Iðnaðarolíukælir
◆ Það eru tveir stjórnunarhamir með stöðugu hitastigi og stofuhita samhengi, notendur geta valið í samræmi við raunverulegar þarfir.
◆ Hafa margvíslegar verndaraðgerðir og veita óvirkar viðvörunarstöðvar, rauntíma viðvörun fyrir bilunarmerki, og einnig er hægt að tengja það við iðnaðarbúnað til að veita viðvörunaraðgerðir.
◆ Það hefur aðgerðir í rauntíma hitastigi, viðvörun um háan olíuhita, viðvörun og lágt olíuhitasviðvörun, sem getur viðhaldið seigjueiginleikum olíunnar og látið vélina ganga stöðugt.
◆ Aðalvélin samþykkir þjöppur frá frægum vörumerkjum sem fluttar eru inn frá Evrópu, Ameríku og Japan, með áreiðanlegum rekstri, mikilli skilvirkni og lágum hávaða.
◆ Innflutt hágæða olíudæla með háum þrýstingi, miklum stöðugleika og langvarandi endingu.
◆ Innfluttur stafrænn stjórnandi með mikilli nákvæmni og breitt notkunarsvið.
◆ Til að forðast áhrif nákvæmni vélarinnar vegna breytinga á olíuhitastigi meðan á vinnu stendur.
◆Til að forðast rýrnun olíuafurða vegna hás hita, haltu olíu seigju óbreyttri og láttu vélina vinna stöðugt meðan á vinnu stendur.
◆ Olíuhitastýringin byggist á líkamshita manna (innihitastig).Viðskiptavinir geta stillt olíuhitastigið í samræmi við líkamshita mannsins til að forðast hitauppstreymi af völdum vélrænni uppbyggingu.
Tæknilýsing | |||||||||||||||||
Fyrirmynd | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 | ||
Kæligeta | kcal/klst | 4500 | 6500 | 8000 | 12000 | 15.000 | 18000 | 24000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 100.000 | 120000 | 140.000 | |
KW | 5 | 7.5 | 9.5 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 45 | 58 | 70 | 92 | 116 | 139 | 162 | ||
BTU/H | 19000 | 27900 | 33000 | 50000 | 58000 | 71000 | 95000 | 115.000 | 125800 | 197000 | 240000 | 310000 | 394000 | 480000 | 550.000 | ||
Temp.stjórnsvið | ℃ | Hitastillir (stillingarsvið: 20 ~ 50 ℃) | |||||||||||||||
Skilyrði | Umhverfishiti. | -10℃-45℃ | |||||||||||||||
Olíuhitastig. | ℃ | 10-55 ℃ | |||||||||||||||
Olíutegund | Vökvaolía / Snældaolía / Skurðolía / Hitaflutningsolía | ||||||||||||||||
Seigja olíu | Cst | 20-100(≥100: vinsamlegast hafðu samband við Dongxu fyrir sérpöntun) | |||||||||||||||
Inntaksstyrkur | V | Þriggja fasa fjögurra víra | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
Algjör kraftur | KW | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7 | 9.5 | 12 | 15 | 19 | 21 | 25 | 30 | 42 | 50 | 61 | |
Þjappa | Aflgjafi | v | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Kraftur | KW | 1.5 | 2.5 | 3 | 3,75 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 16 | 19 | 23 | 31 | 38 | 46 | |
Olíudæla | Kraftur | KW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
Flæði | L/mín | 25 | 35 | 40 | 50 | 63 | 100 | 100 | 125 | 160 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 550 | |
Pípustærð (flans) | mm | ZG1" | ZG1" | ZG1" | ZG1¼" | ZG1¼" | ZG1½" | ZG1½" | ZG2" | ZG2" | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | |
Stærð | Hæð: B | mm | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
Breidd: C | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | |
Lengd: D | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Nettóþyngd | kg | 120 | 144 | 150 | 206 | 210 | 290 | 300 | 336 | 370 | 540 | 600 | 720 | 1000 | 1100 | 1200 | |
Kælimiðill | Kælimiðill: R22/R407C | ||||||||||||||||
Hlífðartæki | ☆ Fasa tapsvörn ☆ Mótor öfug fasaröð vörn ☆ Yfirálagsvörn þjöppu ☆ Yfirálagsvörn olíudælu ☆ Há- og lágþrýstingsvörn ☆ Óeðlileg viðvörun |
Uppsetningarmál | |||||||||||||||
Fyrirmynd | DXY-PA20 | DXY-PA30 | DXY-PA40 | DXY-PA50 | DXY-PA60 | DXY-PA80 | DXY-PA100 | DXY-PA120 | DXY-PA150 | DXY-PA200 | DXY-PA250 | DXY-PA300 | DXY-PA400 | DX-500 | DX-600 |
A(mm) | 891 | 1041 | 1041 | 1663 | 1663 | 1559 | 1559 | 1494 | 1551 | 1750 | 1800 | 1853 | 2165 | 2165 | 2165 |
B(mm) | 1070 | 1235 | 1235 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1680 | 1820 | 1865 | 1925 | 1965 | 2290 | 2290 | 2290 |
C(mm) | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 830 | 830 | 755 | 900 | 1060 | 1060 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 |
D(mm) | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1360 | 1520 | 1750 | 1950 | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 |
E(mm) | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 241 | 245 | 248 | 249 | 249 | 249 |
F(mm) | 502 | 512 | 512 | 499 | 499 | 604 | 604 | 296 | 333 | 547 | 561 | 585 | 587 | 587 | 587 |
G(mm) | 190 | 190 | 190 | 243 | 243 | 264 | 264 | 171 | 433 | 238 | 246 | 250 | 273 | 273 | 273 |
H(mm) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 230 | 224 |
CNC vélar
Háhraða gatavél
Innri og ytri þvermál malabúnaður
Hleðslu- og losunarbúnaður
Vökvavélar
Vökvapressa
Djúpholabor
Búnaður fyrir smurstöð
1. Grunnur kælirans verður að vera nægjanlegur til að koma í veg fyrir að búnaðurinn sökkvi, og það ætti að vera nóg pláss í lok fasta holu pönnuhlífarinnar.
Til þess að draga slöngubúntinn út úr skelinni ætti að setja búnaðinn upp í samræmi við hífingarforskriftina.Eftir að hæðin hefur verið jöfnuð skaltu herða akkeriskrúfurnar til að tengja inntaks- og úttaksrör kalda og heita miðilsins.
2. Loftið í holrúminu ætti að vera útblásið áður en kælirinn er ræstur til að bæta skilvirkni hitaflutnings.Skrefin eru sem hér segir:
1) Losaðu útblásturstappana á heitu og köldu miðlungsendunum og lokaðu miðlungsútblásturslokanum;
2) Opnaðu hægt vatnsinntaksventil heita og köldu miðilsins þar til heiti og kaldi miðillinn flæðir yfir loftopið, hertu síðan loftopnartappann og lokaðu vatnsinntakslokanum.
3. Þegar vatnshitastigið hækkar um 5-10°C skal opna vatnsinntaksventil kælimiðilsins (Athugið: Ekki opna vatnsinntaksventilinn fljótt. Þegar mikið magn af kælivatni rennur í gegnum kælirinn mun það valda langtíma myndun á yfirborði varmaskiptisins.„ofurkælda lagið“ með lélegri hitaleiðni lagsins), og opnaðu síðan inntaks- og úttaksloka hitamiðilsins til að gera það í flæðandi ástandi, og borgaðu síðan athygli á að stilla flæðihraða kælimiðilsins til að halda hitamiðlinum við besta rekstrarhitastigið.
4. Ef galvanísk tæring á sér stað á annarri hlið kælivatnsins, er hægt að setja sinkstöng á tilgreindri stöðu.
5. Áður en óhreini miðillinn fer í gegnum kælirinn ætti að vera með síubúnað.
6. Þrýstingur kælda miðilsins ætti að vera meiri en þrýstingur kælimiðilsins.
Vindorkustöð
Háhraða virkisturn kýla
Djúpholabor
CNC skurðarvél
Leiðinleg vél
Vökvapressa
Vökvavélar
Til að viðhalda skilvirkni olíukældu einingarinnar og lengja endingartíma hennar, ætti að framkvæma reglulega viðhald og viðhald.Allt viðhald og viðhald verður að fara fram við slökkt ástand og ætti að vera 1-2 klukkustundum eftir að einingin hættir að keyra.
1. Kveiktu á olíukælinum.Frá mars til nóvember ár hvert er rekstraraðili skylt að kveikja tímanlega á olíukælinum til að tryggja eðlilega virkni búnaðarins og er kveðið á um að kveikt skuli á olíukælinum þegar búnaðurinn er gangsettur á hverri vakt.
2. Athugun á olíukælir.Olíukælirinn er stilltur á ákveðið kælihitagildi.Þegar búnaðurinn er notaður ætti rekstraraðilinn að fylgjast með skjágildi olíuhitans.Þegar olíuhitinn er hærri en stillt gildi í langan tíma þarftu að tilkynna ástandið til viðhalds tímanlega.
3. Hreinsaðu eldsneytistankinn.Olíukælirinn gengur í um 3-5 mánuði og olían í olíutankinum er síuð.Á sama tíma skaltu hreinsa botn eldsneytistanksins alveg.Til að koma í veg fyrir að olían sé of óhrein til að stífla olíusogsgátt olíukælisins er kælivirknin léleg og engin olía fer inn í olíukælirolíudæluna, skemmir olíukælirolíudæluna og frystir uppgufunartæki olíukælir.
4. Hreinsaðu loftsíuna.Hreinsaðu loftsíuna á tveggja vikna fresti (að minnsta kosti einu sinni í viku þegar umhverfið er erfitt).Þegar þú þrífur skaltu fyrst fjarlægja síuna og nota ryksugu eða loftúðabyssu til að fjarlægja ryk.Þegar óhreinindin eru alvarleg skal hreinsa loftsíuna með volgu vatni og hlutlausu þvottaefni við hitastig sem er ekki hærra en 40°C.Eftir hreinsun ætti vatnið að vera loftþurrkað og síðan sett aftur í.
5. Reglubundið eftirlit.Í samræmi við hreinleika olíunnar, athugaðu og hreinsaðu olíusogsíuna reglulega eða skiptu um síuna til að koma í veg fyrir stíflu af óhreinindum.
6. Hreinsaðu yfirborð einingarinnar.Þegar yfirborð einingarinnar er óhreint ætti að þrífa það með mjúkum klút með hlutlausu þvottaefni eða hágæða sápuvatni.Gætið þess að nota ekki jarðolíu, sýruleysi, slípandi duft, stálbursta, sandpappír o.s.frv., til að koma í veg fyrir skemmdir á plastúðayfirborðinu.
7. Athugaðu fyrir endurnotkun.Eftir langvarandi endurnotkun eða notkun í langan tíma skal athuga hvort varmaskipti olíukælirsins sé stífluð af ryki eða óhreinindum.Ef nauðsyn krefur, notaðu þurrt þjappað loft, ryksugu eða mjúkan bursta til að þrífa yfirborðið.Gætið þess að skemma ekki uggana á varmaskiptanum meðan á þessari vinnu stendur.