Industriella oljekylare
◆Det finns två kontrolllägen med konstant temperatur och rumstemperaturkoherens, användare kan välja efter faktiska behov.
◆Har en mängd olika skyddsfunktioner och tillhandahåller passiva larmterminaler, realtidslarm för felsignaler och kan även anslutas till industriell utrustning för att tillhandahålla larmfunktioner.
◆Den har funktionerna för temperaturövervakning i realtid, tidig varning för hög oljetemperatur, larm och larmfunktioner för låg oljetemperatur, som kan bibehålla oljans viskositetsegenskaper och få maskinen att fungera stabilt.
◆ Huvudmotorn antar kända märkeskompressorer importerade från Europa, Amerika och Japan, med pålitlig drift, hög effektivitet och lågt ljud.
◆Importerad oljepump av hög kvalitet med högt tryck, hög stabilitet och långvarig hållbarhet.
◆Importerad digital styrenhet med hög precision och brett tillämpningsområde.
◆För att undvika påverkan av maskinens precision på grund av förändringar i oljetemperaturen under arbetet.
◆För att undvika försämring av oljeprodukter på grund av hög temperatur, håll oljeviskositeten oförändrad och få maskinen att arbeta stabilt under arbetet.
◆ Oljetemperaturkontrollen baseras på människans kroppstemperatur (inomhustemperatur).Kunder kan ställa in oljetemperaturen enligt den mänskliga kroppstemperaturen för att undvika termisk deformation orsakad av den mekaniska strukturen.
Tekniska specifikationer | |||||||||||||||||
Modell | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
Kylningskapacitet | kcal/h | 4500 | 6500 | 8000 | 12 000 | 15 000 | 18 000 | 24 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | 80 000 | 100 000 | 120 000 | 140 000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19 000 | 27900 | 33 000 | 50 000 | 58 000 | 71 000 | 95 000 | 115 000 | 125800 | 197 000 | 240 000 | 310 000 | 394 000 | 480 000 | 550 000 | ||
Temp.kontrollområde | ℃ | Termostatisk (inställningsområde: 20~50 ℃) | |||||||||||||||
Betingelser | Omgivande temp. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
Oljetemp. | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
Oljetyp | Hydraulolja / Spindelolja / Skärolja / Värmeöverföringsolja | ||||||||||||||||
Oljans viskositet | Cst | 20-100(≥100: vänligen kontakta Dongxu för specialbeställning) | |||||||||||||||
Ingångseffekt | V | Trefas fyrtrådig | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
Total kraft | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
Kompressor | Strömförsörjning | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Kraft | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3,75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
Oljepump | Kraft | KW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
Flöde | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
Rörstorlek (fläns) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
Dimensionera | Höjd: B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
Bredd: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
Längd:D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Nettovikt | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
Kylmedel | Köldmedium: R22/R407C | ||||||||||||||||
Skyddsanordning | ☆ Fasförlustskydd ☆ Motorns omvänd fassekvensskydd ☆ Kompressoröverbelastningsskydd ☆ Överbelastningsskydd för oljepumpen ☆ Hög- och lågtrycksskydd ☆ Onormalt larm |
Monteringsmått | |||||||||||||||
Modell | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
CNC-verktygsmaskiner
Höghastighets stansmaskin
Sliputrustning för inre och yttre diameter
Utrustning för laddning och urladdning
Hydrauliska maskiner
Hydraulisk press
Djuphålsborr
Smörjstationsutrustning
1. Kylarens fundament måste vara tillräckligt för att förhindra att utrustningen sjunker, och det bör finnas tillräckligt med utrymme i änden av det fasta hålet på pannan.
För att dra ut rörbunten från skalet bör utrustningen installeras enligt lyftspecifikationen.Efter att nivån är inriktad, dra åt ankarskruvarna för att ansluta inlopps- och utloppsrören för det kalla och varma mediet.
2. Luften i kaviteten bör tömmas ut innan kylaren startas för att förbättra värmeöverföringseffektiviteten.Stegen är följande:
1) Lossa avluftningspluggarna på de varma och kalla mediumändarna och stäng mediumutloppsventilen;
2) Öppna långsamt vatteninloppsventilen för det varma och kalla mediet tills det varma och kalla mediet rinner över från luftventilen, dra sedan åt luftventilen och stäng vatteninloppsventilen.
3. När vattentemperaturen stiger med 5-10°C, öppna kylmediets vatteninloppsventil (Obs: Öppna inte vatteninloppsventilen snabbt. När en stor mängd kylvatten rinner genom kylaren kommer det att orsaka en långvarig bildning på värmeväxlarens yta. Det "superkylda skiktet" med dålig värmeledningsförmåga hos skiktet), och öppna sedan inlopps- och utloppsventilerna för värmemediet för att göra det i ett flytande tillstånd, och betala sedan observera att justera kylmediets flöde för att hålla värmemediet vid bästa driftstemperatur.
4. Om galvanisk korrosion uppstår på ena sidan av kylvattnet kan en zinkstav installeras på avsedd plats.
5. Innan det smutsiga mediet passerar genom kylaren bör en filteranordning tillhandahållas.
6. Trycket på det kylda mediet bör vara högre än trycket i kylmediet.
Vindkraftverk
Höghastighets revolverstans
Djuphålsborr
CNC skärmaskin
Tråkig maskin
Hydraulisk press
Hydrauliska maskiner
För att bibehålla den oljekylda enhetens driftseffektivitet och förlänga dess livslängd bör regelbundet underhålls- och underhållsarbete utföras.Allt underhåll och underhåll måste utföras under avstängda förhållanden och bör ske 1-2 timmar efter att enheten slutat fungera.
1. Slå på oljekylaren.Från mars till november varje år är operatören skyldig att slå på oljekylaren i tid för att säkerställa normal drift av utrustningen, och det föreskrivs att oljekylaren ska vara påslagen när utrustningen startas varje skift.
2. Observation av oljekylare.Oljekylaren är inställd på ett visst kyltemperaturvärde.När du använder utrustningen bör operatören vara uppmärksam på visningsvärdet för oljetemperaturen.När oljetemperaturen är högre än det inställda värdet under en längre tid måste du rapportera situationen till underhåll i tid.
3. Rengör bränsletanken.Oljekylaren går i ca 3-5 månader och oljan i oljetanken filtreras.Rengör samtidigt botten av bränsletanken helt.För att förhindra att oljan blir för smutsig för att blockera oljekylarens oljesugsport är kyleffektiviteten dålig och ingen olja kommer in i oljekylarens oljepump, vilket skadar oljekylarens oljepump och fryser förångaren på oljekylare.
4. Rengör luftfiltret.Rengör luftfiltret varannan vecka (minst en gång i veckan när miljön är hård).Vid rengöring, ta bort filtret först och använd en dammsugare eller en luftspruta för att ta bort damm.När smutsen är allvarlig ska luftfiltret rengöras med varmt vatten och neutralt rengöringsmedel vid en temperatur som inte överstiger 40°C.Efter rengöring ska vattnet lufttorkas och sedan återinstalleras.
5. Regelbundna inspektioner.Beroende på oljans renhet, kontrollera och rengör oljesugfiltret regelbundet eller byt ut filtret för att förhindra igensättning av smuts.
6. Rengör enhetens yta.När enhetens yta är smutsig bör den rengöras med en mjuk trasa med neutralt rengöringsmedel eller tvålvatten av hög kvalitet.Var noga med att inte använda petroleum, sura lösningsmedel, slippulver, stålborstar, sandpapper etc. för att förhindra skador på plastsprutytan.
7. Kontrollera före återanvändning.Efter långvarig återanvändning eller användning under en längre tid, kontrollera om oljekylarens värmeväxlare är blockerad av damm eller smuts.Använd vid behov torr tryckluft, en dammsugare eller en mjuk borste för att rengöra ytan.Var försiktig så att du inte skadar värmeväxlarens flänsar under detta arbete.