திரட்டியின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

குவிப்பானின் நிறுவலில் முன் நிறுவல் ஆய்வு, நிறுவல், நைட்ரஜன் நிரப்புதல் போன்றவை அடங்கும். சரியான நிறுவல், நிர்ணயம் மற்றும் பணவீக்கம் ஆகியவை குவிப்பானின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும் அதன் சரியான செயல்பாட்டிற்கும் முக்கியமான நிபந்தனைகளாகும்.அளவுருக்களின் அளவீடு மற்றும் பல்வேறு கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களின் சரியான பயன்பாடு ஆகியவற்றை புறக்கணிக்க முடியாது.

அக்யூமுலேட்டரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதிர்வு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மாசு எதிர்ப்பு, கசிவு எதிர்ப்பு ஆகியவை இருக்க வேண்டும், மேலும் காற்று இறுக்கம் மற்றும் பிற அம்சங்களுக்காக ஏர் பேக்கை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும்.எனவே, தினசரி ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு இன்றியமையாதது.தினசரி ஆய்வு என்பது பார்வை, செவிவழி, கை தொடுதல் மற்றும் கருவி போன்ற எளிய முறைகள் மூலம் தோற்றத்தையும் நிலையையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.ஆய்வின் போது, ​​பகுதியை மட்டுமல்ல, ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களையும் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.ஆய்வின் போது கண்டறியப்பட்ட அசாதாரண நிலைமைகளுக்கு, குவிப்பான் தொடர்ந்து வேலை செய்ய தடையாக இருப்பவை அவசரமாக கையாளப்பட வேண்டும்;மற்றவர்களுக்கு, அவை கவனமாக கவனிக்கப்பட்டு பதிவு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வழக்கமான பராமரிப்பின் போது தீர்க்கப்பட வேண்டும்.சேதமடைந்த சில பகுதிகளும் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.செயலில் பராமரிப்பு என்பது ஒரு புதிய கருத்தாகும், இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் முறிவு பராமரிப்பு, தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் நிலை பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பின்னர் சர்வதேச அளவில் முன்மொழியப்பட்டது.

ஒரு புதிய சாதன மேலாண்மை கோட்பாடு.அதன் வரையறை: உபகரணங்கள் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் ரூட் அளவுருக்களை சரிசெய்வது, இதனால் தோல்வி ஏற்படுவதை திறம்பட தடுக்கவும் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும்.செயலூக்கமான பராமரிப்பு என்பது, சாதனம் தேய்ந்து போவதற்கு முன், அதன் மூல காரணத்தை நிவர்த்தி செய்ய நடவடிக்கை எடுப்பது, தேய்மானம் மற்றும் செயலிழப்பு ஏற்படுவதை திறம்பட கட்டுப்படுத்தி, அதன் மூலம் பழுதுபார்க்கும் சுழற்சியை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது.செயலில் பராமரிப்பு ஹைட்ராலிக் உபகரணங்கள் மற்றும் கூறுகளின் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது மட்டுமல்லாமல், பராமரிப்பு செலவுகளை பெரிதும் குறைக்கிறது.ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் குவிப்பான் ஒரு ஆபத்தான பகுதியாகும், எனவே செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்புக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.குவிப்பான் தவறு கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவை திரட்டியின் கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல் மட்டுமல்லாமல், திரட்டி அமைந்துள்ள ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் தவறு கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல் மற்றும் இரண்டும் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன.பிழை கண்டறிதலின் முக்கிய பணிகள்:

(1) தவறின் தன்மை மற்றும் தீவிரத்தை தீர்மானித்தல்.தளத்தின் நிபந்தனைகளின்படி, தவறு இருக்கிறதா, பிரச்சனையின் தன்மை என்ன (அழுத்தம், வேகம், செயல் அல்லது பிற), மற்றும் சிக்கலின் தீவிரம் (சாதாரண, சிறிய தவறு, பொதுவான தவறு அல்லது தீவிரமான தவறு) ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.

(2) தோல்வியுற்ற கூறு மற்றும் தோல்வியின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும்.அறிகுறிகள் மற்றும் தொடர்புடைய தகவல்களின்படி, மேலும் சரிசெய்தலுக்கான தோல்வியின் புள்ளியைக் கண்டறியவும்.இங்கே நாம் முக்கியமாக "எங்கே பிரச்சனை" என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

(3) தோல்விக்கான ஆரம்ப காரணத்தை மேலும் தேடுங்கள்.ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாசுபாடு, குறைந்த கூறு நம்பகத்தன்மை மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்றவை.இங்கே முக்கியமாக தோல்விக்கான வெளிப்புற காரணத்தைக் கண்டறிய வேண்டும்.

(4) பொறிமுறை பகுப்பாய்வு.பிழையின் காரண உறவுச் சங்கிலியில் ஆழமான பகுப்பாய்வு மற்றும் விவாதத்தை மேற்கொள்ளவும், மேலும் சிக்கலின் உள்ளுறுப்பு மற்றும் அவுட்களைக் கண்டறியவும்.

(5) தவறுகளின் வளர்ச்சிப் போக்கைக் கணிக்கவும்.கணினி தேய்மானம் மற்றும் சிதைவின் நிலை மற்றும் வேகம், கூறு சேவை வாழ்க்கையின் தத்துவார்த்த மற்றும் அனுபவ தரவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் திரட்டி அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எதிர்கால நிலையை கணிக்கவும்.விதிகளைக் கண்டறிய பகுப்பாய்வு செய்யவும், ஒப்பிடவும், எண்ணவும், சுருக்கவும் மற்றும் ஒருங்கிணைக்கவும்.