ИЛИ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ПЕРЕГОРОДКОЙ СЕРИИ MUTIPIPE
1. В месте сварки используется сварка с ЧПУ, сварочное соединение становится более круглым и полным, а внешний вид более красивым и долговечным.
2. Направление и угол сборки можно изменить по желанию, а ножки можно приварить непосредственно к любому положению основной машины или масляного бака, что удобно и просто.
3. Вход и выход воды – хорошая герметичность после 12 часов поддержания давления.
4. Вход и выход масла - хорошая герметизация, утечка масла непростая.
| Модель | A (мм) | B (мм) | C (мм) | R (мм) | D (мм) | E (мм) | H (мм) | J (мм) | K (мм) | L (мм) | M (мм) | N | X | S | F | Поток (л/мин) |
| ОР-60 | 450 | 305 | 55 | 89 | 120 | 210 | 84 | 34 | 13 | 95 | 57 | 11-20Поясничные отверстия | 4-М8 | 3/4 дюйма | 3/4 дюйма | 60 |
| ОР-100 | 555 | 390 | 60 | 114 | 150 | 280 | 104 | 30 | 13 | 150 | 95 | 11-20Поясничные отверстия | 6-М8 | 3/4 дюйма | 3/4 дюйма | 100 |
| ОР-150 | 575 | 380 | 70 | 140 | 180 | 280 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Поясничные отверстия | 6-М8 | 1¼ дюйма | 1 дюйм | 150 |
| ОР-250 | 780 | 580 | 70 | 140 | 180 | 480 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Поясничные отверстия | 6-М8 | 1¼ дюйма | 1 дюйм | 250 |
| ОР-350 | 1175 | 985 | 70 | 165 | 180 | 885 | 118 | 30 | 13 | 175 | 130 | 11-20Поясничные отверстия | 6-М8 | 1¼ дюйма | 1 дюйм | 350 |
| ОР-600 | 1175 | 950 | 110 | 165 | 215 | 760 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Поясничные отверстия | 8-М8 | 2 дюйма | 1¼ дюйма | 600 |
| ОР-800 | 1700 | 1470 г. | 110 | 165 | 215 | 1280 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Поясничные отверстия | 8-М8 | 2 дюйма | 1¼ дюйма | 800 |
| ОР-1000 | 2140 | 1890 г. | 110 | 165 | 215 | 1700 | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Поясничные отверстия | 8-М8 | 2 дюйма | 1¼ дюйма | 1000 |
| ОР-1200 | 2530 | 2270 | 110 | 165 | 215 | 2080 год | 142,5 | 30 | 13 | 203 | 160 | 14-17Поясничные отверстия | 8-М8 | 2 дюйма | 1¼ дюйма | 1200 |
Новый высокоэффективный трубчатый маслоохладитель, разработанный на основе актуальных мировых данных, подходит для систем гидравлической смазки в металлургической, горнодобывающей, химической промышленности, электроэнергетике, станкостроении, легкой промышленности, пластмассовой и других отраслях промышленности для охлаждения рабочей среды до заданной температуры. .
Металлургическая и химическая промышленность
Инъекционное машиностроение
Текстиль легкой промышленности
1. Фундамент охладителя должен быть достаточным, чтобы предотвратить погружение оборудования, а также должно быть достаточно места на конце крышки с фиксированными отверстиями.
Для извлечения пучка труб из корпуса оборудование должно быть установлено в соответствии со спецификацией подъема.После выравнивания уровня затяните анкерные винты для соединения входных и выходных патрубков холодной и горячей среды.
2. Воздух из полости следует выпустить перед запуском охладителя, чтобы повысить эффективность теплопередачи.Шаги следующие:
1) Ослабьте вентиляционные заглушки на концах горячей и холодной среды и закройте выпускной клапан среды;
2) Медленно откройте клапан подачи воды горячей и холодной среды до тех пор, пока горячая и холодная среда не вытечет из воздухоотводчика, затем затяните заглушку воздухоотводчика и закройте впускной клапан воды.
3. Когда температура воды повысится на 5-10°C, откройте впускной клапан охлаждающей среды (Примечание: Не открывайте впускной клапан воды быстро. Когда через охладитель протекает большое количество охлаждающей воды, это приведет к длительное образование на поверхности теплообменника «переохлажденного слоя» с плохой теплопроводностью слоя), а затем открыть впускной и выпускной клапаны теплоносителя, чтобы привести его в текучее состояние, а затем оплатить Обратите внимание на регулировку расхода охлаждающей среды, чтобы поддерживать оптимальную рабочую температуру теплоносителя.
4. Если на одной стороне охлаждающей воды возникает гальваническая коррозия, в указанном месте можно установить цинковый стержень.
5. Прежде чем грязная среда пройдет через охладитель, должно быть предусмотрено фильтрующее устройство.
6. Давление охлаждаемой среды должно быть больше давления охлаждающей среды.
1. Прежде чем грязная среда пройдет через охладитель, должен быть установлен фильтр.
2. Лучше всего установить его в отдельный циркуляционный контур, поскольку давление (хвостовой конец) небольшое.
3. Во время работы оба циркуляционных контура должны быть опорожнены для достижения высокой эффективности и предотвращения появления ржавчины в контуре.
4. Сначала подключается холодная среда, а затем горячая среда для достижения высокой эффективности и предотвращения коррозии контура.
5. Давление охлаждаемой среды должно быть больше, чем давление охлаждающей среды.
6. Охлаждающая вода обычно пресная (при охлаждении морской водой требуется специальный заказ).
7. Регулярно выкачивайте воздух и очищайте его через определенные промежутки времени.
8. В холодное время года, когда кулер не работает, воду необходимо сливать во избежание замерзания.