01 ఎంపిక విధానం
విధానం 1:
శీతలీకరణ నూనె యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ద్వారా కెలోరిఫిక్ విలువను లెక్కించండి:
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: కెలోరిఫిక్ విలువ KW (గమనిక: 1P ఆయిల్ కూలర్ యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువ సుమారు 2.5KW)
SH: నిర్దిష్ట వేడి చమురు యొక్క నిర్దిష్ట వేడి 1.97kJ/Kg*℃
De: నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ చమురు యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 0.88Kg/L
F: ఫ్లో LPM (L/min)
DT: శీతలీకరణ నూనె యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత - ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత)
గమనిక: లీటరు/నిమిషం నుండి లీటరు/సెకనుకు ప్రవాహం రేటును మార్చడానికి "/ 60″ ఉపయోగించబడుతుంది;1kW = 1kJ/s;
Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 (సెకన్లు) = 2.6KW
ఆయిల్ కూలర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, దానిని తగిన విధంగా 20% -50% పెంచవచ్చు.
విధానం 2:
పరికరం యొక్క శక్తి మరియు కెలోరిఫిక్ విలువ ద్వారా అంచనా వేయబడింది:
a.ఇది ప్రధాన షాఫ్ట్ శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, అవసరమైన శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని ప్రధాన షాఫ్ట్ మోటార్ యొక్క 30% శక్తి ఆధారంగా అంచనా వేయవచ్చు.ఉదాహరణకు: 15kw మోటార్, 4.5kw లేదా 5.8kw శీతలీకరణ సామర్థ్యం శీతలీకరణ యూనిట్ ఐచ్ఛికం;
బి.P వేడి=1.2×(p మోటార్×n)×1.16
p మోటార్ శక్తి (హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క మొత్తం మోటార్ శక్తి)
n శక్తి నష్ట కారకం
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వర్కింగ్ వోల్టేజ్ | శక్తి నష్టం గుణకం |
10Mpa | 0.10~0.25 |
15Mpa | 0.35 |
20Mpa | 0.40~0.55 |
25~30Mpa | 0.60~0.75 |
30Mpa మరియు అంతకంటే ఎక్కువ | 0.75~1.00 |
పైన లెక్కించిన శక్తి ఎంపిక 20%-50% కంటే ఎక్కువ
విధానం 3:
చమురు ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ద్వారా కెలోరిఫిక్ విలువను లెక్కించండి:
Q = SH × De × V × DT / 60
ప్ర: కెలోరిఫిక్ విలువ KW
SH: చమురు యొక్క నిర్దిష్ట వేడి 1.97KJ/Kg*C (1.97 కిలోజౌల్స్/కిలో*డిగ్రీ సెల్సియస్)
డీ: నూనె యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 0.88Kg/L (0.88 kg/L)
V: చమురు/నీటి సామర్థ్యం L (లీటర్లు) చమురు ట్యాంక్ మరియు పైప్లైన్లోని మొత్తం నీటి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది
DT: ఒక నిమిషంలో గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల
గమనిక: "/ 60″ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను సెల్సియస్/నిమిషం నుండి సెల్సియస్/సెకనుకు మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;1kW = 1kJ/s;
గమనిక: కొలిచేటప్పుడు, ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి;మరియు పరికరాలు గరిష్ట లోడ్ కింద పని చేయాలి.
ఉదాహరణ: 1 ఆయిల్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్ 3000L గరిష్ట నీటి ఉష్ణోగ్రత లేదా చమురు ఉష్ణోగ్రత నిమిషానికి 0.6 డిగ్రీలు కెలోరిఫిక్ విలువ Q = 1.97 × 0.88 × 3000 × 0.6 / 60 = 52KW
అనుబంధ గమనిక: ఆయిల్ కూలర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని తగిన విధంగా 20%-50% పెంచడం ద్వారా దానిని ఎంచుకోవచ్చు;
1. ఆయిల్ కూలర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు అవుట్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది;
2. వివిధ వర్క్పీస్లు, అచ్చులు, పారామితులు మొదలైన వాటి కారణంగా పరికరాల యొక్క వాస్తవ తాపన విలువ కూడా మారుతుంది;
3. ఆయిల్ కూలర్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది మరియు పైప్లైన్లు, వాటర్ ట్యాంకులు, ఆయిల్ ట్యాంకులు, అచ్చులు, కుదురులు మరియు పరికరాలను కనెక్ట్ చేసే ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి గ్రహించబడుతుంది మరియు లోడ్ పెరుగుతుంది. ;
4. పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యొక్క వాస్తవ అనువర్తనంలో అనేక సందర్భాల్లో, లెక్కించేందుకు పైన పేర్కొన్న పద్ధతులను ఖచ్చితంగా ఉపయోగించడం అసాధ్యం.ఈ సమయంలో, ఇది అనుభావిక డేటా మరియు సారూప్య పరికరాల సారూప్యత ద్వారా మాత్రమే అంచనా వేయబడుతుంది.
5. ఏదైనా గణన పద్ధతిలో వ్యత్యాసాలు ఉండవచ్చు, తద్వారా శీతలీకరణ యూనిట్ల యొక్క వాస్తవ ఎంపిక చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, కాబట్టి పై పద్ధతి సూచన కోసం మాత్రమే;
02ఆపరేషన్ ఉపయోగించండి
మెషిన్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్ సూచనలు:
Hఓమ్ పేజీ:
కౌంట్డౌన్ ముగిసిన తర్వాత, ఇది ప్రధాన ఇంటర్ఫేస్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది క్రింది విధంగా ప్రదర్శించబడుతుంది:
Aలార్మ్ పేజీ:
యూనిట్ విఫలమైనప్పుడు, అలారం ప్రాంప్ట్ ఇంటర్ఫేస్ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
సెట్ ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా సవరించండి:
వినియోగదారు పరామితి [లాక్ ఉష్ణోగ్రత] "లేదు"కి సెట్ చేయబడితే, సెట్ ఉష్ణోగ్రత నేరుగా ప్రధాన ఇంటర్ఫేస్లో సవరించబడుతుంది, ఆపరేషన్ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
గమనిక: సెట్ ఉష్ణోగ్రత వినియోగదారు పారామితులలో కూడా సవరించబడుతుంది.
లోపం సంభవించినప్పుడు, అలారం ఇంటర్ఫేస్ స్వయంచాలకంగా పాపప్ అవుతుంది.తప్పు ప్రశ్న మరియు రీసెట్ కార్యకలాపాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
03నిర్వహణ
చమురు శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ పనిని నిర్వహించాలి.విద్యుత్ వైఫల్యం యొక్క పరిస్థితిలో ఏదైనా నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి మరియు యూనిట్ రన్నింగ్ ఆపివేసిన తర్వాత 1-2 గంటలు ఉండాలి.
1. ఆయిల్ కూలర్ను ఆన్ చేయండి.ప్రతి సంవత్సరం మార్చి నుండి నవంబర్ వరకు, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్ సకాలంలో ఆయిల్ కూలర్ను ఆన్ చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు ప్రతి షిఫ్ట్లో పరికరాలు ప్రారంభించినప్పుడు ఆయిల్ కూలర్ను ఆన్ చేయాలని నిర్దేశించబడింది.
2. ఆయిల్ కూలర్ యొక్క పరిశీలన.ఆయిల్ కూలర్ నిర్దిష్ట శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత విలువకు సెట్ చేయబడింది.పరికరాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ చమురు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రదర్శిత విలువకు శ్రద్ద అవసరం.చమురు ఉష్ణోగ్రత చాలా కాలం పాటు సెట్ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సమయానికి నిర్వహణకు పరిస్థితిని నివేదించడం అవసరం.
3. ఆయిల్ ట్యాంక్ శుభ్రం చేయండి.టిఆయిల్ కూలర్ సుమారు 3-5 నెలలు నడుస్తుంది మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్లోని నూనె ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.అలాగే ఫ్యూయల్ ట్యాంక్ అడుగు భాగాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఆయిల్ చూషణ పోర్ట్ను నిరోధించడానికి చమురు చాలా మురికిగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి, శీతలీకరణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఆయిల్ పంప్లోకి చమురు ప్రవేశించదు, ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఆయిల్ పంప్ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు స్తంభింపజేస్తుంది. ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఆవిరిపోరేటర్.
4. ఎయిర్ ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయండి.ప్రతి రెండు వారాలకు ఎయిర్ ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయండి (లేదా కఠినమైన వాతావరణంలో కనీసం వారానికి ఒకసారి).శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ముందుగా ఫిల్టర్ను తీసివేసి, వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా ఎయిర్ స్ప్రే గన్తో దుమ్మును తొలగించండి.ధూళి తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, ఎయిర్ ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయడానికి 40 ° C మించని ఉష్ణోగ్రతతో వెచ్చని నీరు మరియు తటస్థ డిటర్జెంట్ ఉపయోగించండి.శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది గాలిలో ఎండబెట్టి, ఆపై అసలు స్థానానికి తిరిగి ఉంచాలి.
5. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.నూనె యొక్క పరిశుభ్రత ప్రకారం, ఆయిల్ చూషణ ఫిల్టర్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు శుభ్రం చేయండి లేదా మురికి అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్టర్ను భర్తీ చేయండి.
6. యూనిట్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.యూనిట్ యొక్క ఉపరితలం మురికిగా ఉన్నప్పుడు, మృదువైన గుడ్డతో తుడవడానికి తటస్థ డిటర్జెంట్ లేదా అధిక-నాణ్యత సబ్బు నీటిని ఉపయోగించండి.స్ప్రే చేసిన ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి పెట్రోలియం, యాసిడ్ ద్రావకాలు, రాపిడి పొడి, స్టీల్ బ్రష్లు మరియు ఇసుక అట్ట మొదలైన వాటిని ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
7. తిరిగి ఉపయోగించే ముందు తనిఖీ చేయండి.దీర్ఘకాలం పాటు తిరిగి ఉపయోగించడం లేదా సుదీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం తర్వాత, ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం దుమ్ము మరియు ధూళి ద్వారా నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.అవసరమైతే ఉపరితలం పొడి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా మృదువైన బ్రష్తో శుభ్రం చేయాలి.ఈ పని చేస్తున్నప్పుడు ఉష్ణ వినిమాయకం రెక్కలు దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
Foshan Nanhai Dongxu హైడ్రాలిక్ మెషినరీ Co., Ltd.
MAIL: Jaemo@fsdxyy.com
వెబ్: www.dxhydraulics.com
వాట్సాప్/స్కైప్/టెల్/వెచాట్: +86 139-2992-3909
జోడించు: ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ 5, ఏరియా C3, జింగ్గుయాంగ్యువాన్ ఇండస్ట్రీ బేస్, యాన్జియాంగ్ సౌత్ రోడ్, లుయోకున్ స్ట్రీట్, నన్హై జిల్లా, ఫోషన్ సిటీ, గ్వాంగ్డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా 528226
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-20-2023