Tekniske nyheter｜Utvalgsmetode for industriell oljekjøler – Drift – Vedlikehold

01 Valgmetode

Metode 1:
Beregn brennverdien ved temperaturforskjellen mellom innløpet og utløpet av kjøleoljen:

Q = SH × De × F × DT / 60
Q: Brennverdi KW (merk: brennverdien til 1P oljekjøler er ca. 2,5KW)
SH: spesifikk varme Den spesifikke varmen til oljen er 1,97kJ/Kg*℃
De: egenvekt Egenvekten til olje er 0,88 kg/l
F: Flow LPM (L/min)
DT: temperaturforskjellen mellom innløp og utløp av kjøleolje (utløpstemperatur – innløpstemperatur)
Merk: “/ 60″ brukes til å endre strømningshastigheten fra liter/minutt til liter/sekund;1 kW = 1 kJ/s;
Q = 1,97× 0,88×15×(26-18) /60 (sekunder) = 2,6KW
Når du velger kjølekapasiteten til oljekjøleren, kan den økes med 20%-50% passende
 
Metode 2:
Estimert av kraften og brennverdien til utstyret:

en.Hvis den brukes til å kjøle hovedakselen, kan kjølekapasiteten til den nødvendige kjøleenheten estimeres basert på 30 % av kraften til hovedakselmotoren.For eksempel: 15kw motor, 4,5kw eller 5,8kw kjølekapasitet kjøleenhet er valgfritt;
b.P varme=1,2×(p motor×n)×1,16
p Motorkraft (all motorkraft til hydraulikkstasjonen)
n Energitapsfaktor

Det ovenfor beregnede kraftvalget er mer enn 20%-50%
 
Metode 3:
Beregn brennverdien ved temperaturøkningen til oljetanken:

Q = SH × De × V × DT / 60
Q: Brennverdi KW
SH: Den spesifikke varmen til olje er 1,97 KJ/Kg*C (1,97 kilojoule/kg*grad Celsius)
De: Egenvekt av olje 0,88 kg/l (0,88 kg/l)
V: olje/vann kapasitet L (liter) inkluderer total vannkapasitet i oljetank og rørledning
DT: maksimal temperaturøkning på ett minutt
Merk: “/ 60″ brukes til å endre temperaturøkningen fra Celsius/minutt til Celsius/sekund;1 kW = 1 kJ/s;
Merk: Ved måling bør temperaturen på drivstofftanken være litt lavere enn omgivelsestemperaturen;og utstyret skal fungere under maksimal belastning.
Eksempel: 1 oljetankvolum 3000L maksimal vanntemperatur eller oljetemperatur 0,6 grader per minutt brennverdi Q = 1,97 × 0,88 × 3000 × 0,6 / 60 = 52KW
 
Tilleggsmerknad: Når du velger kjølekapasiteten til oljekjøleren, kan den velges ved å øke kjølekapasiteten på passende måte med 20%-50%;

1. Kjølekapasiteten til oljekjøleren varierer med omgivelsestemperaturen og utløpsvannets temperatur;
2. Den faktiske oppvarmingsverdien til utstyret vil også endre seg på grunn av forskjellige arbeidsstykker, former, parametere osv.;
3. Etter bruk av oljekjøleren synker temperaturen, og overflatetemperaturen på tilkoblingsrørledninger, vanntanker, oljetanker, former, spindler og utstyr vil være lavere enn omgivelsestemperaturen, slik at varmen vil bli absorbert og belastningen øker ;
4. I mange tilfeller i den faktiske anvendelsen av industriell kjøling, er det umulig å nøyaktig bruke metodene ovenfor for å beregne.På dette tidspunktet kan det bare estimeres med empiriske data og analogi av lignende utstyr.
5. Det kan være avvik i enhver beregningsmetode, slik at det faktiske utvalget av kjøleenheter er for stort eller for lite, så metoden ovenfor er kun for referanse;

02bruk operasjon

Instruksjoner for maskinens kontrollpanel:

Home side:
Etter at nedtellingen er over, vil den gå inn i hovedgrensesnittet, som vises som følger:

Alarm side:
Når enheten svikter, er grensesnittet for alarmmeldingen som følger:

Endre den innstilte temperaturen raskt:
Hvis brukerparameteren [Lås temperatur] er satt til "Nei", kan den innstilte temperaturen endres direkte i hovedgrensesnittet, operasjonen er som følger:

Merk: Den innstilte temperaturen kan også endres i brukerparameterne.

Når en feil oppstår, vil et alarmgrensesnitt dukke opp automatisk.Feilsøkingen og tilbakestillingsoperasjonene er som følger:

03Vedlikehold

For å opprettholde driftseffektiviteten til oljekjøleenheten og forlenge levetiden, bør det utføres regelmessig vedlikehold og vedlikeholdsarbeid.Eventuelt vedlikehold og vedlikehold må utføres under forutsetning av strømbrudd, og det bør være 1-2 timer etter at enheten slutter å gå.

1. Slå på oljekjøleren.Fra mars til november hvert år er operatøren pålagt å slå på oljekjøleren i tide for å sikre normal drift av utstyret, og det er fastsatt at oljekjøleren skal være på når utstyret starter hvert skift.
2. Observasjon av oljekjøleren.Oljekjøleren er satt til en viss kjøletemperaturverdi.Når du bruker utstyret, må operatøren være oppmerksom på den viste verdien av oljetemperaturen.Når oljetemperaturen er høyere enn innstilt verdi i lang tid, er det nødvendig å rapportere situasjonen til vedlikehold i tide.
3. Rengjør oljetanken.TOljekjøleren går i ca. 3-5 måneder, og oljen i oljetanken filtreres.Rengjør også bunnen av drivstofftanken helt.For å forhindre at oljen blir for skitten til å blokkere oljesugsporten til oljekjøleren, er kjøleeffektiviteten dårlig, ingen olje kommer inn i oljepumpen til oljekjøleren, skader oljepumpen til oljekjøleren og fryser fordamper av oljekjøleren.
4. Rengjør luftfilteret.Rengjør luftfilteret annenhver uke (eller minst en gang i uken i tøffe omgivelser).Ved rengjøring, fjern filteret først, og fjern støvet med en støvsuger eller luftsprøytepistol.Når skitten er alvorlig, bruk varmt vann og nøytralt vaskemiddel med en temperatur som ikke overstiger 40°C for å rengjøre luftfilteret.Etter rengjøring skal den lufttørkes, og deretter sette den tilbake til det opprinnelige stedet.
5. Sjekk regelmessig.I henhold til renheten til oljen, kontroller og rengjør oljesugefilteret regelmessig eller bytt filteret for å forhindre at skitt tetter seg.
6. Rengjør enhetens overflate.Når overflaten på enheten er skitten, bruk nøytralt rengjøringsmiddel eller høykvalitets såpevann for å tørke av den med en myk klut.Vær forsiktig så du ikke bruker petroleum, sure løsemidler, slipepulver, stålbørster og sandpapir, etc., for å unngå skade på den sprøytede overflaten.
7. Inspiser før gjenbruk.Etter langvarig gjenbruk eller bruk over lengre tid, kontroller om varmeveksleren til oljekjøleren er blokkert av støv og skitt.Overflaten bør rengjøres med tørr trykkluft, en støvsuger eller en myk børste om nødvendig.Vær forsiktig så du ikke skader varmevekslerfinnene mens du utfører dette arbeidet.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.
MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com
NETT: www.dxhydraulics.com
WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909
LEGG TIL: Fabrikkbygning 5, område C3, Xingguangyuan Industry Base, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai-distriktet, Foshan City, Guangdong-provinsen, Kina 528226