औद्योगिक उत्पादनात, विशेषत: पेट्रोकेमिकल आणि थर्मल पॉवर प्लांटमध्ये फिनन्ड हीट एक्सचेंजर्स आणि इतर उपकरणांची साफसफाई हा एक आवश्यक आणि महत्त्वाचा दुवा बनला आहे.फिनन्ड हीट एक्सचेंजरच्या साफसफाईची कारणे आणि कार्यपद्धती काय आहेत?मी तुम्हाला समजावून सांगतो.
साफसफाईच्या रासायनिक उद्योगाच्या उत्पादन प्रक्रियेत, अनेक कारणांमुळे, फिन हीट एक्सचेंजर उपकरणे आणि पाइपलाइनमध्ये भरपूर कोकिंग, तेल घाण, स्केल, गाळ, गंज उत्पादने, पॉलिमर, बुरशी इत्यादी तयार होतील.,such एकपेशीय वनस्पती आणि चिखल.परिणामी घाणीमुळे उपकरणे आणि पाइपलाइन अयशस्वी होतील आणि डिव्हाइस सिस्टमची उत्पादकता कमी होईल आणि उर्जेचा वापर आणि भौतिक खर्च वाढतील.आर्थिक नुकसान, अगदी हानिकारक उत्पादन अपघात देखील होऊ शकतात.
फिनन्ड हीट एक्सचेंजर क्लीनिंगच्या औद्योगिक साफसफाईच्या सामान्यतः दोन पद्धती आहेत: रासायनिक साफसफाई आणि उच्च-दाब वॉटर जेट क्लीनिंग.परंतु बर्याच काळापासून, पारंपारिक साफसफाईची तंत्रे आणि उपचार पद्धती, जसे की यांत्रिक पद्धती, उच्च-दाबाचे पाणी, रासायनिक साफसफाई (पिकलिंग), स्केल इनहिबिशन इत्यादी, समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकत नाहीत आणि उपकरणांचेच गंभीर नुकसान होऊ शकते, मानवी शरीर आणि पर्यावरण.आधुनिक उद्योगाच्या जलद विकासासह, थंड पाण्याचा वापर केवळ वाढतच नाही तर मोठ्या परिसंचरण एक्सचेंज उपकरणांमध्ये विद्यमान स्केल देखील वैज्ञानिकदृष्ट्या स्वच्छ केले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे ऊर्जा वापर आणि पर्यावरणाचे नुकसान होते आणि ऑपरेटिंग कार्यक्षमता कमी होते.साफसफाईच्या रासायनिक उद्योगाच्या उत्पादन प्रक्रियेत, अनेक कारणांमुळे, फिन हीट एक्सचेंजर उपकरणे आणि पाइपलाइनमध्ये भरपूर कोकिंग, तेल घाण, स्केल, गाळ, गंज उत्पादने, पॉलिमर, बुरशी इत्यादी तयार होतील.,जसे की एकपेशीय वनस्पती आणि चिखल.परिणामी घाणीमुळे उपकरणे आणि पाइपलाइन अयशस्वी होतील आणि डिव्हाइस सिस्टमची उत्पादकता कमी होईल आणि उर्जेचा वापर आणि भौतिक खर्च वाढतील.आर्थिक नुकसान, अगदी हानिकारक उत्पादन अपघात देखील होऊ शकतात.
फिन हीट एक्सचेंजरच्या साफसफाईसाठी सर्वात महत्वाची कार्य प्रक्रिया आहेतः
- डिस्केलिंग आणि साफ करणे.बॉयलर क्लीनिंग आणि डिस्केलिंगसाठी क्लिनिंग टँकमध्ये फिरणाऱ्या पाण्याच्या प्रमाणात तयार केलेले डिस्केलिंग आणि क्लिनिंग एजंट जोडा.साफसफाईच्या चक्राच्या वेळेनुसार आणि प्रमाणानुसार रसायनांचे प्रमाण निश्चित करा.सर्व स्केल साफ केले आहेत याची खात्री केल्यानंतर, पुढील साफसफाईच्या पद्धतीवर जा.
- स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ धुवा.साफसफाईची उपकरणे बॉयलरशी जोडल्यानंतर, 10 मिनिटे स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ करा, सिस्टमची स्थिती तपासा, काही गळती आहे का ते तपासा आणि त्याच वेळी फ्लोटिंग गंज साफ करा.
- पट्टी विरोधी गंज स्वच्छता.साफसफाईच्या टाकीच्या फिरणाऱ्या पाण्याच्या प्रमाणात पृष्ठभाग स्ट्रिपिंग एजंट आणि स्लो-रिलीझ एजंट जोडा आणि साफ केलेल्या भागांपासून स्केल वेगळे करण्यासाठी 20 मिनिटे साफसफाई करा.
- निष्क्रिय कोटिंग उपचार.बॉयलर क्लिनिंग सिस्टममध्ये पॅसिव्हेशन कोटिंग ट्रीटमेंट करण्यासाठी पॅसिव्हेशन कोटिंग एजंट जोडा गंज आणि पाइपलाइन आणि घटकांना नवीन गंज तयार करणे टाळण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-30-2023