Rengøringsmetode for finnevarmeveksler

Rengøring af lamelvarmevekslere og andet udstyr er blevet et væsentligt og vigtigt led i industriel produktion, især i petrokemiske og termiske kraftværker.Hvad er årsagerne til og vigtige arbejdsprocedurer for rengøring af lamelvarmevekslere?Lad mig forklare dig.

I produktionsprocessen i den kemiske rengøringsindustri vil der af mange grunde blive dannet meget koks, oliesnavs, skæl, sediment, korrosionsprodukter, polymer, svampe osv. i finvarmevekslerudstyret og rørledningen,ssom alger og slim.Det resulterende snavs vil få udstyr og rørledninger til at svigte, og enhedssystemets produktivitet vil falde, og energiforbruget og materialeomkostningerne vil stige.Økonomiske tab, selv skadelige fremstillingsulykker kan forekomme.

Der er generelt to metoder til industriel rengøring af ribbevarmevekslerrensning: kemisk rensning og højtryksvandstrålerensning.Men i lang tid kan traditionelle rengøringsteknikker og behandlingsmetoder, såsom mekaniske metoder, højtryksvand, kemisk rensning (bejdsning), kalkhæmning osv., ikke effektivt løse problemet og kan forårsage alvorlige skader på selve udstyret. menneskekroppen og miljøet.Med den hurtige udvikling af moderne industri er forbruget af kølevand ikke kun stigende, men også den eksisterende skala i stort cirkulerende udvekslingsudstyr kan ikke rengøres videnskabeligt, hvilket fører til energiforbrug og miljøskader og reducerer driftseffektiviteten.I produktionsprocessen i den kemiske rengøringsindustri vil der af mange grunde blive dannet meget koks, oliesnavs, skæl, sediment, korrosionsprodukter, polymer, svampe osv. i finvarmevekslerudstyret og rørledningen.,såsom alger og slim.Det resulterende snavs vil få udstyr og rørledninger til at svigte, og enhedssystemets produktivitet vil falde, og energiforbruget og materialeomkostningerne vil stige.Økonomiske tab, selv skadelige fremstillingsulykker kan forekomme.

De vigtigste arbejdsprocedurer for rensning af finnevarmeveksler er:

1. Afkalkning og rengøring.Tilsæt forberedt afkalknings- og rengøringsmiddel i forhold til cirkulerende vand i rensetanken til kedelrengøring og afkalkning.Bestem mængden af ​​kemikalier i henhold til rengøringscyklustiden og mængden af ​​skala.Når du har sikret dig, at alle skæl er renset, fortsæt til næste rengøringsmetode.
2. Skyl med rent vand.Efter tilslutning af rengøringsudstyret til kedlen skal du rengøre det med rent vand i 10 minutter, kontrollere systemets tilstand, kontrollere om der er nogen lækage, og samtidig rense flyderusten.
3. Strip anti-korrosions rengøring.Tilsæt overfladefjerner og slow-release-middel i forhold til det cirkulerende vand i rensetanken og udfør rengøringen i 20 minutter for at adskille kalken fra de rensede dele.
4. Passiv belægningsbehandling.Tilføj passiveringsbelægningsmiddel for at udføre passiveringsbelægningsbehandling i kedelrensesystem for at forhindre korrosion og ny rustdannelse af rørledninger og komponenter.