mainit at malamig na dulo ng medium, at isara ang medium discharge valve;
2) Dahan-dahang buksan ang water inlet valve ng mainit at malamig na medium hanggang sa umapaw ang mainit at malamig na medium mula sa air vent, pagkatapos ay higpitan ang air vent plug at isara ang water inlet valve.
3. Kapag tumaas ang temperatura ng tubig ng 5-10°C, buksan ang water inlet valve ng cooling medium. isang pangmatagalang pormasyon sa ibabaw ng heat exchanger. Ang "supercooled layer" na may mahinang thermal conductivity ng layer), at pagkatapos ay buksan ang mga inlet at outlet valve ng heat medium upang gawin itong nasa daloy ng estado, at pagkatapos ay magbayad pansin sa pagsasaayos ng daloy ng daloy ng daluyan ng paglamig upang mapanatili ang daluyan ng init sa pinakamahusay na temperatura ng pagpapatakbo.
4. Kung ang galvanic corrosion ay nangyayari sa isang bahagi ng cooling water, maaaring maglagay ng zinc rod sa itinalagang posisyon.
5. Bago dumaan ang maruming daluyan sa palamigan, dapat magbigay ng filter na aparato.
6. Ang presyon ng cooled medium ay dapat na mas malaki kaysa sa presyon ng cooling medium.
Wind power station
High-speed turret punch
Deep hole drill
CNC cutting machine
Nakakatamad na makina
Hydraulic press
Hydraulic na makinarya
Upang mapanatili ang kahusayan sa pagpapatakbo ng unit na pinalamig ng langis at pahabain ang buhay ng serbisyo nito, dapat na isagawa ang regular na maintenance at maintenance work.Ang anumang maintenance at maintenance ay dapat isagawa sa ilalim ng power-off na mga kondisyon, at dapat ay 1-2 oras pagkatapos huminto sa pagtakbo ang unit.
1. I-on ang oil cooler.Mula Marso hanggang Nobyembre bawat taon, kinakailangang i-on ng operator ang oil cooler sa oras upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan, at itinatakda na dapat na i-on ang oil cooler kapag sinimulan ang kagamitan tuwing shift.
2. Pagmamasid sa oil cooler.Ang oil cooler ay nakatakda sa isang tiyak na halaga ng temperatura ng pagpapalamig.Kapag nagpapatakbo ng kagamitan, dapat bigyang-pansin ng operator ang display value ng temperatura ng langis.Kapag ang temperatura ng langis ay mas mataas kaysa sa itinakdang halaga sa loob ng mahabang panahon, kailangan mong iulat ang sitwasyon sa pagpapanatili sa oras.
3. Linisin ang tangke ng gasolina.Ang oil cooler ay tumatakbo nang mga 3-5 buwan, at ang langis sa tangke ng langis ay sinasala.Kasabay nito, ganap na linisin ang ilalim ng tangke ng gasolina.Upang maiwasang maging masyadong marumi ang langis para harangan ang oil suction port ng oil cooler, mahina ang kahusayan sa pagpapalamig, at walang langis na pumapasok sa oil cooler oil pump, na nasisira ang oil cooler oil pump, at nagyeyelo sa evaporator ng pampalamig ng langis.
4. Linisin ang air filter.Linisin ang air filter tuwing dalawang linggo (kahit isang beses sa isang linggo kapag ang kapaligiran ay malupit).Kapag naglilinis, alisin muna ang filter, at gumamit ng vacuum cleaner o air spray gun upang alisin ang alikabok.Kapag malubha ang dumi, ang air filter ay dapat linisin ng maligamgam na tubig at neutral na sabong panlaba sa temperaturang hindi hihigit sa 40°C.Pagkatapos ng paglilinis, ang tubig ay dapat na tuyo sa hangin at pagkatapos ay muling i-install.
5. Regular na inspeksyon.Ayon sa kalinisan ng langis, regular na suriin at linisin ang oil suction filter o palitan ang filter upang maiwasan ang pagbabara ng dumi.
6. Linisin ang ibabaw ng yunit.Kapag ang ibabaw ng yunit ay marumi, dapat itong linisin ng malambot na tela na may neutral na detergent o mataas na kalidad na tubig na may sabon.Mag-ingat na huwag gumamit ng petrolyo, acid solvents, grinding powder, steel brushes, papel de liha, atbp., upang maiwasan ang pinsala sa plastic spray surface.
7. Suriin bago gamitin muli.Pagkatapos ng pangmatagalang muling paggamit o paggamit sa loob ng mahabang panahon, suriin kung ang heat exchanger ng oil cooler ay naharang ng alikabok o dumi.Kung kinakailangan, gumamit ng dry compressed air, isang vacuum cleaner o isang malambot na brush upang linisin ang ibabaw.Mag-ingat na huwag masira ang mga palikpik ng heat exchanger sa panahon ng gawaing ito.