තාක්ෂණික පුවත් |කාර්මික තෙල් සිසිලනය තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය - ක්‍රියාත්මක කිරීම - නඩත්තු කිරීම

සෙලෙටික්1 (1)

01 තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය

ක්රමය 1:
සිසිලන තෙල්වල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර උෂ්ණත්ව වෙනස මගින් කැලරි වටිනාකම ගණනය කරන්න:
සෙලෙටික්1 (2)
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: කැලරි වටිනාකම KW (සටහන: 1P තෙල් සිසිලනකාරකයේ කැලරි වටිනාකම 2.5KW පමණ වේ)
SH: නිශ්චිත තාපය තෙල්වල නිශ්චිත තාපය 1.97kJ/Kg*℃ වේ
De: specific gravity තෙල්වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 0.88Kg/L වේ
F: Flow LPM (L/min)
DT: සිසිලන තෙල් ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර උෂ්ණත්ව වෙනස (පිටවන උෂ්ණත්වය - ඇතුල්වීමේ උෂ්ණත්වය)
සටහන: "/ 60″ ප්‍රවාහ අනුපාතය ලීටර්/මිනිත්තුවේ සිට ලීටර්/තත්පර දක්වා වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි;1kW = 1kJ/s;
Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 (තත්පර) = 2.6KW
තෙල් සිසිලනකාරකයේ සිසිලන ධාරිතාව තෝරාගැනීමේදී, එය 20%-50% කින් නිසි ලෙස වැඩි කළ හැකිය.
 
ක්රමය 2:
උපකරණවල බලය සහ කැලරි වටිනාකම අනුව ඇස්තමේන්තු කර ඇත:
සෙලෙටික්1 (3)
ඒ.එය ප්‍රධාන පතුවළ සිසිලනය සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රධාන පතුවළ මෝටරයේ බලයෙන් 30% මත පදනම්ව අවශ්‍ය ශීතකරණ ඒකකයේ සිසිලන ධාරිතාව ඇස්තමේන්තු කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස: 15kw මෝටරය, 4.5kw හෝ 5.8kw සිසිලන ධාරිතාව ශීතකරණ ඒකකය විකල්ප වේ;
බී.P තාපය=1.2×(p motor×n)×1.16
p මෝටර් බලය (හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානයේ සියලුම මෝටර් බලය)
n බලශක්ති පාඩු සාධකය

හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය

බලශක්ති අලාභ සංගුණකය

10Mpa

0.10 ~ 0.25

15Mpa

0.35

20Mpa

0.40 ~ 0.55

25~30Mpa

0.60 ~ 0.75

30Mpa සහ ඊට වැඩි

0.75 ~ 1.00

ඉහත ගණනය කළ බල තේරීම 20%-50% ට වඩා වැඩිය
 
ක්රමය 3:
තෙල් ටැංකියේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමෙන් කැලරි වටිනාකම ගණනය කරන්න:
සෙලෙටික්1 (4)
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: කැලරි වටිනාකම KW
SH: තෙල්වල නිශ්චිත තාපය 1.97KJ/Kg*C (කිලෝජූල් 1.97/kg*අංශක සෙල්සියස්)
De: තෙල්වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 0.88Kg/L (0.88 kg/L)
V: තෙල් / ජල ධාරිතාව L (ලීටර්) තෙල් ටැංකියේ සහ නල මාර්ගයේ සම්පූර්ණ ජල ධාරිතාව ඇතුළත් වේ
DT: විනාඩියකින් උපරිම උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම
සටහන: "/ 60″ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස්/මිනිත්තුවේ සිට සෙල්සියස්/තත්පරයට වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි;1kW = 1kJ/s;
සටහන: මැනීමේදී, ඉන්ධන ටැංකියේ උෂ්ණත්වය පරිසර උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් අඩු විය යුතුය;සහ උපකරණ උපරිම බර යටතේ වැඩ කළ යුතුය.
උදාහරණය: 1 තෙල් ටැංකි පරිමාව 3000L උපරිම ජල උෂ්ණත්වය හෝ තෙල් උෂ්ණත්වය විනාඩියකට අංශක 0.6 කැලරි වටිනාකම Q = 1.97 × 0.88 × 3000 × 0.6 / 60 = 52KW
 
අතිරේක සටහන: තෙල් සිසිලකයේ සිසිලන ධාරිතාව තෝරාගැනීමේදී, සිසිලන ධාරිතාව 20%-50% කින් නිසි ලෙස වැඩි කිරීමෙන් එය තෝරා ගත හැකිය;

1. තෙල් සිසිලනකාරකයේ සිසිලන ධාරිතාව පරිසර උෂ්ණත්වය සහ පිටවන ජල උෂ්ණත්වය අනුව වෙනස් වේ;
2. විවිධ වැඩ කොටස්, අච්චු, පරාමිතීන් ආදිය හේතුවෙන් උපකරණවල සැබෑ තාපන අගය ද වෙනස් වේ.
3. තෙල් සිසිලකය භාවිතා කිරීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන අතර සම්බන්ධක නල මාර්ග, ජල ටැංකි, තෙල් ටැංකි, අච්චු, ස්පින්ඩල් සහ උපකරණවල මතුපිට උෂ්ණත්වය පරිසර උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වනු ඇත, එබැවින් තාපය අවශෝෂණය කර බර වැඩි වේ. ;
4. කාර්මික සිසිලනය සැබෑ යෙදුමේ බොහෝ අවස්ථාවලදී, ගණනය කිරීම සඳහා ඉහත ක්රම නිවැරදිව භාවිතා කළ නොහැකිය.මෙම අවස්ථාවේදී, එය ඇස්තමේන්තු කළ හැක්කේ ආනුභවික දත්ත සහ සමාන උපකරණවල සාදෘශ්‍යයෙන් පමණි.
5. ඕනෑම ගණනය කිරීමේ ක්‍රමයක අපගමනයන් තිබිය හැක, එබැවින් ශීතකරණ ඒකකවල සැබෑ තේරීම ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වේ, එබැවින් ඉහත ක්‍රමය යොමු කිරීම සඳහා පමණි;

02මෙහෙයුම භාවිතා කරන්න

යන්ත්‍ර පාලන මෙහෙයුම් පැනල උපදෙස්:
සෙලෙටික්1 (5) සෙලෙටික්1 (6)
Home page:
ගණන් කිරීම අවසන් වූ පසු, එය ප්‍රධාන අතුරු මුහුණතට ඇතුළු වනු ඇත, එය පහත පරිදි පෙන්වනු ලැබේ:
සෙලෙටික්1 (7)
Aලාම් පිටුව:
ඒකකය අසමත් වූ විට, අනතුරු ඇඟවීමේ ක්ෂණික අතුරු මුහුණත පහත පරිදි වේ:
සෙලෙටික්1 (8)
සැකසූ උෂ්ණත්වය ඉක්මනින් වෙනස් කරන්න:
පරිශීලක පරාමිතිය [අගුළු උෂ්ණත්වය] "නැත" ලෙස සකසා ඇත්නම්, ප්‍රධාන අතුරුමුහුණතෙහි සැකසූ උෂ්ණත්වය කෙලින්ම වෙනස් කළ හැකිය, ක්‍රියාකාරිත්වය පහත පරිදි වේ:
සෙලෙටික්1 (9)
සටහන: සැකසූ උෂ්ණත්වය පරිශීලක පරාමිතීන් තුළද වෙනස් කළ හැක.

දෝෂයක් සිදු වූ විට, අනතුරු ඇඟවීමේ අතුරු මුහුණතක් ස්වයංක්‍රීයව උත්පතන වේ.දෝෂ විමසුම සහ යළි පිහිටුවීමේ මෙහෙයුම් පහත පරිදි වේ:
සෙලෙටික්1 (10)
03නඩත්තු
සෙලෙටික්1 (11)

තෙල් සිසිලන ඒකකයේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු හා නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය.විදුලිය බිඳවැටීමේ කොන්දේසිය යටතේ ඕනෑම නඩත්තුවක් සහ නඩත්තුවක් සිදු කළ යුතු අතර, ඒකකය ක්රියාත්මක වීම නතර කිරීමෙන් පැය 1-2 කට පසුව විය යුතුය.

සෙලෙටික්1 (12) සෙලෙටික්1 (13)
1. තෙල් සිසිලකය සක්රිය කරන්න.සෑම වසරකම මාර්තු සිට නොවැම්බර් දක්වා, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුට නියමිත වේලාවට තෙල් සිසිලනය ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, සෑම මාරුවක්ම උපකරණය ආරම්භ කරන විට තෙල් සිසිලනය ක්‍රියාත්මක කළ යුතු බව නියම කර ඇත.
2. තෙල් සිසිලනකාරකය නිරීක්ෂණය කිරීම.තෙල් සිසිලකය යම් සිසිලන උෂ්ණත්ව අගයකට සකසා ඇත.උපකරණ ක්රියාත්මක කරන විට, ක්රියාකරු තෙල් උෂ්ණත්වයේ ප්රදර්ශනය කරන ලද අගයට අවධානය යොමු කළ යුතුය.තෙල් උෂ්ණත්වය දිගු කාලයක් තිස්සේ නියම කළ අගයට වඩා වැඩි වන විට, නියමිත වේලාවට නඩත්තු කිරීමට තත්ත්වය වාර්තා කිරීම අවශ්ය වේ.
3. තෙල් ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න.ටීතෙල් සිසිලකය මාස 3-5 ක් පමණ ධාවනය වන අතර තෙල් ටැංකියේ තෙල් පෙරීම සිදු කරයි.එසේම ඉන්ධන ටැංකියේ පතුල සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කරන්න.ඔයිල් සිසිලකයේ ඔයිල් චූෂණ පෝට් එක අවහිර කිරීමට නොහැකි තරම් තෙල් අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා, සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව දුර්වලයි, තෙල් සිසිලනකාරකයේ තෙල් පොම්පයට තෙල් ඇතුළු නොවී, තෙල් සිසිලනකාරකයේ තෙල් පොම්පයට හානි කරයි, සහ කැටි කරයි. තෙල් සිසිලනකාරකයේ වාෂ්පකාරකය.
4. වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න.සෑම සති දෙකකට වරක් (හෝ කටුක පරිසරයක අවම වශයෙන් සතියකට වරක්) වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න.පිරිසිදු කරන විට, මුලින්ම පෙරහන ඉවත් කරන්න, වැකුම් ක්ලීනර් හෝ වායු ඉසින තුවක්කුවකින් දූවිලි ඉවත් කරන්න.අපිරිසිදුකම බරපතල වන විට, වායු පෙරහන පිරිසිදු කිරීම සඳහා 40 ° C නොඉක්මවන උෂ්ණත්වයක් සහිත උණුසුම් ජලය සහ මධ්යස්ථ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කරන්න.පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු එය වාතයෙන් වියළා ගත යුතු අතර, එය නැවත මුල් ස්ථානයට තැබිය යුතුය.
5. නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.තෙල්වල පිරිසිදුකමට අනුව, තෙල් චූෂණ පෙරහන නිතරම පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න හෝ අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරණය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
6. ඒකක මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.ඒකකයේ මතුපිට අපිරිසිදු වූ විට, මෘදු රෙදි කඩකින් පිස දැමීමට උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් හෝ උසස් තත්ත්වයේ සබන් ජලය භාවිතා කරන්න.ඉසින ලද මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඛනිජ තෙල්, අම්ල ද්රාවණ, උල්ෙල්ඛ කුඩු, වානේ බුරුසු සහ වැලි කඩදාසි ආදිය භාවිතා නොකිරීමට වගබලා ගන්න.
7. නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කරන්න.දිගුකාලීන නැවත භාවිතා කිරීම හෝ දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, තෙල් සිසිලනකාරකයේ තාප හුවමාරුව දූවිලි හා අපිරිසිදුකමෙන් අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.මතුපිට වියළි සම්පීඩිත වාතය, වැකුම් ක්ලීනර් හෝ මෘදු බුරුසුවක් අවශ්ය නම් පිරිසිදු කළ යුතුය.මෙම කාර්යය කිරීමේදී තාප හුවමාරු වරල් වලට හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.
MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com
වෙබ්: www.dxhydraulics.com
WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909
එකතු කරන්න: කර්මාන්තශාලා ගොඩනැගිල්ල 5, Area C3, Xingguangyuan කර්මාන්ත පදනම, Yanjiang දකුණු පාර, Luocun වීදිය, Nanhai දිස්ත්‍රික්කය, Foshan City, Guangdong පළාත, චීනය 528226

 

 

 

 

 

 

 

 


පසු කාලය: පෙබරවාරි-20-2023