फिनड हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उपकरणों की सफाई औद्योगिक उत्पादन में एक आवश्यक और महत्वपूर्ण कड़ी बन गई है, खासकर पेट्रोकेमिकल और थर्मल पावर प्लांटों में।फ़िनड हीट एक्सचेंजर की सफ़ाई के कारण और महत्वपूर्ण कार्य प्रक्रियाएँ क्या हैं?आइए मैं आपको समझाता हूं.
सफाई रासायनिक उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया में, कई कारणों से, फिन हीट एक्सचेंजर उपकरण और पाइपलाइन लाइन में बहुत सारे कोकिंग, तेल गंदगी, स्केल, तलछट, संक्षारण उत्पाद, पॉलिमर, कवक इत्यादि बनेंगे।，sजैसे शैवाल और कीचड़।परिणामी गंदगी के कारण उपकरण और पाइपलाइनें विफल हो जाएंगी, और उपकरण प्रणाली की उत्पादकता कम हो जाएगी, और ऊर्जा की खपत और सामग्री की लागत बढ़ जाएगी।आर्थिक नुकसान, यहां तक कि हानिकारक विनिर्माण दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
फिनड हीट एक्सचेंजर सफाई की औद्योगिक सफाई के आम तौर पर दो तरीके हैं: रासायनिक सफाई और उच्च दबाव वाले वॉटर जेट सफाई।लेकिन लंबे समय तक, पारंपरिक सफाई तकनीक और उपचार विधियां, जैसे यांत्रिक तरीके, उच्च दबाव वाला पानी, रासायनिक सफाई (अचार), स्केल अवरोध इत्यादि, समस्या को प्रभावी ढंग से हल नहीं कर सकते हैं और उपकरण को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। मानव शरीर और पर्यावरण.आधुनिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ, ठंडे पानी की खपत न केवल बढ़ रही है, बल्कि बड़े परिसंचारी विनिमय उपकरणों में मौजूदा पैमाने को वैज्ञानिक रूप से साफ नहीं किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत और पर्यावरणीय क्षति होती है, और परिचालन दक्षता कम हो जाती है।सफाई रासायनिक उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया में, कई कारणों से, फिन हीट एक्सचेंजर उपकरण और पाइपलाइन लाइन में बहुत सारे कोकिंग, तेल गंदगी, स्केल, तलछट, संक्षारण उत्पाद, पॉलिमर, कवक इत्यादि बनेंगे।，जैसे शैवाल और कीचड़.परिणामी गंदगी के कारण उपकरण और पाइपलाइनें विफल हो जाएंगी, और उपकरण प्रणाली की उत्पादकता कम हो जाएगी, और ऊर्जा की खपत और सामग्री की लागत बढ़ जाएगी।आर्थिक नुकसान, यहां तक कि हानिकारक विनिर्माण दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
फिन हीट एक्सचेंजर की सफाई के लिए सबसे महत्वपूर्ण कार्य प्रक्रियाएँ हैं:
- स्केलिंग और सफाई.बॉयलर की सफाई और डीस्केलिंग के लिए सफाई टैंक में प्रसारित पानी के अनुपात में तैयार डीस्केलिंग और सफाई एजेंट जोड़ें।सफाई चक्र के समय और पैमाने की मात्रा के अनुसार रसायनों की मात्रा निर्धारित करें।यह सुनिश्चित करने के बाद कि सभी तराजू साफ हो गए हैं, अगली सफाई विधि पर आगे बढ़ें।
- साफ़ पानी से धो लें.सफाई उपकरण को बॉयलर से जोड़ने के बाद, इसे 10 मिनट तक साफ पानी से साफ करें, सिस्टम की स्थिति की जांच करें, जांचें कि क्या कोई रिसाव है, और उसी समय तैरते जंग को साफ करें।
- पट्टी संक्षारण रोधी सफाई.सफाई टैंक के परिसंचारी पानी के अनुपात में सतह स्ट्रिपिंग एजेंट और धीमी गति से रिलीज एजेंट जोड़ें और साफ किए गए हिस्सों से स्केल को अलग करने के लिए 20 मिनट तक सफाई करें।
- निष्क्रिय कोटिंग उपचार.पाइपलाइनों और घटकों के क्षरण और नए जंग गठन को रोकने के लिए बॉयलर सफाई प्रणाली में पैसिवेशन कोटिंग उपचार करने के लिए पैसिवेशन कोटिंग एजेंट जोड़ें।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-30-2023