Akümülatörün kurulumu, kurulum öncesi muayeneyi, kurulumu, nitrojen dolumunu vb. içerir. Doğru kurulum, sabitleme ve şişirme, akümülatörün normal çalışması ve düzgün çalışması için önemli koşullardır.Parametrelerin ölçümü ve çeşitli alet ve ölçüm cihazlarının doğru kullanımı göz ardı edilemez.
Akümülatörün kullanımı sırasında titreşim önleyici, yüksek sıcaklık önleyici, kirlilik önleyici, sızıntı önleyici olması gerekir ve hava yastığı hava sızdırmazlığı ve diğer hususlar açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir.Bu nedenle günlük muayene ve bakım vazgeçilmezdir.Günlük muayene, görsel, işitsel, elle dokunma ve enstrümantasyon gibi basit yöntemlerle görünüm ve durumun kontrol edilmesidir.Muayene sırasında sadece parçanın değil genel ekipmanın da kontrol edilmesi gerekir.Muayene sırasında tespit edilen anormal durumlarda, akümülatörün çalışmaya devam etmesine engel olan durumlara acilen müdahale edilmeli;diğerleri için ise bunlar dikkatle gözlemlenmeli, kaydedilmeli ve düzenli bakım sırasında çözülmelidir.Bazı hasarlı parçaların da zamanında değiştirilmesi gerekir.Aktif bakım, arıza bakımı, önleyici bakım ve durum bakımının ardından son yıllarda uluslararası alanda önerilen yeni bir kavramdır.
Yeni bir cihaz yönetimi teorisi.Tanımı şu şekildedir: Arıza oluşumunu etkili bir şekilde önlemek ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için ekipman hasarına yol açan temel parametreleri onarmak.Proaktif bakım, ekipmanın temel nedenini yıpranmadan önce ele almak, aşınma ve arıza oluşumunu etkili bir şekilde kontrol etmek ve böylece onarım döngüsünü büyük ölçüde uzatmak için önlemler almaktır.Aktif bakım, yalnızca hidrolik ekipman ve bileşenlerin güvenilir çalışmasını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini de büyük ölçüde azaltır.Akümülatör hidrolik sistemin tehlikeli bir parçasıdır, bu nedenle çalışma sırasında güvenliğe özel dikkat gösterilmelidir.Akümülatör arıza teşhisi ve giderilmesi, sadece akümülatörün kendisinin teşhis ve giderilmesini değil aynı zamanda akümülatörün bulunduğu ve ikisinin iç içe olduğu hidrolik sistemin arıza teşhisi ve giderilmesini de kapsamaktadır.Arıza teşhisinin ana görevleri şunlardır:
(1) Arızanın niteliğini ve ciddiyetini belirleyin.Saha koşullarına göre bir arıza olup olmadığına, problemin niteliğine (basınç, hız, hareket veya diğer) ve problemin ciddiyetine (normal, küçük arıza, genel arıza veya ciddi arıza) karar verin.
(2) Arızalı bileşeni ve arızanın yerini bulun.Belirtilere ve ilgili bilgilere göre, daha ileri sorun giderme işlemleri için arıza noktasını öğrenin.Burada esas olarak “sorunun nerede” olduğunu buluyoruz.
(3) Arızanın ilk nedenini daha fazla araştırın.Hidrolik yağ kirliliği, düşük bileşen güvenilirliği ve gereksinimleri karşılamayan çevresel faktörler gibi.Burada esas olarak arızanın dış nedenini bulmak için.
(4) Mekanizma analizi.Arızanın nedensel ilişki zinciri üzerinde derinlemesine analiz ve tartışma gerçekleştirin ve sorunun tüm ayrıntılarını öğrenin.
(5) Fayların gelişim eğilimini tahmin edin.Sistem aşınma ve bozulmasının durumuna ve hızına, bileşen hizmet ömrüne ilişkin teorik ve ampirik verilere dayanarak akümülatörün veya hidrolik sistemin gelecekteki durumunu tahmin edin.Kuralları bulmak için analiz edin, karşılaştırın, sayın, özetleyin ve sentezleyin.
Gönderim zamanı: Ağu-19-2023