කාර්මික තෙල් සිසිලන
◆ස්ථාවර උෂ්ණත්වය සහ කාමර උෂ්ණත්වයේ සමෝධානික පාලන ක්රම දෙකක් ඇත, පරිශීලකයින්ට සැබෑ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත හැක.
◆විවිධ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරකම් ඇති අතර නිෂ්ක්රීය අනතුරු ඇඟවීමේ පර්යන්ත සැපයීම, දෝෂ සංඥා සඳහා තත්ය කාලීන එලාම්, සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ක්රියාකාරකම් සැපයීම සඳහා කාර්මික උපකරණවලට සම්බන්ධ කළ හැකිය.
◆එයට තත්ය කාලීන උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණ, ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම, අනතුරු ඇඟවීම සහ අඩු තෙල් උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීමේ ක්රියාකාරකම් ඇති අතර එමඟින් තෙල්වල දුස්ස්රාවීතා ලක්ෂණ පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර යන්ත්රය ස්ථායීව ක්රියාත්මක වේ.
◆ප්රධාන එන්ජිම යුරෝපය, ඇමරිකාව සහ ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද සුප්රසිද්ධ සන්නාම සම්පීඩක විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු ශබ්දය සමඟ භාවිතා කරයි.
◆අධි පීඩනය, ඉහළ ස්ථායීතාවය සහ කල් පවතින කල්පැවැත්ම සහිත ආනයනික උසස් තත්ත්වයේ තෙල් පොම්පය.
◆ඉහළ නිරවද්යතාව සහ පුළුල් යෙදුම් පරාසයක් සහිත ආනයනික ඩිජිටල් පාලකය.
◆වැඩ අතරතුර තෙල් උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම නිසා යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවයේ බලපෑම වළක්වා ගැනීම.
◆අධික උෂ්ණත්වය නිසා තෙල් නිෂ්පාදන පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා, තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය නොවෙනස්ව තබා, සහ වැඩ කරන අතරතුර යන්ත්රය ස්ථාවරව වැඩ කරන්න.
◆තෙල් උෂ්ණත්ව පාලනය මිනිස් ශරීර උෂ්ණත්වය (ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය) මත පදනම් වේ.යාන්ත්රික ව්යුහය නිසා සිදුවන තාප විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට මිනිස් සිරුරේ උෂ්ණත්වයට අනුව තෙල් උෂ්ණත්වය සැකසිය හැකිය.
තාක්ෂණික පිරිවිතර | |||||||||||||||||
ආකෘතිය | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
සිසිලන ධාරිතාව | kcal/h | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115000 කි | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550000 | ||
උෂ්ණත්වයපාලන පරාසය | ℃ | තාප ස්ථායී (සැකසීම් පරාසය:20~50℃) | |||||||||||||||
කොන්දේසි | පරිසර උෂ්ණත්වය. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
තෙල් උෂ්ණත්වය. | ℃ | 10-55℃ | |||||||||||||||
තෙල් වර්ගය | හයිඩ්රොලික් තෙල් / ස්පින්ඩල් ඔයිල් / කැපුම් තෙල් / තාප හුවමාරු තෙල් | ||||||||||||||||
තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය | Cst | 20-100 (≥100: කරුණාකර විශේෂ ඇණවුමක් සඳහා Dongxu උපදෙස් ලබා ගන්න) | |||||||||||||||
ආදාන බලය | V | තුන්-අදියර හතරේ වයර් | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
සම්පූර්ණ බලය | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
සම්පීඩකය | බල සැපයුම | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
බලය | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3.75 කි | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
තෙල් පොම්පය | බලය | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
ගලනවා | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
නල ප්රමාණය (Flange) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
මානය | උස: බී | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
පළල: සී | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
දිග: ඩී | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
ශුද්ධ බර | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
ශීතකාරක | ශීතකාරක:R22/R407C | ||||||||||||||||
ආරක්ෂිත උපාංගය | ☆ අදියර අලාභ ආරක්ෂාව ☆ මෝටර් ප්රතිලෝම අදියර අනුපිළිවෙල ආරක්ෂාව ☆ සම්පීඩක අධි බර ආරක්ෂාව ☆ තෙල් පොම්ප අධි බර ආරක්ෂාව ☆ ඉහළ සහ අඩු පීඩන ආරක්ෂාව ☆ අසාමාන්ය අනතුරු ඇඟවීම |
සවිකරන මානයන් | |||||||||||||||
ආකෘතිය | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
ඊ(මි.මී.) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
CNC යන්ත්ර මෙවලම්
අධිවේගී පන්ච් යන්ත්රය
අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය ඇඹරුම් උපකරණ
ආරෝපණ සහ විසර්ජන සැකසුම් උපකරණ
හයිඩ්රොලික් යන්ත්රෝපකරණ
හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
ගැඹුරු සිදුරු සරඹ
ලිහිසි තෙල් ස්ථාන උපකරණ
1. සිසිලනකාරකයේ අත්තිවාරම උපකරණ ගිලී යාම වැළැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් විය යුතු අතර, ස්ථාවර සිදුරු පෑන් හිස් ආවරණයේ අවසානයේ ප්රමාණවත් ඉඩක් තිබිය යුතුය.
කවචයෙන් නල බණ්ඩලය පිටතට ඇද ගැනීම සඳහා, එසවුම් පිරිවිතර අනුව උපකරණ ස්ථාපනය කළ යුතුය.මට්ටම පෙළගැස්වීමෙන් පසුව, සීතල හා උණුසුම් මාධ්යයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවන පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නැංගුරම් ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.
2. තාප සංක්රාමණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලනකාරකය ආරම්භ කිරීමට පෙර කුහරය තුළ වාතය අවසන් විය යුතුය.පියවර පහත පරිදි වේ:
1) උණුසුම් හා සීතල මධ්යයේ කෙළවරේ වාතාශ්රය ප්ලග් ලිහිල් කරන්න, මධ්යම විසර්ජන කපාටය වසා දමන්න;
2) උණුසුම් හා ශීතල මාධ්යය වායු විවරයෙන් පිටාර ගලන තෙක් උණුසුම් හා ශීත මාධ්යයේ ජල ආදාන කපාටය සෙමින් විවෘත කරන්න, ඉන්පසු වායු විවරය ප්ලග් එක තද කර ජල ආදාන කපාටය වසා දමන්න.
3. ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5-10 කින් වැඩි වූ විට, සිසිලන මාධ්යයේ ජල ආදාන කපාටය විවෘත කරන්න (සටහන: ජල ආදාන කපාටය ඉක්මනින් විවෘත නොකරන්න. සිසිල් ජලය විශාල ප්රමාණයක් සිසිලනකාරකය හරහා ගලා යන විට එය හේතු වේ. තාපන හුවමාරුකාරකයේ මතුපිට දිගුකාලීන ගොඩනැගීමක් ස්ථරයේ දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහිත "සුපිරි සිසිලන ස්ථරය"), ඉන්පසු තාප මාධ්යයේ ආදාන සහ පිටවන කපාට විවෘත කර එය ගලා යන තත්වයට පත් කර පසුව ගෙවන්න. තාප මාධ්යය හොඳම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා සිසිලන මාධ්යයේ ප්රවාහ අනුපාතය සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
4. සිසිලන ජලයේ එක් පැත්තක ගැල්වනික් විඛාදනය සිදුවුවහොත්, නියමිත ස්ථානයේ සින්ක් දණ්ඩක් සවි කළ හැකිය.
5. අපිරිසිදු මාධ්යය සිසිලනය හරහා ගමන් කිරීමට පෙර, පෙරහන උපාංගයක් සැපයිය යුතුය.
6. සිසිලන මාධ්යයේ පීඩනය සිසිලන මාධ්යයේ පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතුය.
සුළං බලාගාරය
අධිවේගී ටර්ට් පන්ච්
ගැඹුරු සිදුරු සරඹ
CNC කැපුම් යන්ත්රය
කම්මැලි යන්ත්රය
හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
හයිඩ්රොලික් යන්ත්රෝපකරණ
තෙල් සිසිලන ඒකකයේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු හා නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය.ඕනෑම නඩත්තුවක් සහ නඩත්තුවක් විදුලිය විසන්ධි කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ සිදු කළ යුතු අතර, ඒකකය ක්රියාත්මක වීම නැවැත්වීමෙන් පැය 1-2 කට පසුව විය යුතුය.
1. තෙල් සිසිලකය සක්රිය කරන්න.සෑම වසරකම මාර්තු සිට නොවැම්බර් දක්වා, උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකරු නියමිත වේලාවට තෙල් සිසිලනය ක්රියාත්මක කළ යුතු අතර, සෑම මාරුවකම උපකරණ ආරම්භ කරන විට තෙල් සිසිලනය ක්රියාත්මක කළ යුතු බව නියම කර ඇත.
2. තෙල් සිසිලනකාරකය නිරීක්ෂණය කිරීම.තෙල් සිසිලකය නිශ්චිත ශීතකරණ උෂ්ණත්ව අගයක් සමඟ සකසා ඇත.උපකරණ ක්රියාත්මක කරන විට, ක්රියාකරු තෙල් උෂ්ණත්වයේ සංදර්ශක අගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.තෙල් උෂ්ණත්වය දිගු කාලයක් නියම කළ අගයට වඩා වැඩි වන විට, ඔබ නියමිත වේලාවට නඩත්තු කිරීමට තත්ත්වය වාර්තා කළ යුතුය.
3. ඉන්ධන ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න.තෙල් සිසිලන යන්ත්රය මාස 3-5 ක් පමණ ක්රියාත්මක වන අතර තෙල් ටැංකියේ තෙල් පෙරීම සිදු කරයි.ඒ සමගම, ඉන්ධන ටැංකියේ පතුල සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කරන්න.තෙල් සිසිලකයේ තෙල් චූෂණ පෝට් එක අවහිර කිරීමට නොහැකි තරම් තෙල් අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා, ශීතකරණ කාර්යක්ෂමතාව දුර්වල වන අතර, තෙල් සිසිලන තෙල් පොම්පයට තෙල් ඇතුළු නොවී, තෙල් සිසිලන තෙල් පොම්පයට හානි කරයි, සහ වාෂ්පකාරකය කැටි කිරීම. තෙල් සිසිලකය.
4. වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න.සෑම සති දෙකකට වරක් වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න (පරිසරය කටුක වන විට අවම වශයෙන් සතියකට වරක්).පිරිසිදු කිරීමේදී, පළමුව පෙරණය ඉවත් කරන්න, දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා වැකුම් ක්ලීනර් හෝ වායු ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න.අපිරිසිදුකම බරපතල වන විට, වායු පෙරහන 40 ° C නොඉක්මවන උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් ජලය සහ මධ්යස්ථ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ පිරිසිදු කළ යුතුය.පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ජලය වාතයෙන් වියළා නැවත ස්ථාපනය කළ යුතුය.
5. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම්.තෙල්වල පිරිසිදුකමට අනුව, තෙල් චූෂණ පෙරණය නිතිපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න හෝ අපිරිසිදුකමෙන් අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරණය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
6. ඒකකයේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.ඒකකයේ මතුපිට අපිරිසිදු වූ විට, එය උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් හෝ උසස් තත්ත්වයේ සබන් ජලය සමග මෘදු රෙදි වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය.ප්ලාස්ටික් ඉසින මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඛනිජ තෙල්, අම්ල ද්රාවණ, ඇඹරුම් කුඩු, වානේ බුරුසු, වැලි කඩදාසි ආදිය භාවිතා නොකිරීමට වගබලා ගන්න.
7. නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කරන්න.දිගු කාලීනව නැවත භාවිතා කිරීම හෝ දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, තෙල් සිසිලනකාරකයේ තාප හුවමාරුව දූවිලි හෝ අපිරිසිදුකමෙන් අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.අවශ්ය නම්, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා වියළි සම්පීඩිත වාතය, වැකුම් ක්ලීනර් හෝ මෘදු බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.මෙම කාර්යය අතරතුර තාප හුවමාරු වරල් වලට හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න.