OF SERIE MUTIPIPE BUIZENWARMTEWISSELAAR
1. CNC-lassen wordt gebruikt op de lasplaats, de lasverbinding is ronder en voller en het uiterlijk is mooier en duurzamer.
2. De montagerichting en -hoek kunnen naar wens worden gewijzigd en de voeten kunnen direct op elke positie van de moedermachine of olietank worden gelast, wat handig en eenvoudig is.
3. Waterinlaat en -uitlaat - goede afdichting, na 12 uur drukbehoud.
4. Olie-inlaat en -uitlaat - goede afdichting, niet gemakkelijk om olie te lekken.
Model | A (mm) | B (mm) | C (mm) | R (mm) | D (mm) | E (mm) | H (mm) | J (mm) | K (mm) | L (mm) | M (mm) | N | X | S | F | Stroom (lpm) |
OF-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20Lumbale gaten | 4-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 60 |
OF-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20Lumbale gaten | 6-M8 | 3/4'' | 3/4'' | 100 |
OF-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Lumbale gaten | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 150 |
OF-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Lumbale gaten | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 250 |
OF-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Lumbale gaten | 6-M8 | 1¼'' | 1'' | 350 |
OF-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Lumbale gaten | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 600 |
OF-800 | 1700 | 1470 | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Lumbale gaten | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 800 |
OF-1000 | 2140 | 1890 | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Lumbale gaten | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1000 |
OF-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Lumbale gaten | 8-M8 | 2'' | 1¼'' | 1200 |
De nieuwe hoogefficiënte buisoliekoeler, ontwikkeld op basis van wereldwijd relevante gegevens, is geschikt voor hydraulische smeersystemen in de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, elektrische energie, gereedschapswerktuigen, lichte industrie, kunststoffen en andere industrieën om het werkmedium tot de opgegeven temperatuur te koelen .
Metallurgische en chemische industrie
Machines voor injectietechniek
Textiel uit de lichte industrie
1. De fundering van de koeler moet voldoende zijn om te voorkomen dat de apparatuur wegzakt, en er moet voldoende ruimte zijn aan het uiteinde van de kopafdekking met vaste gaten.
Om de buizenbundel uit de schil te kunnen trekken, dient het materieel te worden geïnstalleerd volgens de hijsspecificatie.Nadat het niveau is uitgelijnd, draait u de ankerschroeven vast om de inlaat- en uitlaatpijpen van het koude en hete medium met elkaar te verbinden.
2. De lucht in de holte moet worden afgevoerd voordat de koeler wordt gestart om de efficiëntie van de warmteoverdracht te verbeteren.De stappen zijn als volgt:
1) Draai de ontluchtingspluggen aan de uiteinden van het warme en koude medium los en sluit de mediumafvoerklep;
2) Open langzaam de waterinlaatklep van het warme en koude medium totdat het warme en koude medium uit de ontluchter stroomt, draai vervolgens de ontluchtingsplug vast en sluit de waterinlaatklep.
3. Wanneer de watertemperatuur met 5-10°C stijgt, opent u de waterinlaatklep van het koelmedium (Opmerking: Open de waterinlaatklep niet snel. Wanneer er een grote hoeveelheid koelwater door de koeler stroomt, zal dit leiden tot een langdurige formatie op het oppervlak van de warmtewisselaar (de "onderkoelde laag" met een slechte thermische geleidbaarheid van de laag), en open vervolgens de inlaat- en uitlaatkleppen van het warmtemedium om het in een stromende staat te brengen, en betaal vervolgens aandacht voor het aanpassen van de stroomsnelheid van het koelmedium om het warmtemedium op de beste bedrijfstemperatuur te houden.
4. Indien aan één zijde van het koelwater galvanische corrosie optreedt, kan op de daarvoor bestemde plaats een zinkstaaf worden aangebracht.
5. Voordat het vuile medium door de koeler gaat, moet een filterapparaat worden aangebracht.
6. De druk van het gekoelde medium moet groter zijn dan de druk van het koelmedium.
1. Voordat het vuile medium door de koeler gaat, moet er een filter aanwezig zijn.
2. Het is het beste om het in een aparte circulatielus te installeren, omdat de druk (staartuiteinde) klein is.
3. Tijdens het werken moeten beide circulatielussen worden uitgeput om een hoog rendement te bereiken en roest in de lus te voorkomen.
4. Het koude medium wordt eerst aangesloten en vervolgens het hete medium om een hoog rendement te bereiken en corrosie van het circuit te voorkomen.
5. De druk van het gekoelde medium moet groter zijn dan die van het koelmedium.
6. Het koelwater is meestal zoetwater (bij koeling met zeewater is een speciale bestelling vereist)
7. Regelmatig afzuigen en met tussenpozen reinigen.
8. In het koude seizoen, en de koeler werkt niet, moet het water worden afgetapt om bevriezing te voorkomen.