Berita Teknis｜Metode Pemilihan Pendingin Oli Industri – Pengoperasian – Perawatan

01 Metode Seleksi

Metode 1：
Hitung nilai kalor dengan perbedaan suhu antara saluran masuk dan saluran keluar minyak pendingin:

Q = SH × De × F × DT / 60
Q: Nilai kalor KW (catatan: nilai kalor oil cooler 1P sekitar 2,5KW)
SH: panas jenis Panas jenis minyak adalah 1,97kJ/Kg*℃
De: berat jenis Berat jenis minyak adalah 0,88Kg/L
F: Aliran LPM (L/mnt)
DT: perbedaan suhu antara saluran masuk dan saluran keluar oli pendingin (suhu saluran keluar – suhu saluran masuk)
Catatan: “/ 60″ digunakan untuk mengubah laju aliran dari liter/menit menjadi liter/detik;1kW = 1kJ/dtk;
Q = 1,97× 0,88×15×(26-18) /60 (detik) = 2,6KW
Saat memilih kapasitas pendinginan oil cooler, kapasitas tersebut dapat ditingkatkan sebesar 20% -50%
 
Metode 2：
Diperkirakan berdasarkan daya dan nilai kalor peralatan:

A.Jika digunakan untuk mendinginkan poros utama, maka kapasitas pendinginan unit pendingin yang dibutuhkan dapat diperkirakan berdasarkan 30% daya motor poros utama.Misalnya: motor 15kw, unit pendingin kapasitas pendinginan 4,5kw atau 5,8kw adalah opsional;
B.P panas=1,2×(p motor×n)×1,16
p Tenaga motor (semua tenaga motor stasiun hidrolik)
n Faktor kehilangan energi

Pemilihan daya yang dihitung di atas lebih dari 20% -50%
 
Metode 3：
Hitung nilai kalor dengan kenaikan suhu tangki minyak:

Q = SH × De × V × DT / 60
Q: Nilai kalori KW
SH: Panas jenis minyak adalah 1,97KJ/Kg*C (1,97 kilojoule/kg*derajat Celsius)
De: Berat jenis minyak 0,88Kg/L (0,88 kg/L)
V: kapasitas minyak/air L (liter) meliputi total kapasitas air dalam tangki minyak dan pipa
DT : kenaikan suhu maksimum dalam satu menit
Catatan: “/ 60″ digunakan untuk mengubah kenaikan suhu dari Celsius/menit ke Celsius/detik;1kW = 1kJ/dtk;
Catatan: Saat mengukur, suhu tangki bahan bakar harus sedikit lebih rendah dari suhu sekitar;dan peralatan harus bekerja di bawah beban maksimum.
Contoh: 1 tangki minyak volume 3000L suhu air maksimum atau suhu minyak 0,6 derajat per menit nilai kalor Q = 1,97 × 0,88 × 3000 × 0,6 / 60 = 52KW
 
Catatan Tambahan: Saat memilih kapasitas pendinginan pendingin oli, kapasitas pendinginan dapat dipilih dengan meningkatkan kapasitas pendinginan secara tepat sebesar 20% -50%;

1. Kapasitas pendinginan pendingin oli bervariasi menurut suhu lingkungan dan suhu air keluar;
2. Nilai kalor sebenarnya dari peralatan juga akan berubah karena perbedaan benda kerja, cetakan, parameter, dll.;
3. Setelah menggunakan oil cooler, suhu turun, dan suhu permukaan sambungan pipa, tangki air, tangki minyak, cetakan, spindel, dan peralatan akan lebih rendah dari suhu lingkungan, sehingga panas akan diserap dan beban akan meningkat. ;
4. Dalam banyak kasus, dalam penerapan pendinginan industri yang sebenarnya, tidak mungkin menggunakan metode perhitungan di atas secara akurat.Saat ini, hanya dapat diperkirakan dengan data empiris dan analogi peralatan serupa.
5. Mungkin terdapat penyimpangan dalam setiap metode perhitungan, sehingga pemilihan unit pendingin sebenarnya terlalu besar atau terlalu kecil, sehingga metode di atas hanya untuk referensi;

02operasi penggunaan

Petunjuk Panel Operasi Kontrol Mesin:

Hhalaman depan:
Setelah hitungan mundur selesai maka akan masuk ke antarmuka utama yang ditampilkan sebagai berikut:

AHalaman Larm:
Ketika unit gagal, antarmuka prompt alarm adalah sebagai berikut:

Ubah suhu yang disetel dengan cepat:
Jika parameter pengguna [Lock Temperature] diatur ke “No”, suhu yang disetel dapat langsung diubah di antarmuka utama, pengoperasiannya adalah sebagai berikut:

Catatan: Suhu yang disetel juga dapat diubah dalam parameter pengguna.

Ketika terjadi kesalahan, antarmuka alarm akan muncul secara otomatis.Permintaan kesalahan dan operasi reset adalah sebagai berikut:

03Pemeliharaan

Untuk menjaga efisiensi pengoperasian unit pendingin oli dan memperpanjang masa pakainya, pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan rutin harus dilakukan.Segala pemeliharaan dan pemeliharaan harus dilakukan dalam kondisi listrik mati, dan harus dilakukan 1-2 jam setelah unit berhenti bekerja.

1. Nyalakan pendingin oli.Dari bulan Maret hingga November setiap tahun, operator diharuskan menyalakan oil cooler tepat waktu untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal, dan ditetapkan bahwa oil cooler harus dihidupkan saat peralatan dimulai setiap shift.
2. Pengamatan oil cooler.Pendingin oli diatur ke nilai suhu pendinginan tertentu.Saat mengoperasikan peralatan, operator perlu memperhatikan nilai suhu oli yang ditampilkan.Ketika suhu oli lebih tinggi dari nilai yang ditetapkan untuk waktu yang lama, situasi tersebut perlu dilaporkan ke bagian pemeliharaan tepat waktu.
3. Bersihkan tangki minyak.TPendingin oli bekerja sekitar 3-5 bulan, dan oli di tangki oli disaring.Bersihkan juga bagian bawah tangki bahan bakar secara menyeluruh.Untuk mencegah oli menjadi terlalu kotor sehingga menyumbat lubang hisap oli pada oil cooler, efisiensi pendinginan buruk, tidak ada oli yang masuk ke pompa oli pada oil cooler, merusak pompa oli pada oil cooler, dan membekukan evaporator pendingin oli.
4. Bersihkan filter udara.Bersihkan filter udara setiap dua minggu (atau setidaknya seminggu sekali di lingkungan yang keras).Saat membersihkan, lepaskan filter terlebih dahulu, dan hilangkan debu dengan penyedot debu atau pistol semprot udara.Jika kotorannya parah, gunakan air hangat dan deterjen netral dengan suhu tidak melebihi 40°C untuk membersihkan filter udara.Setelah dibersihkan, harus dikeringkan dengan udara, lalu dikembalikan ke tempat semula.
5. Periksa secara berkala.Sesuai dengan kebersihan oli, periksa dan bersihkan filter penghisap oli secara berkala atau ganti filter untuk mencegah kotoran menyumbat.
6. Bersihkan permukaan unit.Jika permukaan unit kotor, gunakan deterjen netral atau air sabun berkualitas tinggi untuk menyekanya dengan kain lembut.Berhati-hatilah untuk tidak menggunakan minyak bumi, pelarut asam, bubuk abrasif, sikat baja dan amplas, dll., untuk mencegah kerusakan pada permukaan yang disemprot.
7. Periksa sebelum digunakan kembali.Setelah digunakan kembali dalam jangka waktu lama atau digunakan dalam jangka waktu lama, periksa apakah penukar panas pendingin oli tersumbat oleh debu dan kotoran.Permukaan harus dibersihkan dengan udara bertekanan kering, penyedot debu atau sikat lembut jika perlu.Berhati-hatilah agar tidak merusak sirip penukar panas saat melakukan pekerjaan ini.

Foshan Nanhai Dongxu Mesin Hidrolik Co, Ltd.
MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com
WEB: www.dxhydraulics.com
WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909
TAMBAHKAN: Gedung Pabrik 5, Area C3, Pangkalan Industri Xingguangyuan, Jalan Selatan Yanjiang, Jalan Luocun, Distrik Nanhai, Kota Foshan, Provinsi Guangdong, Tiongkok 528226