テクニカルニュース｜産業用オイルクーラーの選定方法～運用～メンテナンスまで

01 選定方法

方法1：
冷却油の入口と出口の温度差から発熱量を計算します。

Q = SH × De × F × DT / 60
Q：発熱量KW（注：1Pオイルクーラーの発熱量は約2.5KW）
SH：比熱 オイルの比熱は1.97kJ/Kg*℃です
De：比重 オイルの比重は0.88Kg/Lです。
F：流量LPM（L/min）
DT: 冷却油の入口と出口の温度差 (出口温度 – 入口温度)
注: 「/ 60」は、流量をリットル/分からリットル/秒に変更するために使用されます。1kW = 1kJ/秒;
Q = 1.97×0.88×15×(26-18)/60(秒) = 2.6KW
オイルクーラーの冷却能力を選択する場合、適切に20%〜50%増加させることができます。
 
方法2：
機器の電力と発熱量から推定：

ａ．主軸の冷却に使用する場合、必要な冷却ユニットの冷却能力は主軸モーターの出力の 30% に基づいて見積もることができます。例: 15kw モーター、4.5kw または 5.8kw 冷却能力冷凍ユニットはオプションです。
b.P熱=1.2×(Pモーター×n)×1.16
p モータ動力（油圧ステーションの全モータ動力）
n エネルギー損失係数

上記で計算された電力選択は 20% ～ 50% 以上です
 
方法3：
オイルタンクの温度上昇による発熱量を計算します。

Q = SH × De × V × DT / 60
Q：発熱量KW
SH: オイルの比熱は 1.97KJ/Kg*C (1.97 キロジュール/kg*摂氏) です。
De：油比重 0.88Kg/L（0.88kg/L）
V：油水容量 L（リットル）には、油タンクとパイプライン内の総水容量が含まれます
DT: 1分間の最大温度上昇
注: 「/ 60」は、温度上昇を摂氏/分から摂氏/秒に変更するために使用されます。1kW = 1kJ/秒;
注: 測定時、燃料タンクの温度は周囲温度よりわずかに低くなければなりません。また、機器は最大負荷の下で動作する必要があります。
例：1 オイルタンク容量 3000L 最高水温または油温 0.6度/分の発熱量 Q = 1.97 × 0.88 × 3000 × 0.6 / 60 = 52KW
 
補足：オイルクーラーの冷却能力を選定する際は、冷却能力を20％～50％程度高めて選定してください。

1. オイルクーラーの冷却能力は周囲温度と出口水温によって変化します。
2. 装置の実際の発熱量は、ワークピース、金型、パラメータなどの違いによっても変化します。
3. オイルクーラー使用後は温度が下がり、接続配管、水タンク、油タンク、金型、主軸、設備などの表面温度が周囲温度より低くなるため、熱が吸収され負荷が増加します。 ;
4. 工業用冷却の実際の応用では、多くの場合、上記の方法を使用して正確に計算することは不可能です。現時点では、経験的データと同様の機器の類推によってのみ推定できます。
5.どの計算方法にも誤差があり、実際の冷凍ユニットの選択が大きすぎたり小さすぎたりする可能性があるため、上記の方法は参考用です。

02使用操作

マシンコントロール操作パネルの説明:

H青梅ページ:
カウントダウンが終了すると、次のように表示されるメイン インターフェイスに入ります。

Aアラーム ページ:
ユニットに障害が発生した場合、アラーム プロンプト インターフェイスは次のようになります。

設定温度をすばやく変更します。
ユーザーパラメータ[温度ロック]が「いいえ」に設定されている場合、設定温度はメインインターフェースで直接変更できます。操作は次のとおりです。

注: 設定温度はユーザーパラメータでも変更できます。

障害が発生すると、アラームインターフェイスが自動的にポップアップ表示されます。障害のクエリとリセットの操作は次のとおりです。

03メンテナンス

油冷却ユニットの作動効率を維持し、寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスとメンテナンス作業を行う必要があります。メンテナンスやメンテナンスは停電した状態で行う必要があり、ユニットの運転が停止してから1〜2時間以内に行う必要があります。

1. オイルクーラーの電源を入れます。毎年3月から11月までの間、オペレータは装置の正常な動作を確保するために時間内にオイルクーラーをオンにすることが義務付けられており、毎シフト装置の起動時にオイルクーラーをオンにすることが規定されています。
2. オイルクーラーの観察。オイルクーラーは一定の冷却温度値に設定されています。装置を操作する際には、油温の表示値に注意してください。油温が設定値より高い状態が長時間続く場合には、メンテナンスに早めに状況を報告する必要があります。
3. オイルタンクを清掃します。Tオイルクーラーは約3～5ヶ月稼働し、オイルタンク内のオイルはろ過されます。燃料タンクの底も綺麗に掃除してください。オイルが汚れすぎてオイルクーラーのオイル吸入口が詰まり、冷却効率が悪くなり、オイルクーラーのオイルポンプにオイルが入らず、オイルクーラーのオイルポンプが破損し、オイルクーラーが凍結するのを防ぐためです。オイルクーラーのエバポレーター。
4. エアフィルターを掃除します。エア フィルターは 2 週間に 1 回 (過酷な環境では少なくとも 1 週間に 1 回) 掃除してください。お手入れの際はフィルターを外し、掃除機やエアスプレーガンなどでホコリを取り除いてください。汚れがひどい場合は、40℃以下のぬるま湯と中性洗剤を使ってエアフィルターを掃除してください。洗浄後は自然乾燥させてから、元の場所に戻してください。
5. 定期的にチェックしてください。油の清浄度に応じて、油吸入フィルタの定期的な点検・清掃や汚れの詰まりを防ぐためフィルタの交換を行ってください。
6. ユニットの表面をきれいにします。本体の表面が汚れた場合は、中性洗剤または高級石鹸水を使用し、柔らかい布で拭いてください。スプレー面を傷める恐れがありますので、石油、酸性溶剤、研磨粉、スチールブラシ、サンドペーパー等は使用しないように注意してください。
7. 再使用する前に検査してください。長期再使用または長期間使用した場合は、オイルクーラーの熱交換器にゴミや汚れが詰まっていないか確認してください。必要に応じて、乾燥した圧縮空気、掃除機、または柔らかいブラシで表面を掃除してください。この作業の際、熱交換器のフィンを傷つけないように注意してください。

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