හෝ Series MUTIPIPE Baffled Tube තාප හුවමාරුව
1. CNC වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් ස්ථානයේ භාවිතා වේ, වෙල්ඩින් සන්ධිය වඩාත් රවුම් සහ සම්පූර්ණ වන අතර පෙනුම වඩාත් ලස්සන හා කල් පවතින ය.
2. එකලස් කිරීමේ දිශාව සහ කෝණය අභිමතය පරිදි වෙනස් කළ හැකි අතර, පහසු සහ සරල වන මව් යන්ත්‍රයේ හෝ තෙල් ටැංකියේ ඕනෑම ස්ථානයකට පාද සෘජුවම වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
3. ජල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම - හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, පැය 12 ක පීඩනය නඩත්තු කිරීමෙන් පසුව.
4. තෙල් ඇතුල්වීම සහ පිටවීම - හොඳ මුද්රා තැබීම, තෙල් කාන්දු වීම පහසු නොවේ.
| ආකෘතිය | A (මි.මී.) | B (මි.මී.) | C (මි.මී.) | R (මි.මී.) | D (මි.මී.) | E (මි.මී.) | H (මි.මී.) | J (මි.මී.) | K (මි.මී.) | L (මි.මී.) | M (මි.මී.) | N | X | S | F | ගලනවා (lpm) |
| OR-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20 ලුම්බිම් සිදුරු | 4-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
| OR-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20 ලුම්බිම් සිදුරු | 6-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
| OR-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 ලුම්බිම් සිදුරු | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 150 |
| OR-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 ලුම්බිම් සිදුරු | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 250 |
| OR-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 ලුම්බිම් සිදුරු | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 350 |
| OR-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 ලුම්බිම් සිදුරු | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
| OR-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 ලුම්බිම් සිදුරු | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
| OR-1000 | 2140 | 1890 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 ලුම්බිම් සිදුරු | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1000 |
| OR-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 ලුම්බිම් සිදුරු | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
ගෝලීය අදාළ දත්ත මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද නව අධි-කාර්යක්ෂම නල තෙල් සිසිලකය ලෝහ කර්මාන්තය, පතල් කැණීම, රසායනික කර්මාන්තය, විදුලි බලය, යන්ත්‍ර මෙවලම්, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් කර්මාන්තවල හයිඩ්‍රොලික් ලිහිසිකරණ පද්ධති සඳහා වැඩ කරන මාධ්යය නියමිත උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. .
ලෝහ හා රසායනික කර්මාන්තය
එන්නත් ඉංජිනේරු යන්ත්‍ර
සැහැල්ලු කර්මාන්ත රෙදිපිළි
1. සිසිලනකාරකයේ අත්තිවාරම උපකරණ ගිලී යාම වැළැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් විය යුතු අතර, ස්ථාවර සිදුරු පෑන් හිස් ආවරණයේ අවසානයේ ප්රමාණවත් ඉඩක් තිබිය යුතුය.
කවචයෙන් නල බණ්ඩලය පිටතට ඇද ගැනීම සඳහා, එසවුම් පිරිවිතර අනුව උපකරණ ස්ථාපනය කළ යුතුය.මට්ටම පෙළගැස්වීමෙන් පසුව, සීතල හා උණුසුම් මාධ්යයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවන පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නැංගුරම් ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.
2. තාප සංක්රාමණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලනකාරකය ආරම්භ කිරීමට පෙර කුහරය තුළ වාතය අවසන් විය යුතුය.පියවර පහත පරිදි වේ:
1) උණුසුම් හා සීතල මධ්යයේ කෙළවරේ වාතාශ්රය ප්ලග් ලිහිල් කරන්න, මධ්යම විසර්ජන කපාටය වසා දමන්න;
2) උණුසුම් හා ශීතල මාධ්යය වායු විවරයෙන් පිටාර ගලන තෙක් උණුසුම් හා ශීත මාධ්යයේ ජල ආදාන කපාටය සෙමින් විවෘත කරන්න, ඉන්පසු වායු විවරය ප්ලග් එක තද කර ජල ආදාන කපාටය වසා දමන්න.
3. ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5-10 කින් වැඩි වූ විට, සිසිලන මාධ්යයේ ජල ආදාන කපාටය විවෘත කරන්න (සටහන: ජල ආදාන කපාටය ඉක්මනින් විවෘත නොකරන්න. සිසිල් ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් සිසිලනකාරකය හරහා ගලා යන විට එය හේතු වේ. තාපන හුවමාරුකාරකයේ මතුපිට දිගුකාලීන ගොඩනැගීමක් ස්ථරයේ දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහිත "සුපිරි සිසිලන ස්ථරය"), ඉන්පසු තාප මාධ්යයේ ආදාන සහ පිටවන කපාට විවෘත කර එය ගලා යන තත්වයට පත් කර පසුව ගෙවන්න. තාප මාධ්යය හොඳම ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා සිසිලන මාධ්යයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
4. සිසිලන ජලයේ එක් පැත්තක ගැල්වනික් විඛාදනය සිදුවුවහොත්, නියමිත ස්ථානයේ සින්ක් දණ්ඩක් සවි කළ හැකිය.
5. අපිරිසිදු මාධ්යය සිසිලනය හරහා ගමන් කිරීමට පෙර, පෙරහන උපාංගයක් සැපයිය යුතුය.
6. සිසිලන මාධ්යයේ පීඩනය සිසිලන මාධ්යයේ පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතුය.
1. අපිරිසිදු මාධ්යය සිසිලනකාරකය හරහා යාමට පෙර, පෙරහනක් තිබිය යුතුය.
2. පීඩනය (වලිගය අවසානය) කුඩා බැවින්, වෙනම සංසරණ ලූපයක් තුළ එය ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
3. වැඩ කරන විට, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීමට සහ ලූපයේ මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා සංසරණ ලූප දෙකම අවසන් විය යුතුය.
4. සීතල මාධ්යය ප්රථමයෙන් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පසුව උණුසුම් මාධ්යය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීමට සහ පරිපථයේ විඛාදනය වළක්වා ගැනීමට සම්බන්ධ වේ.
5. සිසිලන මාධ්යයේ පීඩනය සිසිලන මාධ්යයට වඩා වැඩි විය යුතුය.
6. සිසිලන ජලය සාමාන්‍යයෙන් මිරිදිය වේ (මුහුදු ජලය සමඟ සිසිල් කිරීමේදී විශේෂ ඇණවුමක් අවශ්‍ය වේ)
7. නිතිපතා පිටාර ගැලීම සහ කාල පරතරයන් පිරිසිදු කිරීම.
8. සීතල සමයේදී, සහ සිසිලන යන්ත්රය ක්රියා නොකරයි, කැටි කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ජලය බැස යා යුතුය.