Industrielle oliekølere
◆Der er to kontroltilstande med konstant temperatur og rumtemperatur sammenhæng, brugere kan vælge efter faktiske behov.
◆ Har en række beskyttelsesfunktioner og leverer passive alarmterminaler, realtidsalarm for fejlsignaler og kan også tilsluttes industrielt udstyr for at give alarmfunktioner.
◆Det har funktionerne i realtid temperaturovervågning, høj olietemperatur tidlig advarsel, alarm og lav olietemperatur alarmfunktioner, som kan opretholde oliens viskositetskarakteristika og få maskinen til at køre stabilt.
◆ Hovedmotoren vedtager kendte mærkekompressorer importeret fra Europa, Amerika og Japan, med pålidelig drift, høj effektivitet og lav støj.
◆Importeret oliepumpe af høj kvalitet med højt tryk, høj stabilitet og langvarig holdbarhed.
◆Importeret digital controller med høj præcision og bredt anvendelsesområde.
◆For at undgå påvirkning af maskinens præcision på grund af ændring af olietemperaturen under arbejdet.
◆For at undgå forringelse af olieprodukter på grund af høj temperatur skal du holde olieviskositeten uændret, og få maskinen til at arbejde stabilt under arbejdet.
◆Olietemperaturkontrollen er baseret på menneskelig kropstemperatur (indetemperatur).Kunder kan indstille olietemperaturen i henhold til den menneskelige kropstemperatur for at undgå termisk deformation forårsaget af den mekaniske struktur.
| Tekniske specifikationer | |||||||||||||||||
| Model | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
| Kølekapacitet | kcal/t | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15.000 | 18.000 | 24000 | 30.000 | 40.000 | 50.000 | 60.000 | 80.000 | 100.000 | 120.000 | 140.000 | |
| KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
| BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50.000 | 58.000 | 71000 | 95.000 | 115.000 | 125800 | 197000 | 240.000 | 310.000 | 394000 | 480.000 | 550.000 | ||
| Midlertidig.kontrolområde | ℃ | Termostatisk (indstillingsområde: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
| Betingelser | Omgivende temp. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
| Olie temp. | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
| Olie type | Hydraulikolie / Spindelolie / Skæreolie / Varmeoverførselsolie | ||||||||||||||||
| Olie viskositet | Cst | 20-100（≥100： kontakt venligst Dongxu for specialbestilling） | |||||||||||||||
| Indgangseffekt | V | Trefaset fireleder | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
| Samlet kraft | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
| Kompressor | Strømforsyning | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Strøm | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3,75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
| Olie pumpe | Strøm | KW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Flyde | L/min | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
| Rørstørrelse (flange) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Dimension | Højde: B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
| Bredde: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Længde: D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
| Nettovægt | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| Kølemiddel | Kølemiddel: R22/R407C | ||||||||||||||||
| Beskyttelsesanordning | ☆ Fasetabsbeskyttelse ☆ Motor omvendt fasesekvensbeskyttelse ☆ Kompressor overbelastningsbeskyttelse ☆ Oliepumpe overbelastningsbeskyttelse ☆ Høj- og lavtryksbeskyttelse ☆ Unormal alarm | ||||||||||||||||
| Monteringsdimensioner | |||||||||||||||
| Model | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
| A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
| B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
| C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
| D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
| E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
| F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
| G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
| H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 | ||||||
CNC værktøjsmaskiner
Højhastigheds stansemaskine
Slibeudstyr til indvendig og udvendig diameter
Opladnings- og afladningsbehandlingsudstyr
Hydraulisk maskineri
Hydraulisk presse
Dybt hul bor
Smørestationsudstyr
1. Kølerens fundament skal være tilstrækkeligt til at forhindre udstyret i at synke, og der skal være nok plads for enden af det faste huls pandehoveddæksel.
For at trække rørbundtet ud af skallen skal udstyret installeres i henhold til hejsespecifikationen.Efter at niveauet er justeret, stram ankerskruerne for at forbinde indløbs- og udløbsrørene på det kolde og varme medium.
2. Luften i hulrummet bør udsuges, før køleren startes for at forbedre varmeoverførselseffektiviteten.Trinene er som følger:
1) Løsn udluftningspropperne på de varme og kolde medium-ender, og luk medium-udløbsventilen;
2) Åbn langsomt vandindløbsventilen på det varme og kolde medium, indtil det varme og kolde medium flyder over fra luftventilen, stram derefter udluftningsproppen og luk vandindtagsventilen.
3. Når vandtemperaturen stiger med 5-10°C, åbnes kølemediets vandindløbsventil (Bemærk: Åbn ikke vandindløbsventilen hurtigt. Når en stor mængde kølevand strømmer gennem køleren, vil det forårsage en langvarig dannelse på overfladen af varmeveksleren. Det "superkølede lag" med dårlig termisk ledningsevne af laget), og derefter åbne indløbs- og udløbsventilerne på varmemediet for at gøre det i en flydende tilstand, og derefter betale opmærksom på at justere kølemediets flowhastighed for at holde varmemediet på den bedste driftstemperatur.
4. Hvis der opstår galvanisk korrosion på den ene side af kølevandet, kan en zinkstang installeres på den angivne position.
5. Før det snavsede medium passerer gennem køleren, skal der forefindes en filteranordning.
6. Trykket af det afkølede medium skal være større end trykket af det afkølede medium.
Vindkraftværk
Højhastigheds tårnstanse
Dybt hul bor
CNC skæremaskine
Kedelig maskine
Hydraulisk presse
Hydraulisk maskineri
For at opretholde driftseffektiviteten af den oliekølede enhed og forlænge dens levetid, bør der udføres regelmæssigt vedligeholdelses- og vedligeholdelsesarbejde.Enhver vedligeholdelse og vedligeholdelse skal udføres under strømafbrydelser og bør ske 1-2 timer efter, at enheden holder op med at køre.
1. Tænd for oliekøleren.Fra marts til november hvert år er operatøren forpligtet til at tænde for oliekøleren i tide for at sikre den normale drift af udstyret, og det er fastsat, at oliekøleren skal være tændt, når udstyret startes hvert skift.
2. Observation af oliekøler.Oliekøleren er indstillet med en bestemt køletemperaturværdi.Når udstyret betjenes, skal operatøren være opmærksom på visningsværdien af olietemperaturen.Når olietemperaturen er højere end den indstillede værdi i lang tid, skal du rapportere situationen til vedligeholdelse i tide.
3. Rengør brændstoftanken.Oliekøleren kører i cirka 3-5 måneder, og olien i olietanken filtreres.Rengør samtidig bunden af brændstoftanken helt.For at forhindre, at olien bliver for snavset til at blokere oliekølerens oliesugeport, er køleeffektiviteten dårlig, og der kommer ingen olie ind i oliekølerens oliepumpe, hvilket beskadiger oliekølerens oliepumpe og fryser fordamperen på oliekøleren. Oliekøler.
4. Rengør luftfilteret.Rengør luftfilteret hver anden uge (mindst en gang om ugen, når miljøet er barskt).Ved rengøring skal du først fjerne filteret og bruge en støvsuger eller en luftsprøjtepistol til at fjerne støv.Når snavset er alvorligt, skal luftfilteret rengøres med varmt vand og neutralt rengøringsmiddel ved en temperatur på ikke over 40°C.Efter rengøring skal vandet lufttørres og derefter geninstalleres.
5. Regelmæssige eftersyn.I henhold til oliens renhed skal du regelmæssigt kontrollere og rengøre oliesugefilteret eller udskifte filteret for at forhindre tilstopning af snavs.
6. Rengør enhedens overflade.Når enhedens overflade er snavset, skal den rengøres med en blød klud med neutralt rengøringsmiddel eller sæbevand af høj kvalitet.Pas på ikke at bruge petroleum, syreopløsningsmidler, slibepulver, stålbørster, sandpapir osv. for at undgå beskadigelse af plastiksprayoverfladen.
7. Tjek før genbrug.Efter langvarig genbrug eller langvarig brug skal du kontrollere, om oliekølerens varmeveksler er blokeret af støv eller snavs.Brug eventuelt tør trykluft, en støvsuger eller en blød børste til at rengøre overfladen.Pas på ikke at beskadige varmevekslerfinnerne under dette arbejde.
