అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ

అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇన్‌స్పెక్షన్, ఇన్‌స్టాలేషన్, నైట్రోజన్ ఫిల్లింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్, స్థిరీకరణ మరియు ద్రవ్యోల్బణం అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు దాని సరైన పనితీరుకు ముఖ్యమైన పరిస్థితులు.పారామితుల కొలత మరియు వివిధ సాధనాలు మరియు మీటర్ల సరైన ఉపయోగం విస్మరించబడదు.

అక్యుమ్యులేటర్‌ని ఉపయోగించే సమయంలో, ఇది యాంటీ వైబ్రేషన్, యాంటీ-హై టెంపరేచర్, యాంటీ పొల్యూషన్, యాంటీ లీకేజీగా ఉండాలి మరియు ఎయిర్ బ్యాగ్‌ని ఎయిర్ టైట్‌నెస్ మరియు ఇతర అంశాల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.అందువల్ల, రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ ఎంతో అవసరం.రోజువారీ తనిఖీ అనేది దృశ్య, శ్రవణ, చేతి స్పర్శ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ వంటి సాధారణ పద్ధతుల ద్వారా రూపాన్ని మరియు స్థితిని తనిఖీ చేయడం.తనిఖీ సమయంలో, భాగాన్ని మాత్రమే కాకుండా మొత్తం పరికరాలను కూడా తనిఖీ చేయడం అవసరం.తనిఖీ సమయంలో కనుగొనబడిన అసాధారణ పరిస్థితుల కోసం, పనిని కొనసాగించకుండా అక్యుమ్యులేటర్‌కు ఆటంకం కలిగించే వాటితో అత్యవసరంగా వ్యవహరించాలి;ఇతరులకు, వాటిని జాగ్రత్తగా గమనించాలి మరియు రికార్డ్ చేయాలి మరియు సాధారణ నిర్వహణ సమయంలో పరిష్కరించాలి.దెబ్బతిన్న కొన్ని భాగాలను కూడా సమయానికి మార్చాలి.యాక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ అనేది బ్రేక్‌డౌన్ మెయింటెనెన్స్, ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ మరియు కండిషన్ మెయింటెనెన్స్ తర్వాత ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అంతర్జాతీయంగా ప్రతిపాదించబడిన కొత్త భావన.

కొత్త పరికర నిర్వహణ సిద్ధాంతం.దీని నిర్వచనం ఏమిటంటే: పరికరాల నష్టానికి దారితీసే రూట్ పారామితులను రిపేర్ చేయడం, తద్వారా వైఫల్యం సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడం మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.చురుకైన నిర్వహణ అంటే పరికరాలు పాడైపోయే ముందు దాని మూల కారణాన్ని పరిష్కరించడానికి చర్యలు తీసుకోవడం, దుస్తులు మరియు వైఫల్యం సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా మరమ్మత్తు చక్రం బాగా విస్తరించడం.క్రియాశీల నిర్వహణ హైడ్రాలిక్ పరికరాలు మరియు భాగాల యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇవ్వడమే కాకుండా, నిర్వహణ ఖర్చులను బాగా తగ్గిస్తుంది.హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో సంచితం ప్రమాదకరమైన భాగం, కాబట్టి ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రతకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.అక్యుమ్యులేటర్ తప్పు నిర్ధారణ మరియు నిర్మూలనలో అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క రోగ నిర్ధారణ మరియు తొలగింపు మాత్రమే కాకుండా, అక్యుమ్యులేటర్ ఉన్న హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క తప్పు నిర్ధారణ మరియు తొలగింపు మరియు రెండూ ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉన్నాయి.దోష నిర్ధారణ యొక్క ప్రధాన పనులు:

(1) లోపం యొక్క స్వభావం మరియు తీవ్రతను నిర్ణయించండి.సైట్ పరిస్థితుల ప్రకారం, లోపం ఉందా, సమస్య యొక్క స్వభావం ఏమిటి (ఒత్తిడి, వేగం, చర్య లేదా ఇతరం), మరియు సమస్య యొక్క తీవ్రత (సాధారణ, చిన్న లోపం, సాధారణ లోపం లేదా తీవ్రమైన లోపం) వంటి వాటిని నిర్ధారించండి.

(2) విఫలమైన భాగం మరియు వైఫల్యం యొక్క స్థానాన్ని కనుగొనండి.లక్షణాలు మరియు సంబంధిత సమాచారం ప్రకారం, తదుపరి ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం వైఫల్యం యొక్క పాయింట్‌ను కనుగొనండి.ఇక్కడ మనం ప్రధానంగా "సమస్య ఎక్కడ ఉంది" అని కనుగొంటాము.

(3) వైఫల్యానికి ప్రాథమిక కారణం కోసం మరింత శోధించండి.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కాలుష్యం, తక్కువ కాంపోనెంట్ విశ్వసనీయత మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని పర్యావరణ కారకాలు వంటివి.ఇక్కడ ప్రధానంగా వైఫల్యం యొక్క బాహ్య కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి.

(4) మెకానిజం విశ్లేషణ.లోపం యొక్క కారణ సంబంధ గొలుసుపై లోతైన విశ్లేషణ మరియు చర్చను నిర్వహించండి మరియు సమస్య యొక్క ఇన్‌లు మరియు అవుట్‌లను కనుగొనండి.

(5) లోపాల అభివృద్ధి ధోరణిని అంచనా వేయండి.సిస్టమ్ వేర్ మరియు అధోకరణం యొక్క స్థితి మరియు వేగం, కాంపోనెంట్ సర్వీస్ లైఫ్ యొక్క సైద్ధాంతిక మరియు అనుభావిక డేటా ఆధారంగా అక్యుమ్యులేటర్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క భవిష్యత్తు స్థితిని అంచనా వేయండి.నియమాలను కనుగొనడానికి విశ్లేషించండి, సరిపోల్చండి, లెక్కించండి, సంగ్రహించండి మరియు సంశ్లేషణ చేయండి.