O INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO DESCONECTADO MULTITUBO SERIE
1. Se utiliza soldadura CNC en el lugar de soldadura, la junta de soldadura es más redonda y completa, y la apariencia es más hermosa y duradera.
2. La dirección y el ángulo de montaje se pueden cambiar a voluntad, y los pies se pueden soldar directamente a cualquier posición de la máquina madre o del tanque de aceite, lo cual es conveniente y simple.
3. Entrada y salida de agua: buen rendimiento de sellado, después de 12 horas de mantenimiento de la presión.
4. Entrada y salida de aceite: buen sellado, no es fácil perder aceite.
Modelo | A (mm) | B (mm) | C (mm) | R (mm) | D (mm) | E (mm) | H (mm) | J (mm) | K (mm) | L (mm) | M (mm) | N | X | S | F | Fluir (lpm) |
O-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20Agujeros lumbares | 4-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
O-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20Agujeros lumbares | 6-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
O-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Agujeros lumbares | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 150 |
O-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Agujeros lumbares | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 250 |
O-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Agujeros lumbares | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 350 |
O-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Agujeros lumbares | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
O-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Agujeros lumbares | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
O-1000 | 2140 | 1890 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Agujeros lumbares | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1000 |
O-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Agujeros lumbares | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
El nuevo enfriador de aceite tubular de alta eficiencia desarrollado en base a datos relevantes a nivel mundial es adecuado para sistemas de lubricación hidráulica en metalurgia, minería, industria química, energía eléctrica, máquinas herramienta, industria ligera, plásticos y otras industrias para enfriar el medio de trabajo a la temperatura especificada. .
Industria metalúrgica y química.
Maquinaria de ingeniería de inyección
Textiles para la industria ligera
1. La base del enfriador debe ser suficiente para evitar que el equipo se hunda, y debe haber suficiente espacio en el extremo de la cubierta del cabezal plano con orificio fijo.
Para sacar el haz de tubos de la carcasa, el equipo debe instalarse de acuerdo con las especificaciones de elevación.Una vez alineado el nivel, apriete los tornillos de anclaje para conectar las tuberías de entrada y salida del medio frío y caliente.
2. Se debe expulsar el aire de la cavidad antes de poner en marcha el enfriador para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.Los pasos son los siguientes:
1) Afloje los tapones de ventilación en los extremos del medio frío y caliente y cierre la válvula de descarga del medio;
2) Abra lentamente la válvula de entrada de agua del medio frío y caliente hasta que el medio frío y caliente se desborde del respiradero, luego apriete el tapón de ventilación y cierre la válvula de entrada de agua.
3. Cuando la temperatura del agua aumente entre 5 y 10 °C, abra la válvula de entrada de agua del medio de enfriamiento (Nota: No abra la válvula de entrada de agua rápidamente. Cuando una gran cantidad de agua de enfriamiento fluye a través del enfriador, causará una formación a largo plazo en la superficie del intercambiador de calor (la "capa sobreenfriada" con mala conductividad térmica de la capa), y luego abra las válvulas de entrada y salida del medio térmico para hacerlo en un estado fluido, y luego pague Preste atención a ajustar el caudal del medio de enfriamiento para mantener el medio térmico a la mejor temperatura de funcionamiento.
4. Si se produce corrosión galvánica en un lado del agua de refrigeración, se puede instalar una varilla de zinc en la posición designada.
5. Antes de que el medio sucio pase a través del enfriador, se debe instalar un dispositivo de filtrado.
6. La presión del medio enfriado debe ser mayor que la presión del medio de enfriamiento.
1. Antes de que el medio sucio pase por el enfriador, debe haber un filtro.
2. Es mejor instalarlo en un circuito de circulación separado, porque la presión (extremo trasero) es pequeña.
3. Cuando se trabaja, es necesario agotar ambos circuitos de circulación para lograr una alta eficiencia y evitar la oxidación en el circuito.
4. Primero se conecta el medio frío y luego el medio caliente para lograr una alta eficiencia y evitar la corrosión del circuito.
5. La presión del medio enfriado debe ser mayor que la del medio refrigerante.
6. El agua de refrigeración suele ser agua dulce (se requiere un pedido especial cuando se enfría con agua de mar)
7. Purgue y limpie regularmente a intervalos.
8. En la estación fría, y la nevera no funciona, se debe drenar el agua para evitar que se congele.