Cleaning metoade fan fin waarmte Exchanger

Reiniging fan finnen waarmtewikselers en oare apparatuer is in essensjele en wichtige skeakel wurden yn yndustriële produksje, benammen yn petrochemyske en thermyske krêftsintrales.Wat binne de redenen en wichtige wurkprosedueres foar skjinmeitsjen fan finnen waarmtewikselers?Lit my jo útlizze.

Yn it produksjeproses fan 'e skjinmeitsjen gemyske yndustry, foar in protte redenen, in protte coking, oalje smoargens, skaal, sedimint, corrosie produkten, polymeer, skimmels, ensfh sil wurde foarme yn de fin waarmtewikseler apparatuer en pipeline line,slykas algen en slym.De resultearjende smoargens sil feroarsaakje apparatuer en pipelines te mislearje, en apparaat systeem produktiviteit sil ôfnimme, en enerzjyferbrûk en materiaal kosten sille tanimme.Ekonomyske ferliezen, sels skealike fabrikaazjeûngemakken kinne foarkomme.

D'r binne oer it generaal twa metoaden foar yndustriële skjinmeitsjen fan skjinmeitsjen fan finnen waarmtewikselers: gemyske reiniging en hege druk wetterjetreiniging.Mar foar in lange tiid, tradisjonele skjinmeitsjen techniken en behanneling metoaden, lykas meganyske metoaden, hege druk wetter, gemyske skjinmeitsjen (beitsen), skaal ynhibysje, ensfh, kin net effektyf oplosse it probleem en kin feroarsaakje serieuze skea oan de apparatuer sels, it minsklik lichem en it miljeu.Mei de rappe ûntwikkeling fan moderne yndustry is it konsumpsje fan koelwetter net allinich tanimmend, mar ek de besteande skaal yn grutte sirkulearjende útwikselingsapparatuer kin net wittenskiplik skjinmakke wurde, wat liedt ta enerzjyferbrûk en miljeuskea, en ferleget de effisjinsje fan wurking.Yn it produksjeproses fan 'e skjinmeitsjen gemyske yndustry, foar in protte redenen, in protte coking, oalje smoargens, skaal, sedimint, corrosie produkten, polymeer, skimmels, ensfh sil wurde foarme yn de fin waarmtewikseler apparatuer en pipeline line,lykas algen en slym.De resultearjende smoargens sil feroarsaakje apparatuer en pipelines te mislearje, en apparaat systeem produktiviteit sil ôfnimme, en enerzjyferbrûk en materiaal kosten sille tanimme.Ekonomyske ferliezen, sels skealike fabrikaazjeûngemakken kinne foarkomme.

DC SERIES FIN SPIRAL SERIES TUBE HEAT EXCHANGER

De wichtichste wurkprosedueres foar skjinmeitsjen fan finwarmtewikselers binne:

  1. Untkalking en skjinmeitsjen.Foegje taret ûntkalkings- en reinigingsmiddel ta yn ferhâlding ta sirkulearjend wetter yn skjinmeitsjen tank foar ketelreiniging en ûntkalking.Bepale it bedrach fan gemikaliën neffens de tiid fan 'e reinigingssyklus en it bedrach fan' e skaal.Nei't jo der wis fan hawwe dat alle skalen skjinmakke binne, gean dan troch nei de folgjende reinigingsmetoade.
  2. Waskje mei skjin wetter.Nei it ferbinen fan de skjinmeitsjen apparatuer oan de boiler, skjin it mei skjin wetter foar 10 minuten, kontrolearje de steat fan it systeem, kontrolearje oft der gjin lekken, en skjinmeitsje de driuwende roest tagelyk.
  3. Strip anti-corrosie cleaning.Foegje it oerflakstrippingsmiddel en trage-releasemiddel ta yn ferhâlding ta it sirkulearjende wetter fan 'e skjinmeitsjen tank en fiere de reiniging foar 20 minuten om de skaal te skieden fan' e skjinmakke dielen.
  4. Passive coating behanneling.Foegje passiveringscoatingagent ta om passiveringscoatingbehandeling út te fieren yn ketelreinigingssysteem om korrosje en nije roestfoarming fan pipelines en komponinten te foarkommen.

Post tiid: Aug-30-2023