Het reinigen van warmtewisselaars met vinnen en andere apparatuur is een essentiële en belangrijke schakel geworden in de industriële productie, vooral in petrochemische en thermische energiecentrales.Wat zijn de redenen en belangrijke werkprocedures voor het reinigen van lamellenwarmtewisselaars?Laat me het je uitleggen.
In het productieproces van de chemische reinigingsindustrie zal om vele redenen veel verkooksing, olievuil, aanslag, sediment, corrosieproducten, polymeer, schimmels, enz. worden gevormd in de lamellenwarmtewisselaarapparatuur en de pijpleiding.，szoals algen en slijm.Het resulterende vuil zal ervoor zorgen dat apparatuur en pijpleidingen defect raken, de productiviteit van apparaatsystemen zal afnemen en het energieverbruik en de materiaalkosten zullen stijgen.Economische verliezen en zelfs schadelijke productie-ongelukken kunnen zich voordoen.
Er zijn over het algemeen twee methoden voor industriële reiniging van lamellenwarmtewisselaars: chemische reiniging en hogedrukwaterstraalreiniging.Maar traditionele reinigingstechnieken en behandelmethoden, zoals mechanische methoden, water onder hoge druk, chemisch reinigen (beitsen), kalkremming, enz., kunnen het probleem lange tijd niet effectief oplossen en kunnen ernstige schade aan de apparatuur zelf veroorzaken. het menselijk lichaam en het milieu.Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie neemt niet alleen het verbruik van koelwater toe, maar kan ook de bestaande schaal in grote circulerende uitwisselingsapparatuur niet wetenschappelijk worden gereinigd, wat leidt tot energieverbruik en milieuschade, en de operationele efficiëntie vermindert.In het productieproces van de chemische reinigingsindustrie zal om vele redenen veel verkooksing, olievuil, aanslag, sediment, corrosieproducten, polymeer, schimmels, enz. worden gevormd in de lamellenwarmtewisselaarapparatuur en de pijpleiding.，zoals algen en slijm.Het resulterende vuil zal ervoor zorgen dat apparatuur en pijpleidingen defect raken, de productiviteit van apparaatsystemen zal afnemen en het energieverbruik en de materiaalkosten zullen stijgen.Economische verliezen en zelfs schadelijke productie-ongelukken kunnen zich voordoen.
De belangrijkste werkprocedures voor het reinigen van lamellenwarmtewisselaars zijn:
- Ontkalken en reinigen.Voeg bereid ontkalkings- en reinigingsmiddel toe in verhouding tot het circulerende water in de reinigingstank voor het reinigen en ontkalken van de boiler.Bepaal de hoeveelheid chemicaliën op basis van de reinigingscyclustijd en de hoeveelheid kalk.Nadat u ervoor heeft gezorgd dat alle schubben zijn gereinigd, gaat u verder met de volgende reinigingsmethode.
- Spoel af met schoon water.Nadat u de reinigingsapparatuur op de ketel hebt aangesloten, reinigt u deze gedurende 10 minuten met schoon water, controleert u de staat van het systeem, controleert u of er lekkage is en reinigt u tegelijkertijd de drijvende roest.
- Strip anti-corrosie reiniging.Voeg het oppervlakteafbijtmiddel en het langzaamlossende middel toe in verhouding tot het circulerende water van de reinigingstank en voer de reiniging gedurende 20 minuten uit om de kalkaanslag van de gereinigde delen te scheiden.
- Passieve coatingbehandeling.Voeg een passivatiecoatingmiddel toe om een passivatiecoatingbehandeling uit te voeren in het ketelreinigingssysteem om corrosie en nieuwe roestvorming van pijpleidingen en componenten te voorkomen.
Posttijd: 30 augustus 2023