جمع کرنے والے کا استعمال اور دیکھ بھال

جمع کرنے والے کی تنصیب میں پہلے سے تنصیب کا معائنہ، تنصیب، نائٹروجن بھرنا وغیرہ شامل ہیں۔ درست تنصیب، فکسیشن اور افراط زر جمع کرنے والے کے نارمل آپریشن اور اس کے صحیح کام کے لیے اہم شرائط ہیں۔پیرامیٹرز کی پیمائش اور مختلف ٹولز اور میٹرز کے درست استعمال کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔

جمع کرنے والے کے استعمال کے دوران، اسے اینٹی وائبریشن، اینٹی ہائی ٹمپریچر، اینٹی آلودگی، اینٹی لیکیج ہونا ضروری ہے اور ایئر بیگ کو ہوا کی تنگی اور دیگر پہلوؤں کے لیے باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔لہذا، روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال ناگزیر ہے.روزانہ معائنہ کا مقصد بصری، سمعی، ہاتھ کو چھونے اور آلات سازی جیسے آسان طریقوں سے ظاہری شکل اور حیثیت کی جانچ کرنا ہے۔معائنہ کے دوران، نہ صرف حصہ بلکہ مجموعی سامان کو بھی چیک کرنا ضروری ہے۔معائنہ کے دوران پائے جانے والے غیر معمولی حالات کے لیے، جو جمع کرنے والے کو کام جاری رکھنے سے روکتے ہیں ان سے فوری طور پر نمٹا جانا چاہیے۔دوسروں کے لیے، ان کا بغور مشاہدہ اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے، اور باقاعدہ دیکھ بھال کے دوران حل کیا جانا چاہیے۔کچھ خراب حصوں کو بھی وقت پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.فعال دیکھ بھال ایک نیا تصور ہے جو حالیہ برسوں میں بین الاقوامی سطح پر بریک ڈاؤن مینٹیننس، احتیاطی دیکھ بھال، اور حالت کی دیکھ بھال کے بعد تجویز کیا گیا ہے۔

ڈیوائس مینجمنٹ کا نیا نظریہ۔اس کی تعریف یہ ہے: جڑ کے پیرامیٹرز کی مرمت کرنا جو سامان کو نقصان پہنچاتے ہیں، تاکہ مؤثر طریقے سے ناکامی کے واقعات کو روکا جا سکے اور آلات کی سروس لائف کو طول دیا جا سکے۔فعال دیکھ بھال کا مطلب یہ ہے کہ آلات کے ختم ہونے سے پہلے اس کی بنیادی وجہ کو حل کرنے کے لیے اقدامات کیے جائیں، مؤثر طریقے سے پہننے اور ناکامی کے واقعات کو کنٹرول کیا جائے، اس طرح مرمت کے دور کو بہت زیادہ بڑھایا جائے۔فعال دیکھ بھال نہ صرف ہائیڈرولک آلات اور اجزاء کے قابل اعتماد آپریشن کی ضمانت دیتی ہے بلکہ دیکھ بھال کے اخراجات کو بھی بہت کم کرتی ہے۔ہائیڈرولک نظام میں جمع کرنے والا ایک خطرناک حصہ ہے، لہذا آپریشن کے دوران حفاظت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔جمع کرنے والے کی غلطی کی تشخیص اور خاتمے میں نہ صرف خود جمع کرنے والے کی تشخیص اور خاتمہ شامل ہے، بلکہ ہائیڈرولک نظام کی خرابی کی تشخیص اور خاتمہ بھی شامل ہے جہاں جمع کرنے والا واقع ہے، اور دونوں آپس میں جڑے ہوئے ہیں۔غلطی کی تشخیص کے اہم کام یہ ہیں:

(1) غلطی کی نوعیت اور شدت کا تعین کریں۔سائٹ کے حالات کے مطابق، فیصلہ کریں کہ آیا کوئی خرابی ہے، مسئلہ کی نوعیت کیا ہے (دباؤ، رفتار، عمل یا دیگر)، اور مسئلے کی شدت (عام، معمولی غلطی، عام غلطی، یا سنگین غلطی)۔

(2) ناکام جزو اور ناکامی کا مقام تلاش کریں۔علامات اور متعلقہ معلومات کے مطابق، مزید خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے ناکامی کا نقطہ معلوم کریں۔یہاں ہم بنیادی طور پر یہ تلاش کرتے ہیں کہ "مسئلہ کہاں ہے"۔

(3) ناکامی کی ابتدائی وجہ کی مزید تلاش۔جیسے ہائیڈرولک تیل کی آلودگی، کم اجزاء کی وشوسنییتا، اور ماحولیاتی عوامل جو ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔یہاں بنیادی طور پر ناکامی کی بیرونی وجہ معلوم کرنے کے لیے۔

(4) میکانزم کا تجزیہ۔گہرائی سے تجزیہ کریں اور خرابی کی وجہ سے تعلق کے سلسلے پر بحث کریں، اور مسئلے کے اندر اور نتائج معلوم کریں۔

(5) خرابیوں کے ترقی کے رجحان کی پیش گوئی کریں۔نظام کے پہننے اور انحطاط کی حالت اور رفتار، جزو کی خدمت زندگی کے نظریاتی اور تجرباتی ڈیٹا کی بنیاد پر جمع کرنے والے یا ہائیڈرولک نظام کی مستقبل کی حالت کی پیش گوئی کریں۔قواعد کا پتہ لگانے کے لیے تجزیہ کریں، موازنہ کریں، شمار کریں، خلاصہ کریں اور ترکیب کریں۔