Metodo di pulizia dello scambiatore di calore ad alette

La pulizia degli scambiatori di calore alettati e di altre apparecchiature è diventata un anello essenziale e importante nella produzione industriale, soprattutto negli impianti petrolchimici e termoelettrici.Quali sono i motivi e le procedure di lavoro importanti per la pulizia dello scambiatore di calore alettato?Lascia che ti spieghi.

Nel processo di produzione dell'industria chimica per la pulizia, per molte ragioni, si formeranno molti coke, sporco d'olio, incrostazioni, sedimenti, prodotti di corrosione, polimeri, funghi, ecc. nelle apparecchiature dello scambiatore di calore delle alette e nella linea di tubazioni,scome alghe e melma.Lo sporco risultante causerà guasti alle apparecchiature e alle tubazioni, la produttività del sistema dei dispositivi diminuirà e il consumo di energia e i costi dei materiali aumenteranno.Possono verificarsi perdite economiche e persino incidenti di produzione dannosi.

Esistono generalmente due metodi di pulizia industriale dello scambiatore di calore alettato: pulizia chimica e pulizia con getto d'acqua ad alta pressione.Ma per molto tempo, le tecniche di pulizia e i metodi di trattamento tradizionali, come metodi meccanici, acqua ad alta pressione, pulizia chimica (decapaggio), inibizione del calcare, ecc., non possono risolvere efficacemente il problema e possono causare gravi danni all'apparecchiatura stessa, il corpo umano e l'ambiente.Con il rapido sviluppo dell'industria moderna, non solo il consumo di acqua di raffreddamento è in aumento, ma anche la scala esistente nelle grandi apparecchiature di scambio circolante non può essere pulita scientificamente, il che porta al consumo di energia e al danno ambientale e riduce l'efficienza operativa.Nel processo di produzione dell'industria chimica per la pulizia, per molte ragioni, si formeranno molti coke, sporco d'olio, incrostazioni, sedimenti, prodotti di corrosione, polimeri, funghi, ecc. nelle apparecchiature dello scambiatore di calore delle alette e nella linea di tubazioni,come alghe e melma.Lo sporco risultante causerà guasti alle apparecchiature e alle tubazioni, la produttività del sistema dei dispositivi diminuirà e il consumo di energia e i costi dei materiali aumenteranno.Possono verificarsi perdite economiche e persino incidenti di produzione dannosi.

Le procedure di lavoro più importanti per la pulizia dello scambiatore di calore ad alette sono:

1. Decalcificazione e pulizia.Aggiungere il decalcificante e il detergente preparati in proporzione all'acqua circolante nel serbatoio di pulizia per la pulizia e la decalcificazione della caldaia.Determinare la quantità di prodotti chimici in base alla durata del ciclo di pulizia e alla quantità di calcare.Dopo esserti assicurato che tutte le bilance siano pulite, procedi al metodo di pulizia successivo.
2. Sciacquare con acqua pulita.Dopo aver collegato l'attrezzatura per la pulizia alla caldaia, pulirla con acqua pulita per 10 minuti, controllare le condizioni del sistema, verificare se vi sono perdite e contemporaneamente pulire la ruggine galleggiante.
3. Striscia di pulizia anticorrosione.Aggiungere l'agente sverniciante superficiale e l'agente a lento rilascio in proporzione all'acqua circolante del serbatoio di pulizia ed eseguire la pulizia per 20 minuti per separare il calcare dalle parti pulite.
4. Trattamento di rivestimento passivo.Aggiungere un agente di rivestimento di passivazione per eseguire il trattamento di rivestimento di passivazione nel sistema di pulizia della caldaia per prevenire la corrosione e la formazione di nuova ruggine di tubazioni e componenti.