වරල් සහිත තාප හුවමාරුකාරක සහ අනෙකුත් උපකරණ පිරිසිදු කිරීම කාර්මික නිෂ්පාදනයේ, විශේෂයෙන් ඛනිජ රසායනික හා තාප බලාගාරවල අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් සම්බන්ධකයක් බවට පත්ව ඇත.වරල් සහිත තාප හුවමාරුව පිරිසිදු කිරීම සඳහා හේතු සහ වැදගත් වැඩ පටිපාටි මොනවාද?මම ඔබට පැහැදිලි කරන්නම්.
පිරිසිදු කිරීමේ රසායනික කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ හේතු නිසා, වරල් තාපන හුවමාරු උපකරණ සහ නල මාර්ගයේ බොහෝ කෝකිං, තෙල් කුණු, පරිමාණ, අවසාදිත, විඛාදන නිෂ්පාදන, පොලිමර්, දිලීර ආදිය සෑදෙනු ඇත.,sඇල්ගී සහ සෙවල වැනි.ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අපිරිසිදුකම නිසා උපකරණ සහ නල මාර්ග අසමත් වන අතර, උපාංග පද්ධතියේ ඵලදායිතාව අඩු වනු ඇත, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ද්රව්යමය පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.ආර්ථික පාඩු, හානිකර නිෂ්පාදන අනතුරු පවා ඇති විය හැක.
වරල් සහිත තාප හුවමාරු පිරිසිදු කිරීමේ කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම දෙකක් සාමාන්යයෙන් ඇත: රසායනික පිරිසිදු කිරීම සහ අධි පීඩන ජල ජෙට් පිරිසිදු කිරීම.නමුත් දිගු කලක් තිස්සේ, යාන්ත්‍රික ක්රම, අධි පීඩන ජලය, රසායනික පිරිසිදු කිරීම (අච්චාරු දැමීම), පරිමාණ නිෂේධනය වැනි සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සහ ප්රතිකාර ක්රම මගින් ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස විසඳා ගත නොහැකි අතර උපකරණයටම බරපතල හානි සිදුවිය හැකිය. මිනිස් සිරුර සහ පරිසරය.නවීන කර්මාන්තයේ ශීඝ්ර සංවර්ධනයත් සමග, සිසිලන ජලය පරිභෝජනය වැඩි වනවා පමණක් නොව, විශාල සංසරණ හුවමාරු උපකරණවල පවතින පරිමාණය විද්යාත්මකව පිරිසිදු කළ නොහැකි අතර, බලශක්ති පරිභෝජනය හා පාරිසරික හානිවලට හේතු වන අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.පිරිසිදු කිරීමේ රසායනික කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ හේතු නිසා, වරල් තාපන හුවමාරු උපකරණ සහ නල මාර්ගයේ බොහෝ කෝකිං, තෙල් කුණු, පරිමාණ, අවසාදිත, විඛාදන නිෂ්පාදන, පොලිමර්, දිලීර ආදිය සෑදෙනු ඇත.,ඇල්ගී සහ සෙවල වැනි.ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අපිරිසිදුකම නිසා උපකරණ සහ නල මාර්ග අසමත් වන අතර, උපාංග පද්ධතියේ ඵලදායිතාව අඩු වනු ඇත, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ද්රව්යමය පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.ආර්ථික පාඩු, හානිකර නිෂ්පාදන අනතුරු පවා ඇති විය හැක.
වරල් තාප හුවමාරුව පිරිසිදු කිරීම සඳහා වඩාත් වැදගත් ක්රියා පටිපාටිය වන්නේ:
- ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම.බොයිලේරු පිරිසිදු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකියේ සංසරණ ජලයට සමානුපාතිකව සකස් කරන ලද descaling සහ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කරන්න.පිරිසිදු කිරීමේ චක්රයේ කාලය හා පරිමාණයේ ප්රමාණය අනුව රසායනික ද්රව්ය ප්රමාණය තීරණය කරන්න.සියලුම පරිමාණයන් පිරිසිදු කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමෙන් පසුව, ඊළඟ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයට යන්න.
- පිරිසිදු ජලය සමග සෝදා හරින්න.පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ බොයිලේරු වෙත සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, විනාඩි 10 ක් පිරිසිදු ජලය සමග එය පිරිසිදු කරන්න, පද්ධතියේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ පාවෙන මලකඩ පිරිසිදු කරන්න.
- තීරු විරෝධී විඛාදන පිරිසිදු කිරීම.පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකියේ සංසරණ ජලයට සමානුපාතිකව මතුපිට ඉවත් කිරීමේ නියෝජිතයා සහ මන්දගාමී මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා එකතු කර පිරිසිදු කරන ලද කොටස් වලින් පරිමාණය වෙන් කිරීම සඳහා මිනිත්තු 20 ක් පිරිසිදු කිරීම සිදු කරන්න.
- උදාසීන ආලේපන ප්රතිකාර.නල මාර්ග සහ සංරචක විඛාදනයට හා නව මලකඩ සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා බොයිලේරු පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය තුළ passivation coating ප්රතිකාර සිදු කිරීම සඳහා passivation coating agent එක් කරන්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2023