Purigadmetodo de naĝila varmointerŝanĝilo

Purigado de naĝilaj varmointerŝanĝiloj kaj aliaj ekipaĵoj fariĝis esenca kaj grava ligo en industria produktado, precipe en petrolkemiaj kaj termikaj centraloj.Kiuj estas la kialoj kaj gravaj laborproceduroj por purigado de naĝila varmointerŝanĝilo?Lasu min klarigi al vi.

En la produktadprocezo de la puriga kemia industrio, pro multaj kialoj, multe da kokado, oleo-malpuraĵo, skalo, sedimento, korodaj produktoj, polimero, fungoj, ktp. formiĝos en la naĝila varmointerŝanĝilo ekipaĵo kaj dukto linio.,skiel algoj kaj ŝlimo.La rezulta malpuraĵo kaŭzos malsukceson de ekipaĵoj kaj duktoj, kaj la produktiveco de la aparata sistemo malpliiĝos, kaj pliiĝos la energikonsumo kaj materialaj kostoj.Ekonomiaj perdoj, eĉ damaĝaj fabrikaj akcidentoj povas okazi.

Ĝenerale ekzistas du metodoj de industria purigado de purigado de naĝila varmointerŝanĝilo: kemia purigado kaj altprema akvojetpurigado.Sed dum longa tempo, tradiciaj purigadteknikoj kaj traktaj metodoj, kiel mekanikaj metodoj, altprema akvo, kemia purigado (pikado), skalo-inhibicio ktp., ne povas efike solvi la problemon kaj povas kaŭzi gravan damaĝon al la ekipaĵo mem, la homa korpo kaj la medio.Kun la rapida disvolviĝo de moderna industrio, la konsumo de malvarmiga akvo ne nur pliiĝas, sed ankaŭ la ekzistanta skalo en grandaj cirkulantaj interŝanĝaj ekipaĵoj ne povas esti science purigita, kio kondukas al energikonsumo kaj media damaĝo, kaj reduktas funkcian efikecon.En la produktadprocezo de la puriga kemia industrio, pro multaj kialoj, multe da kokado, oleo-malpuraĵo, skalo, sedimento, korodaj produktoj, polimero, fungoj, ktp. formiĝos en la naĝila varmointerŝanĝilo ekipaĵo kaj dukto linio.,kiel ekzemple algoj kaj ŝlimo.La rezulta malpuraĵo kaŭzos malsukceson de ekipaĵoj kaj duktoj, kaj la produktiveco de la aparata sistemo malpliiĝos, kaj pliiĝos la energikonsumo kaj materialaj kostoj.Ekonomiaj perdoj, eĉ damaĝaj fabrikaj akcidentoj povas okazi.

La plej gravaj laborproceduroj por purigado de naĝila varmointerŝanĝilo estas:

1. Senkaligado kaj purigado.Aldonu pretan senkalkigan kaj purigan agenton proporcie al cirkulanta akvo en purigadujo por vaporkaldrono purigado kaj senkalmigo.Determini la kvanton da kemiaĵoj laŭ la purigadciklotempo kaj kvanto de skalo.Post certigi, ke ĉiuj skvamoj estas purigitaj, iru al la sekva purigadmetodo.
2. Rinse kun pura akvo.Post konekti la purigan ekipaĵon al la vaporkaldrono, purigu ĝin per pura akvo dum 10 minutoj, kontrolu la kondiĉon de la sistemo, kontrolu ĉu ekzistas iu elfluo, kaj purigu la flosantan ruston samtempe.
3. Strio kontraŭ-koroda purigado.Aldonu la surfacan nudigan agenton kaj malrapide liberigan agenton proporcie al la cirkulanta akvo de la puriga tanko kaj faru la purigadon dum 20 minutoj por apartigi la skalon de la purigitaj partoj.
4. Traktado de pasiva tegaĵo.Aldonu pasivan tegaĵon por fari pasivan tegtraktadon en vaporkaldrono-purigadsistemo por malhelpi korodon kaj novan rustformadon de duktoj kaj komponantoj.