ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને પેટ્રોકેમિકલ અને થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ફિન્ડ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને અન્ય સાધનોની સફાઈ એક આવશ્યક અને મહત્વપૂર્ણ કડી બની ગઈ છે.ફિન્ડ હીટ એક્સ્ચેન્જરની સફાઈ માટેના કારણો અને મહત્વપૂર્ણ કાર્ય પ્રક્રિયાઓ શું છે?ચાલો હું તમને સમજાવું.
સફાઈ રાસાયણિક ઉદ્યોગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઘણા કારણોસર, ફિન હીટ એક્સ્ચેન્જર સાધનો અને પાઇપલાઇનમાં ઘણાં બધાં કોકિંગ, તેલની ગંદકી, સ્કેલ, કાંપ, કાટ ઉત્પાદનો, પોલિમર, ફૂગ વગેરેની રચના થશે.,such શેવાળ અને લીંબુંનો.પરિણામી ગંદકીને કારણે સાધનો અને પાઈપલાઈન નિષ્ફળ જશે, અને ઉપકરણ સિસ્ટમની ઉત્પાદકતા ઘટશે, અને ઊર્જા વપરાશ અને સામગ્રી ખર્ચમાં વધારો થશે.આર્થિક નુકસાન, હાનિકારક ઉત્પાદન અકસ્માતો પણ થઈ શકે છે.
ફિન્ડ હીટ એક્સ્ચેન્જરની સફાઈની ઔદ્યોગિક સફાઈની સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓ છે: રાસાયણિક સફાઈ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના જેટની સફાઈ.પરંતુ લાંબા સમય સુધી, પરંપરાગત સફાઈ તકનીકો અને સારવાર પદ્ધતિઓ, જેમ કે યાંત્રિક પદ્ધતિઓ, ઉચ્ચ-દબાણનું પાણી, રાસાયણિક સફાઈ (અથાણું), સ્કેલ નિષેધ, વગેરે, સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકતી નથી અને સાધનસામગ્રીને જ ગંભીર નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, માનવ શરીર અને પર્યાવરણ.આધુનિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઠંડકના પાણીનો વપરાશ માત્ર વધી રહ્યો છે, પરંતુ મોટા પરિભ્રમણ વિનિમય સાધનોમાં હાલના સ્કેલને પણ વૈજ્ઞાનિક રીતે સાફ કરી શકાતા નથી, જે ઉર્જાનો વપરાશ અને પર્યાવરણને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે, અને કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.સફાઈ રાસાયણિક ઉદ્યોગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઘણા કારણોસર, ફિન હીટ એક્સ્ચેન્જર સાધનો અને પાઇપલાઇનમાં ઘણાં બધાં કોકિંગ, તેલની ગંદકી, સ્કેલ, કાંપ, કાટ ઉત્પાદનો, પોલિમર, ફૂગ વગેરેની રચના થશે.,જેમ કે શેવાળ અને સ્લાઇમ.પરિણામી ગંદકીને કારણે સાધનો અને પાઈપલાઈન નિષ્ફળ જશે, અને ઉપકરણ સિસ્ટમની ઉત્પાદકતા ઘટશે, અને ઊર્જા વપરાશ અને સામગ્રી ખર્ચમાં વધારો થશે.આર્થિક નુકસાન, હાનિકારક ઉત્પાદન અકસ્માતો પણ થઈ શકે છે.
ફિન હીટ એક્સ્ચેન્જરની સફાઈ માટેની સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાર્ય પ્રક્રિયાઓ છે:
- ડીસ્કેલિંગ અને સફાઈ.બોઈલરની સફાઈ અને ડિસ્કેલિંગ માટે ક્લિનિંગ ટાંકીમાં ફરતા પાણીના પ્રમાણમાં તૈયાર ડિસ્કેલિંગ અને ક્લિનિંગ એજન્ટ ઉમેરો.સફાઈ ચક્રના સમય અને સ્કેલની માત્રા અનુસાર રસાયણોની માત્રા નક્કી કરો.બધા ભીંગડા સાફ થઈ ગયા છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, આગલી સફાઈ પદ્ધતિ પર આગળ વધો.
- સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ નાખો.સફાઈ સાધનોને બોઈલર સાથે કનેક્ટ કર્યા પછી, તેને 10 મિનિટ સુધી સ્વચ્છ પાણીથી સાફ કરો, સિસ્ટમની સ્થિતિ તપાસો, કોઈ લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો અને તે જ સમયે ફ્લોટિંગ રસ્ટને સાફ કરો.
- સ્ટ્રીપ વિરોધી કાટ સફાઈ.સફાઈ ટાંકીના ફરતા પાણીના પ્રમાણમાં સરફેસ સ્ટ્રિપિંગ એજન્ટ અને ધીમા-પ્રકાશન એજન્ટ ઉમેરો અને સ્કેલને સાફ કરેલા ભાગોમાંથી અલગ કરવા માટે 20 મિનિટ સુધી સફાઈ કરો.
- નિષ્ક્રિય કોટિંગ સારવાર.પાઈપલાઈન અને ઘટકોના કાટ અને નવા રસ્ટને રોકવા માટે બોઈલર ક્લિનિંગ સિસ્ટમમાં પેસિવેશન કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરવા માટે પેસિવેશન કોટિંગ એજન્ટ ઉમેરો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-30-2023