АБО СЕРІЇ БАГАТОТРУБНИЙ ТЕПЛООБМІННИК із перегородкою
1. Зварювання з ЧПУ використовується в місці зварювання, зварювальний шов більш круглий і повний, а зовнішній вигляд більш красивий і міцний.
2. Напрямок і кут складання можна змінювати за бажанням, а ніжки можна безпосередньо приварити до будь-якого положення основної машини або масляного бака, що зручно та просто.
3. Впускний і вихідний отвір - хороша герметичність після 12 годин підтримки тиску.
4. Впускний і вихідний отвір для масла - хороше ущільнення, не легко витікати масло.
Модель | A (мм) | B (мм) | C (мм) | R (мм) | D (мм) | E (мм) | H (мм) | J (мм) | K (мм) | L (мм) | M (мм) | N | X | S | F | Потік (л/хв) |
АБО-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20 Поперекові отвори | 4-М8 | 3/4" | 3/4" | 60 |
АБО-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20 Поперекові отвори | 6-М8 | 3/4" | 3/4" | 100 |
АБО-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Поперекові отвори | 6-М8 | 1¼'' | 1'' | 150 |
АБО-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Поперекові отвори | 6-М8 | 1¼'' | 1'' | 250 |
АБО-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20 Поперекові отвори | 6-М8 | 1¼'' | 1'' | 350 |
АБО-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Поперекові отвори | 8-М8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
АБО-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Поперекові отвори | 8-М8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
АБО-1000 | 2140 | 1890 рік | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Поперекові отвори | 8-М8 | 2'' | 1¼'' | 1000 |
АБО-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 рік | 142.5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17 Поперекові отвори | 8-М8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
Новий високоефективний трубчастий масляний охолоджувач, розроблений на основі актуальних глобальних даних, підходить для гідравлічних систем змащення в металургії, гірничодобувній промисловості, хімічній промисловості, електроенергетиці, верстатобудуванні, легкій промисловості, виробництві пластмас та інших галузях промисловості для охолодження робочого середовища до заданої температури. .
Металургійна та хімічна промисловість
Інжекційне машинобудування
Текстиль легкої промисловості
1. Фундамент кулера має бути достатнім, щоб запобігти затопленню обладнання, і має бути достатньо місця на кінці кришки головки каструлі з фіксованим отвором.
Щоб витягнути пучок труб з корпусу, обладнання має бути встановлено відповідно до специфікації підйому.Після вирівнювання рівня затягніть анкерні гвинти для з'єднання вхідних і вихідних труб холодного і гарячого середовища.
2. Повітря в камері має бути видалено перед запуском охолоджувача, щоб покращити ефективність теплопередачі.Кроки такі:
1) Послабте вентиляційні пробки на кінцях гарячого та холодного середовища та закрийте випускний клапан середовища;
2) Повільно відкрийте впускний клапан гарячої та холодної води, доки гаряче та холодне середовище не витече з вентиляційного отвору, потім затягніть пробку вентиляційного отвору та закрийте впускний клапан води.
3. Коли температура води підвищиться на 5-10°C, відкрийте впускний клапан охолоджувальної рідини (Примітка: не відкривайте швидко вхідний клапан води. Коли велика кількість охолоджувальної води протікає через охолоджувач, це спричинить тривале утворення на поверхні теплообмінника. «Переохолоджений шар» із поганою теплопровідністю шару), а потім відкрийте вхідні та вихідні клапани теплоносія, щоб перевести його в текучий стан, а потім платіть Зверніть увагу на регулювання швидкості потоку охолоджувального середовища, щоб підтримувати найкращу робочу температуру теплоносія.
4. Якщо гальванічна корозія виникає на одній стороні охолоджувальної води, цинковий стрижень можна встановити в призначене місце.
5. Перед проходженням брудного середовища через охолоджувач слід передбачити фільтруючий пристрій.
6. Тиск охолоджуваного середовища повинен бути більшим за тиск охолоджувального середовища.
1. Перед проходженням брудного середовища через охолоджувач повинен бути встановлений фільтр.
2. Найкраще встановлювати в окремий циркуляційний контур, тому що тиск (хвостовий кінець) невеликий.
3. Під час роботи обидва циркуляційні контури повинні бути вичерпані, щоб досягти високої ефективності та уникнути іржі в контурі.
4. Спочатку підключається холодне середовище, а потім гаряче середовище, щоб досягти високої ефективності та уникнути корозії контуру.
5. Тиск охолоджуваного середовища має бути більшим за тиск охолоджувального середовища.
6. Вода для охолодження, як правило, прісна вода (для охолодження морською водою потрібне спеціальне замовлення)
7. Регулярно видаляйте газ і періодично очищайте.
8. У холодну пору року, а кулер не працює, воду необхідно зливати, щоб уникнути замерзання.