LUB SERII WIELORUROWYCH WYMIENNIKÓW CIEPŁA Z PRZEGRODAMI
1. W miejscu spawania stosuje się spawanie CNC, złącze spawalnicze jest bardziej okrągłe i pełne, a wygląd jest piękniejszy i trwalszy.
2. Kierunek i kąt montażu można dowolnie zmieniać, a stopy można bezpośrednio przyspawać do dowolnej pozycji maszyny macierzystej lub zbiornika oleju, co jest wygodne i proste.
3. Wlot i wylot wody – dobre uszczelnienie po 12 godzinach utrzymywania ciśnienia.
4. Wlot i wylot oleju – dobre uszczelnienie, olej niełatwy do wyciekania.
Model | A (mm) | B (mm) | C (mm) | R (mm) | D (mm) | E (mm) | H (mm) | J (mm) | K (mm) | L (mm) | M (mm) | N | X | S | F | Przepływ (lpm) |
OR-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20 Otwory lędźwiowe | 4-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
OR-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20 Otwory lędźwiowe | 6-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
OR-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Otwory lędźwiowe | 6-M8 | 1¼” | 1” | 150 |
OR-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Otwory lędźwiowe | 6-M8 | 1¼” | 1” | 250 |
OR-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Otwory lędźwiowe | 6-M8 | 1¼” | 1” | 350 |
OR-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Otwory lędźwiowe | 8-M8 | 2'' | 1¼” | 600 |
OR-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Otwory lędźwiowe | 8-M8 | 2'' | 1¼” | 800 |
OR-1000 | 2140 | 1890 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Otwory lędźwiowe | 8-M8 | 2'' | 1¼” | 1000 |
OR-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Otwory lędźwiowe | 8-M8 | 2'' | 1¼” | 1200 |
Nowa, wysokowydajna rurowa chłodnica oleju opracowana w oparciu o istotne dane globalne, nadaje się do hydraulicznych układów smarowania w hutnictwie, górnictwie, przemyśle chemicznym, energetyce, obrabiarkach, przemyśle lekkim, tworzywach sztucznych i innych gałęziach przemysłu w celu schłodzenia czynnika roboczego do określonej temperatury .
Przemysł metalurgiczny i chemiczny
Maszyny inżynieryjne wtryskowe
Tekstylia przemysłu lekkiego
1. Podstawa chłodnicy musi być wystarczająca, aby zapobiec zapadaniu się sprzętu, a na końcu pokrywy głowicy z otworem stałym powinna być wystarczająca ilość miejsca.
Aby wyciągnąć wiązkę rur z płaszcza, urządzenie należy zamontować zgodnie ze specyfikacją dźwigową.Po wyrównaniu poziomu dokręcić śruby kotwowe w celu połączenia rur wlotowych i wylotowych czynnika zimnego i gorącego.
2. Przed uruchomieniem chłodnicy należy usunąć powietrze z wnęki, aby poprawić efektywność wymiany ciepła.Kroki są następujące:
1) Poluzuj korki odpowietrzające po stronie gorącego i zimnego medium i zamknij zawór tłoczny medium;
2) Powoli otwieraj zawór wlotowy wody gorącego i zimnego czynnika, aż gorący i zimny czynnik wypłynie z odpowietrznika, następnie dokręć korek odpowietrzający i zamknij zawór wlotowy wody.
3. Gdy temperatura wody wzrośnie o 5-10°C należy otworzyć zawór wlotowy wody czynnika chłodniczego (Uwaga: Nie otwierać szybko zaworu wlotowego wody. Przepływ dużej ilości wody chłodzącej przez chłodnicę spowoduje długotrwałe powstawanie na powierzchni wymiennika ciepła „warstwa przechłodzona” o słabej przewodności cieplnej warstwy), a następnie otworzyć zawory wlotowe i wylotowe czynnika grzewczego, aby doprowadzić go do stanu płynnego, a następnie zapłacić należy zwrócić uwagę na dostosowanie natężenia przepływu czynnika chłodzącego, aby utrzymać czynnik grzewczy w najlepszej temperaturze roboczej.
4. Jeżeli po jednej stronie wody chłodzącej wystąpi korozja galwaniczna, w wyznaczonym miejscu można zamontować pręt cynkowy.
5. Zanim zanieczyszczone medium przejdzie przez chłodnicę, należy przewidzieć urządzenie filtrujące.
6. Ciśnienie chłodzonego czynnika powinno być większe niż ciśnienie czynnika chłodzącego.
1. Zanim zanieczyszczone medium przejdzie przez chłodnicę, powinien znajdować się tam filtr.
2. Najlepiej jest zainstalować go w osobnej pętli cyrkulacyjnej, ponieważ ciśnienie (koniec) jest małe.
3. Podczas pracy obie pętle cyrkulacyjne muszą zostać wyczerpane, aby osiągnąć wysoką wydajność i uniknąć rdzy w pętli.
4. Najpierw podłącza się czynnik zimny, a następnie czynnik gorący, aby osiągnąć wysoką wydajność i uniknąć korozji obwodu.
5. Ciśnienie chłodzonego czynnika powinno być większe niż czynnika chłodzącego.
6. Wodą chłodzącą jest zazwyczaj woda słodka (w przypadku chłodzenia wodą morską wymagane jest specjalne zamówienie)
7. Regularnie odpowietrzaj i czyść w określonych odstępach czasu.
8. W zimnych porach roku, gdy chłodnica nie działa, należy spuścić wodę, aby uniknąć zamarznięcia.