ಫಿನ್ಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.ಫಿನ್ಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?ನಾನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ಕೋಕಿಂಗ್, ತೈಲ ಕೊಳಕು, ಸ್ಕೇಲ್, ಸೆಡಿಮೆಂಟ್, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.,sಪಾಚಿ ಮತ್ತು ಲೋಳೆ ಮುಂತಾದವು.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಳಕು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಫಿನ್ಡ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ), ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿಬಂಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ.ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಪರಿಚಲನೆಯ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ಕೋಕಿಂಗ್, ತೈಲ ಕೊಳಕು, ಸ್ಕೇಲ್, ಸೆಡಿಮೆಂಟ್, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.,ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಚಿ ಮತ್ತು ಲೋಳೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಳಕು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು:
- ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಬಾಯ್ಲರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.
- ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
- ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಾಯ್ಲರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-30-2023