Чистењето на разменувачи на топлина со ребра и друга опрема стана суштинска и важна алка во индустриското производство, особено во петрохемиските и термоелектраните.Кои се причините и важните работни процедури за чистење на ребрести разменувачи на топлина?Да ти објаснам.
Во производниот процес на хемиската индустрија за чистење, поради многу причини, ќе се формираат многу коксирање, нечистотија од масло, бигор, талог, производи од корозија, полимер, габи итн. во опремата за разменувач на топлина и цевководот.,sкако што се алгите и лигите.Добиената нечистотија ќе предизвика дефект на опремата и цевководите, а продуктивноста на системот на уредот ќе се намали, а потрошувачката на енергија и трошоците за материјали ќе се зголемат.Може да се случат економски загуби, дури и штетни производствени несреќи.
Општо земено, постојат два методи за индустриско чистење на чистење на разменувач на топлина со ребра: хемиско чистење и чистење со воден млаз под висок притисок.Но, долго време, традиционалните техники за чистење и методи на третман, како што се механички методи, вода под висок притисок, хемиско чистење (кисење), инхибиција на бигор итн., не можат ефикасно да го решат проблемот и можат да предизвикаат сериозно оштетување на самата опрема, човечкото тело и животната средина.Со брзиот развој на модерната индустрија, потрошувачката на вода за ладење не само што се зголемува, туку и постојната скала во опремата за голема циркулациона размена не може научно да се исчисти, што доведува до потрошувачка на енергија и оштетување на животната средина и ја намалува оперативната ефикасност.Во производниот процес на хемиската индустрија за чистење, поради многу причини, ќе се формираат многу коксирање, нечистотија од масло, бигор, талог, производи од корозија, полимер, габи итн. во опремата за разменувач на топлина и цевководот.,како што се алгите и лигите.Добиената нечистотија ќе предизвика дефект на опремата и цевководите, а продуктивноста на системот на уредот ќе се намали, а потрошувачката на енергија и трошоците за материјали ќе се зголемат.Може да се случат економски загуби, дури и штетни производствени несреќи.
Најважните работни процедури за чистење на топлинскиот изменувач на перки се:
- Отстранување бигор и чистење.Додадете го подготвеното средство за бигор и чистење пропорционално со циркулирачката вода во резервоарот за чистење за чистење и отстранување бигор на котелот.Одредете ја количината на хемикалии според времето на циклусот на чистење и количината на бигор.Откако ќе се уверите дека сите ваги се исчистени, продолжете со следниот метод на чистење.
- Исплакнете со чиста вода.Откако ќе ја поврзете опремата за чистење со котелот, исчистете ја со чиста вода 10 минути, проверете ја состојбата на системот, проверете дали има истекување и истовремено исчистете ја пливачката 'рѓа.
- Лента за антикорозивно чистење.Додадете го средството за соголување на површината и средството за бавно ослободување пропорционално со циркулирачката вода на резервоарот за чистење и чистете го 20 минути за да ја одделите вагата од исчистените делови.
- Третман на пасивен слој.Додадете средство за премачкување за пасивација за да се спроведе третман со пасивно обложување во системот за чистење на котлите за да се спречи корозија и формирање на нова 'рѓа на цевководи и компоненти.
Време на објавување: 30.08.2023