ਫਿਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ

ਫਿਨਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਫਿਨਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ?ਮੈਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਦਿਓ.

ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਫਿਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਕਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਸਕੇਲ, ਤਲਛਟ, ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ, ਪੌਲੀਮਰ, ਫੰਜਾਈ, ਆਦਿ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.,sਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲਗੀ ਅਤੇ ਸਲਾਈਮ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਦਗੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ।ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਦਸੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿਨਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ।ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ (ਪਿਕਲਿੰਗ), ਸਕੇਲ ਇਨਿਬਿਸ਼ਨ, ਆਦਿ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ.ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਡੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਫਿਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਕਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਸਕੇਲ, ਤਲਛਟ, ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ, ਪੌਲੀਮਰ, ਫੰਜਾਈ, ਆਦਿ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.,ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲਗੀ ਅਤੇ ਸਲਾਈਮ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਦਗੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ।ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਦਸੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਫਿਨ ਸਪਿਰਲ ਸੀਰੀਜ਼ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਫਿਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

  1. ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ।ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਸਫ਼ਾਈ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਕੇਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਗਲੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਜਾਓ।
  2. ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ.ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਬਾਇਲਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
  3. ਪੱਟੀ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਸਫਾਈ.ਸਫ਼ਾਈ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਫਾਈ ਕਰੋ।
  4. ਪੈਸਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲਾਜ.ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਇਲਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-30-2023