Technische Nachrichten｜Auswahlmethode für Industrieölkühler – Betrieb – Wartung

01 Auswahlmethode

Methode 1:
Berechnen Sie den Heizwert anhand der Temperaturdifferenz zwischen Ein- und Austritt des Kühlöls:

Q = SH × De × F × DT / 60
F: Heizwert kW (Hinweis: Der Heizwert des 1P-Ölkühlers beträgt etwa 2,5 kW)
SH: spezifische Wärme Die spezifische Wärme des Öls beträgt 1,97 kJ/kg*℃
De: spezifisches Gewicht Das spezifische Gewicht von Öl beträgt 0,88 kg/l
F: Durchfluss LPM (l/min)
DT: Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass des Kühlöls (Auslasstemperatur – Einlasstemperatur)
Hinweis: „/ 60“ wird verwendet, um die Durchflussrate von Liter/Minute in Liter/Sekunde zu ändern;1kW = 1kJ/s;
Q = 1,97× 0,88×15×(26-18) /60 (Sekunden) = 2,6 kW
Bei der Wahl der Kühlleistung des Ölkühlers kann diese entsprechend um 20-50 % erhöht werden
 
Methode 2:
Geschätzt anhand der Leistung und des Heizwerts der Ausrüstung:

A.Bei Verwendung zur Kühlung der Hauptwelle kann die Kühlleistung des benötigten Kühlaggregats auf Basis von 30 % der Leistung des Hauptwellenmotors abgeschätzt werden.Zum Beispiel: 15-kW-Motor, 4,5-kW- oder 5,8-kW-Kühlleistungskühleinheit sind optional;
B.P Wärme=1,2×(p Motor×n)×1,16
p Motorleistung (gesamte Motorleistung der Hydraulikstation)
n Energieverlustfaktor

Die oben berechnete Leistungsauswahl beträgt mehr als 20 % bis 50 %.
 
Methode 3:
Berechnen Sie den Heizwert anhand der Temperaturerhöhung des Öltanks:

Q = SH × De × V × DT / 60
F: Brennwert KW
SH: Die spezifische Wärme von Öl beträgt 1,97 KJ/kg*C (1,97 Kilojoule/kg*Grad Celsius)
De: Spezifisches Gewicht des Öls 0,88 kg/L (0,88 kg/L)
V: Öl-/Wasserkapazität L (Liter) umfasst die gesamte Wasserkapazität im Öltank und in der Rohrleitung
DT: der maximale Temperaturanstieg in einer Minute
Hinweis: „/ 60“ wird verwendet, um den Temperaturanstieg von Celsius/Minute in Celsius/Sekunde zu ändern;1kW = 1kJ/s;
Hinweis: Bei der Messung sollte die Temperatur des Kraftstofftanks etwas niedriger als die Umgebungstemperatur sein;und das Gerät sollte unter maximaler Belastung arbeiten.
Beispiel: 1 Öltankvolumen 3000L maximale Wassertemperatur bzw. Öltemperatur 0,6 Grad pro Minute Brennwert Q = 1,97 × 0,88 × 3000 × 0,6 / 60 = 52KW
 
Ergänzender Hinweis: Bei der Auswahl der Kühlleistung des Ölkühlers kann diese durch entsprechende Erhöhung der Kühlleistung um 20 % bis 50 % ausgewählt werden;

1. Die Kühlleistung des Ölkühlers variiert je nach Umgebungstemperatur und Auslasswassertemperatur;
2. Der tatsächliche Heizwert der Ausrüstung ändert sich auch aufgrund unterschiedlicher Werkstücke, Formen, Parameter usw.;
3. Nach der Verwendung des Ölkühlers sinkt die Temperatur und die Oberflächentemperatur der Verbindungsleitungen, Wassertanks, Öltanks, Formen, Spindeln und Geräte ist niedriger als die Umgebungstemperatur, sodass Wärme absorbiert wird und die Belastung zunimmt ;
4. In vielen Fällen ist es bei der tatsächlichen Anwendung der industriellen Kühlung unmöglich, die oben genannten Methoden zur Berechnung genau anzuwenden.Derzeit kann dies nur anhand empirischer Daten und Analogien ähnlicher Geräte geschätzt werden.
5. Bei jeder Berechnungsmethode kann es zu Abweichungen kommen, sodass die tatsächliche Auswahl an Kühleinheiten zu groß oder zu klein ist. Die obige Methode dient daher nur als Referenz.

02Betrieb nutzen

Anweisungen zum Bedienfeld der Maschinensteuerung:

Home Seite:
Nachdem der Countdown abgelaufen ist, wird die Hauptoberfläche aufgerufen, die wie folgt angezeigt wird:

Alarm Seite:
Wenn das Gerät ausfällt, sieht die Alarmaufforderungsschnittstelle wie folgt aus:

Ändern Sie schnell die eingestellte Temperatur:
Wenn der Benutzerparameter [Temperatur sperren] auf „Nein“ eingestellt ist, kann die eingestellte Temperatur direkt in der Hauptschnittstelle geändert werden. Der Vorgang ist wie folgt:

Hinweis: Die Solltemperatur kann auch in den Benutzerparametern geändert werden.

Wenn ein Fehler auftritt, wird automatisch eine Alarmschnittstelle angezeigt.Die Fehlerabfrage- und Rücksetzvorgänge sind wie folgt:

03Wartung

Um die Leistungsfähigkeit des Ölkühlaggregates aufrechtzuerhalten und seine Lebensdauer zu verlängern, sollten regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durchgeführt werden.Jegliche Wartung und Instandhaltung muss unter der Bedingung eines Stromausfalls durchgeführt werden und sollte 1-2 Stunden nach dem Stoppen des Betriebs des Geräts erfolgen.

1. Schalten Sie den Ölkühler ein.Jedes Jahr von März bis November ist der Bediener verpflichtet, den Ölkühler rechtzeitig einzuschalten, um den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, und es ist vorgeschrieben, dass der Ölkühler zu Beginn jeder Schicht eingeschaltet werden soll.
2. Beobachtung des Ölkühlers.Der Ölkühler ist auf einen bestimmten Kühltemperaturwert eingestellt.Beim Betrieb des Geräts muss der Bediener auf den angezeigten Wert der Öltemperatur achten.Wenn die Öltemperatur längere Zeit über dem eingestellten Wert liegt, ist es notwendig, die Situation rechtzeitig der Wartung zu melden.
3. Reinigen Sie den Öltank.TDer Ölkühler läuft etwa 3-5 Monate und das Öl im Öltank wird gefiltert.Reinigen Sie auch den Boden des Kraftstofftanks vollständig.Um zu verhindern, dass das Öl zu stark verschmutzt ist und die Ölsaugöffnung des Ölkühlers blockiert, ist die Kühleffizienz schlecht, es gelangt kein Öl in die Ölpumpe des Ölkühlers, die Ölpumpe des Ölkühlers wird beschädigt und gefriert Verdampfer des Ölkühlers.
4. Reinigen Sie den Luftfilter.Reinigen Sie den Luftfilter alle zwei Wochen (oder mindestens einmal pro Woche in rauen Umgebungen).Entfernen Sie beim Reinigen zuerst den Filter und entfernen Sie den Staub mit einem Staubsauger oder einer Luftspritzpistole.Bei starker Verschmutzung verwenden Sie zum Reinigen des Luftfilters warmes Wasser und ein neutrales Reinigungsmittel mit einer Temperatur von nicht mehr als 40 °C.Nach der Reinigung sollte es an der Luft getrocknet und dann wieder an den ursprünglichen Ort gestellt werden.
5. Überprüfen Sie regelmäßig.Überprüfen und reinigen Sie je nach Reinheit des Öls regelmäßig den Ölsaugfilter oder tauschen Sie den Filter aus, um ein Verstopfen durch Schmutz zu verhindern.
6. Reinigen Sie die Geräteoberfläche.Wenn die Oberfläche des Geräts verschmutzt ist, wischen Sie sie mit einem neutralen Reinigungsmittel oder hochwertiger Seifenlauge mit einem weichen Tuch ab.Achten Sie darauf, kein Petroleum, saure Lösungsmittel, Schleifpulver, Stahlbürsten und Schleifpapier usw. zu verwenden, um Schäden an der besprühten Oberfläche zu vermeiden.
7. Vor Wiederverwendung prüfen.Überprüfen Sie nach längerem Wiedereinsatz oder Einsatz über einen längeren Zeitraum, ob der Wärmetauscher des Ölkühlers durch Staub und Schmutz verstopft ist.Die Oberfläche sollte bei Bedarf mit trockener Druckluft, einem Staubsauger oder einer weichen Bürste gereinigt werden.Achten Sie bei dieser Arbeit darauf, die Wärmetauscherlamellen nicht zu beschädigen.

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