アキュムレータの使用とメンテナンス

アキュムレータの設置には、設置前の検査、設置、窒素充填などが含まれます。正しい設置、固定、および膨張は、アキュムレータの正常な動作とその適切な機能にとって重要な条件です。パラメータの測定と、さまざまなツールやメーターの正しい使用は無視できません。

アキュムレータの使用にあたっては、耐振動、耐高温、耐汚染、耐漏洩が要求され、エアバッグの気密性などを定期的に点検する必要があります。そのため、日常の点検とメンテナンスが不可欠です。日常点検は、目視、聴覚、触覚、計器などの簡単な方法で外観や状態を確認することです。検査では部品だけでなく設備全体をチェックする必要があります。検査中に発見された異常な状態については、アキュムレータの動作継続を妨げる異常な状態に緊急に対処する必要があります。その他の場合は、注意深く観察して記録し、定期的なメンテナンス時に解決する必要があります。一部の損傷した部品も適時に交換する必要があります。アクティブ保全とは、事後保全、予防保全、状態保全に続く、近年国際的に提唱されている新しい概念です。

新しいデバイス管理理論。その定義は、故障の発生を効果的に防止し、機器の耐用年数を延ばすために、機器の損傷につながる根本的なパラメータを修復することです。プロアクティブメンテナンスとは、機器が摩耗する前に根本原因に対処する措置を講じ、摩耗や故障の発生を効果的に制御し、修理サイクルを大幅に延長することです。アクティブメンテナンスは、油圧機器やコンポーネントの信頼性の高い動作を保証するだけでなく、メンテナンスコストも大幅に削減します。アキュムレータは油圧システムの危険な部分であるため、操作中の安全には特別な注意を払う必要があります。アキュムレータの故障診断・解消には、アキュムレータ自体の診断・解消だけでなく、アキュムレータが設置されている油圧システムの故障診断・解消も含まれており、両者は相互に絡み合っています。障害診断の主なタスクは次のとおりです。

(1) 障害の性質と重大度を判断します。現場の状況に応じて、故障の有無、問題の内容（圧力、速度、動作など）、問題の重大度（通常、軽故障、一般故障、重大故障）を判断します。

(2) 故障したコンポーネントと故障箇所を特定します。症状と関連情報に基づいて、さらなるトラブルシューティングのために障害箇所を特定します。ここでは主に「どこに問題があるのか​​」を見つけます。

(3) 障害の初期原因をさらに調査します。作動油の汚染、コンポーネントの信頼性の低さ、要件を満たさない環境要因など。ここでは主に、障害の外部原因を見つけます。

(4) メカニズムの分析。障害の因果関係を徹底的に分析・議論し、問題の全容を解明します。

(5) 断層の進展傾向を予測する。システムの摩耗と劣化の状態と速度、コンポーネントの耐用年数に関する理論的および経験的データに基づいて、アキュムレータまたは油圧システムの将来の状態を予測します。分析、比較、カウント、要約、合成してルールを見つけます。