أو سلسلة من المبادلات الحرارية الأنبوبية ذات الأنابيب المتعددة
1. يتم استخدام اللحام باستخدام الحاسب الآلي في مكان اللحام، ومفاصل اللحام أكثر دائرية وكاملة، والمظهر أكثر جمالاً ومتانة.
2. يمكن تغيير اتجاه وزاوية التجميع حسب الرغبة، ويمكن لحام القدم مباشرة في أي موضع للآلة الأم أو خزان الزيت، وهو أمر مريح وبسيط.
3. مدخل ومخرج الماء - أداء إغلاق جيد، بعد 12 ساعة من صيانة الضغط.
4. مدخل ومخرج الزيت - ختم جيد، ليس من السهل تسرب الزيت.
نموذج | A (مم) | B (مم) | C (مم) | R (مم) | D (مم) | E (مم) | H (مم) | J (مم) | K (مم) | L (مم) | M (مم) | N | X | S | F | تدفق (ل م) |
أو-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20ثقوب قطنية | 4-م8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
أو-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20ثقوب قطنية | 6-م8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
أو-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20ثقوب قطنية | 6-م8 | 1¼'' | 1 '' | 150 |
أو-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20ثقوب قطنية | 6-م8 | 1¼'' | 1 '' | 250 |
أو-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20ثقوب قطنية | 6-م8 | 1¼'' | 1 '' | 350 |
أو-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 الثقوب القطنية | 8-م8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
أو-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 الثقوب القطنية | 8-م8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
أو-1000 | 2140 | 1890 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 الثقوب القطنية | 8-م8 | 2'' | 1¼'' | 1000 |
أو-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 الثقوب القطنية | 8-م8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
يعتبر مبرد الزيت الأنبوبي الجديد عالي الكفاءة الذي تم تطويره بناءً على البيانات العالمية ذات الصلة مناسبًا لأنظمة التشحيم الهيدروليكي في الصناعات المعدنية والتعدين والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية والأدوات الآلية والصناعات الخفيفة والبلاستيك وغيرها من الصناعات لتبريد وسط العمل إلى درجة الحرارة المحددة .
الصناعة المعدنية والكيميائية
آلات هندسة الحقن
منسوجات الصناعة الخفيفة
1. يجب أن يكون أساس المبرد كافيًا لمنع المعدات من الغرق، ويجب أن يكون هناك مساحة كافية في نهاية غطاء رأس الوعاء ذو الفتحة الثابتة.
من أجل سحب حزمة الأنبوب من الغلاف، يجب تركيب المعدات وفقًا لمواصفات الرفع.بعد محاذاة المستوى، قم بربط مسامير التثبيت لتوصيل أنابيب الدخول والخروج للوسط البارد والساخن.
2. يجب استنفاد الهواء الموجود في التجويف قبل بدء تشغيل المبرد لتحسين كفاءة نقل الحرارة.والخطوات هي كما يلي:
1) قم بفك سدادات التهوية الموجودة على الأطراف المتوسطة الساخنة والباردة، وأغلق صمام التفريغ المتوسط؛
2) افتح صمام مدخل الماء للوسط الساخن والبارد ببطء حتى يفيض الوسط الساخن والبارد من فتحة الهواء، ثم قم بربط سدادة فتحة التهوية وأغلق صمام مدخل الماء.
3. عندما ترتفع درجة حرارة الماء بمقدار 5-10 درجة مئوية، افتح صمام مدخل الماء لوسط التبريد (ملاحظة: لا تفتح صمام مدخل الماء بسرعة. عندما تتدفق كمية كبيرة من ماء التبريد عبر المبرد، فسوف يسبب ذلك تكوين طويل الأمد على سطح المبادل الحراري "الطبقة فائقة التبريد" ذات الموصلية الحرارية الضعيفة للطبقة)، ومن ثم فتح صمامات الدخول والخروج للوسط الحراري لجعله في حالة انسيابية، ومن ثم الدفع الاهتمام بضبط معدل تدفق وسط التبريد للحفاظ على الوسط الحراري عند أفضل درجة حرارة تشغيل.
4. في حالة حدوث تآكل كلفاني على جانب واحد من مياه التبريد، يمكن تركيب قضيب الزنك في الموضع المحدد.
5. قبل أن يمر الوسط القذر عبر المبرد، يجب توفير جهاز ترشيح.
6. يجب أن يكون ضغط الوسط المبرد أكبر من ضغط وسط التبريد.
1. قبل أن يمر الوسط المتسخ عبر المبرد، يجب أن يكون هناك مرشح.
2. من الأفضل تركيبه في حلقة تداول منفصلة، لأن الضغط (نهاية الذيل) صغير.
3. عند العمل، يجب استنفاد كلا حلقات التدوير لتحقيق كفاءة عالية وتجنب الصدأ في الحلقة.
4. يتم توصيل الوسط البارد أولاً، ومن ثم يتم توصيل الوسط الساخن لتحقيق كفاءة عالية وتجنب تآكل الدائرة.
5. يجب أن يكون ضغط الوسط المبرد أكبر من ضغط وسط التبريد.
6. مياه التبريد عادة ما تكون مياه عذبة (يلزم طلب خاص عند التبريد بمياه البحر)
7. قم بالعادم والتنظيف بانتظام على فترات.
8. في موسم البرد، والمبرد لا يعمل، يجب تصريف الماء لتجنب التجمد.