Rengöringsmetod för fenvärmeväxlare

Rengöring av lamellvärmeväxlare och annan utrustning har blivit en väsentlig och viktig länk i industriell produktion, särskilt i petrokemiska och termiska kraftverk.Vilka är orsakerna och viktiga arbetsrutiner för rengöring av lamellvärmeväxlare?Låt mig förklara för dig.

I produktionsprocessen för den kemiska rengöringsindustrin kommer det av många anledningar att bildas mycket koks, oljesmuts, beläggningar, sediment, korrosionsprodukter, polymerer, svampar etc. i fenvärmeväxlarutrustningen och rörledningen.，ssom alger och slem.Den resulterande smutsen kommer att leda till att utrustning och rörledningar misslyckas, och enhetssystemets produktivitet kommer att minska och energiförbrukningen och materialkostnaderna kommer att öka.Ekonomiska förluster, även skadliga tillverkningsolyckor kan inträffa.

Det finns generellt två metoder för industriell rengöring av lamellrengöring av värmeväxlare: kemisk rengöring och högtrycksvattenstrålerengöring.Men under lång tid kan traditionella rengöringstekniker och behandlingsmetoder, såsom mekaniska metoder, högtrycksvatten, kemisk rengöring (betning), kalkinhibition etc., inte effektivt lösa problemet och kan orsaka allvarliga skador på själva utrustningen, människokroppen och miljön.Med den snabba utvecklingen av modern industri ökar förbrukningen av kylvatten inte bara, utan även den befintliga skalan i stor cirkulerande utbytesutrustning kan inte rengöras vetenskapligt, vilket leder till energiförbrukning och miljöskador och minskar driftseffektiviteten.I produktionsprocessen för den kemiska rengöringsindustrin kommer det av många anledningar att bildas mycket koks, oljesmuts, beläggningar, sediment, korrosionsprodukter, polymerer, svampar etc. i fenvärmeväxlarutrustningen och rörledningen.，som alger och slem.Den resulterande smutsen kommer att leda till att utrustning och rörledningar misslyckas, och enhetssystemets produktivitet kommer att minska och energiförbrukningen och materialkostnaderna kommer att öka.Ekonomiska förluster, även skadliga tillverkningsolyckor kan inträffa.

De viktigaste arbetsrutinerna för rengöring av fenvärmeväxlare är:

1. Avkalkning och rengöring.Tillsätt förberett avkalknings- och rengöringsmedel i proportion till cirkulerande vatten i rengöringstanken för pannrengöring och avkalkning.Bestäm mängden kemikalier enligt rengöringscykelns tid och mängden skala.Efter att ha sett till att alla vågor är rengjorda, fortsätt till nästa rengöringsmetod.
2. Skölj med rent vatten.Efter att ha anslutit rengöringsutrustningen till pannan, rengör den med rent vatten i 10 minuter, kontrollera systemets tillstånd, kontrollera om det finns något läckage och rengör flytande rost samtidigt.
3. Strip rostskyddsrengöring.Tillsätt ytborttagningsmedlet och medlet för långsam frisättning i förhållande till det cirkulerande vattnet i rengöringstanken och utför rengöringen i 20 minuter för att separera skalan från de rengjorda delarna.
4. Passiv beläggningsbehandling.Tillsätt passiveringsbeläggningsmedel för att utföra passiveringsbeläggningsbehandling i pannrengöringssystem för att förhindra korrosion och ny rostbildning av rörledningar och komponenter.