Noticias técnicas｜Método de selección de enfriador de aceite industrial – Operación – Mantenimiento

01 Método de selección

Método 1:
Calcule el poder calorífico por la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del aceite refrigerante:

Q = SH × De × F × DT / 60
P: Valor calorífico KW (nota: el poder calorífico del enfriador de aceite 1P es de aproximadamente 2,5 KW)
SH: calor específico El calor específico del aceite es 1,97 kJ/Kg*℃
De: gravedad específica La gravedad específica del aceite es 0,88 kg/l.
F: Flujo LPM (L/min)
DT: la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del aceite refrigerante (temperatura de salida – temperatura de entrada)
Nota: “/ 60″ se utiliza para cambiar el caudal de litro/minuto a litro/segundo;1 kW = 1 kJ/s;
Q = 1,97× 0,88×15×(26-18) /60 (segundos) = 2,6KW
Al elegir la capacidad de refrigeración del enfriador de aceite, se puede aumentar adecuadamente entre un 20 % y un 50 %.
 
Método 2:
Estimado por la potencia y poder calorífico del equipo:

a.Si se utiliza para enfriar el eje principal, la capacidad de enfriamiento de la unidad de refrigeración requerida se puede estimar en base al 30% de la potencia del motor del eje principal.Por ejemplo: la unidad de refrigeración con motor de 15 kw y capacidad de enfriamiento de 4,5 kw o 5,8 kw es opcional;
b.P calor = 1,2 × (p motor × n) × 1,16
p Potencia del motor (toda la potencia del motor de la estación hidráulica)
n Factor de pérdida de energía

La selección de potencia calculada anteriormente es más del 20% -50%
 
Método 3:
Calcule el poder calorífico por el aumento de temperatura del tanque de aceite:

Q = SH × De × V × DT / 60
P: Poder calorífico KW
SH: El calor específico del petróleo es 1,97 KJ/Kg*C (1,97 kilojulios/kg*grado Celsius)
De: Gravedad específica del aceite 0,88 kg/l (0,88 kg/l)
V: capacidad de petróleo/agua L (litros) incluye la capacidad total de agua en el tanque de petróleo y la tubería
DT: el aumento máximo de temperatura en un minuto
Nota: “/ 60″ se utiliza para cambiar el aumento de temperatura de Celsius/minuto a Celsius/segundo;1 kW = 1 kJ/s;
Nota: Al medir, la temperatura del tanque de combustible debe ser ligeramente inferior a la temperatura ambiente;y el equipo debe funcionar bajo la carga máxima.
Ejemplo: 1 tanque de aceite volumen 3000L temperatura máxima del agua o temperatura del aceite 0,6 grados por minuto poder calorífico Q = 1,97 × 0,88 × 3000 × 0,6 / 60 = 52KW
 
Nota complementaria: Al seleccionar la capacidad de enfriamiento del enfriador de aceite, se puede seleccionar aumentando adecuadamente la capacidad de enfriamiento entre un 20% y un 50%;

1. La capacidad de enfriamiento del enfriador de aceite varía según la temperatura ambiente y la temperatura del agua de salida;
2. El poder calorífico real del equipo también cambiará debido a diferentes piezas de trabajo, moldes, parámetros, etc.;
3. Después de usar el enfriador de aceite, la temperatura desciende y la temperatura de la superficie de las tuberías, tanques de agua, tanques de aceite, moldes, husillos y equipos conectados será inferior a la temperatura ambiente, por lo que se absorberá calor y aumentará la carga. ;
4. En muchos casos, en la aplicación real de refrigeración industrial, es imposible utilizar con precisión los métodos anteriores para calcular.Por el momento, sólo puede estimarse mediante datos empíricos y analogías con equipos similares.
5. Puede haber desviaciones en cualquier método de cálculo, de modo que la selección real de unidades de refrigeración sea demasiado grande o demasiado pequeña, por lo que el método anterior es solo como referencia;

02utilizar la operación

Instrucciones del panel de operación de control de la máquina:

HAlguna página:
Una vez finalizada la cuenta regresiva, ingresará a la interfaz principal, que se muestra de la siguiente manera:

APágina de alarma:
Cuando la unidad falla, la interfaz de aviso de alarma es la siguiente:

Modifique rápidamente la temperatura establecida:
Si el parámetro de usuario [Temperatura de bloqueo] se establece en "No", la temperatura establecida se puede modificar directamente en la interfaz principal, la operación es la siguiente:

Nota: La temperatura configurada también se puede modificar en los parámetros del usuario.

Cuando ocurre una falla, aparecerá automáticamente una interfaz de alarma.Las operaciones de consulta de fallos y reseteo son las siguientes:

03Mantenimiento

Para mantener la eficiencia operativa de la unidad de enfriamiento de aceite y prolongar su vida útil, se deben realizar trabajos de mantenimiento y mantenimiento regulares.Cualquier mantenimiento y mantenimiento debe realizarse en caso de corte de energía, y debe ser de 1 a 2 horas después de que la unidad deje de funcionar.

1. Encienda el enfriador de aceite.De marzo a noviembre de cada año, se requiere que el operador encienda el enfriador de aceite a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo, y se estipula que el enfriador de aceite debe encenderse cuando el equipo comienza cada turno.
2. Observación del enfriador de aceite.El enfriador de aceite está configurado a un determinado valor de temperatura de enfriamiento.Al operar el equipo, el operador debe prestar atención al valor mostrado de la temperatura del aceite.Cuando la temperatura del aceite es superior al valor establecido durante un período prolongado, es necesario informar la situación al mantenimiento a tiempo.
3. Limpiar el tanque de aceite.tEl enfriador de aceite funciona durante aproximadamente 3 a 5 meses y el aceite del tanque se filtra.También limpie completamente el fondo del tanque de combustible.Para evitar que el aceite esté demasiado sucio como para bloquear el puerto de succión de aceite del enfriador de aceite, la eficiencia de enfriamiento es deficiente, no ingresa aceite a la bomba de aceite del enfriador de aceite, daña la bomba de aceite del enfriador de aceite y congela el evaporador del enfriador de aceite.
4. Limpie el filtro de aire.Limpie el filtro de aire cada dos semanas (o al menos una vez a la semana en ambientes hostiles).Al limpiar, retire primero el filtro y elimine el polvo con una aspiradora o una pistola rociadora de aire.Cuando la suciedad sea grave, utilice agua tibia y detergente neutro con una temperatura que no supere los 40°C para limpiar el filtro de aire.Después de la limpieza, se debe secar al aire y luego volver a colocarlo en su lugar original.
5. Compruébelo periódicamente.De acuerdo con la limpieza del aceite, revise y limpie periódicamente el filtro de succión de aceite o reemplace el filtro para evitar que la suciedad se obstruya.
6. Limpie la superficie de la unidad.Cuando la superficie de la unidad esté sucia, use detergente neutro o agua con jabón de alta calidad para limpiarla con un paño suave.Tenga cuidado de no utilizar petróleo, disolventes ácidos, polvos abrasivos, cepillos de acero ni papel de lija, etc., para evitar daños a la superficie rociada.
7. Inspeccione antes de reutilizarlo.Después de una reutilización prolongada o un uso prolongado, verifique si el intercambiador de calor del enfriador de aceite está bloqueado por polvo y suciedad.La superficie debe limpiarse con aire comprimido seco, una aspiradora o un cepillo suave si es necesario.Tenga cuidado de no dañar las aletas del intercambiador de calor mientras realiza este trabajo.

Foshan Nanhai Dongxu maquinaria hidráulica Co., Ltd.
MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com
WEB: www.dxhidraulics.com
WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909
AÑADIR: Edificio de fábrica 5, Área C3, Base industrial de Xingguangyuan, Yanjiang South Road, Luocun Street, Distrito de Nanhai, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China 528226