Технически новини｜Дискусия относно технологията за спояване на алуминиев радиатор

Резюме

Радиаторите са преживели три поколения на развитие, а именно медни радиатори, алуминиеви радиатори и алуминиеви запоени радиатори.Досега алуминиевият спояващ радиатор се е превърнал в тенденция на времето, а алуминиевото спояване е нова технология за свързване в производствената индустрия на алуминиеви радиатори.Тази статия обсъжда основно основните принципи и общия процес на тази нововъзникваща технология за спояване на алуминий.

Ключови думи:алуминиев спояващ радиатор;радиатор;процес на спояване на алуминий

Автор:Цин Рудзяо

Мерна единица:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Гуанси

1. Предимства и недостатъци на алуминиевото спояване

Спояването е един от трите метода на заваряване на заваряване чрез стопяване, заваряване под налягане и спояване.Спояването на алуминий използва метален припой с точка на топене, по-ниска от тази на заваръчния метал.Загрейте спойката и спойката, докато стане под температурата на топене на спойката и над температурата на топене на спойката.Това е метод за използване на течна спойка за намокряне на метала на заварката, запълване на тънкия шев на съединението и привличане една друга с металните молекули на основния метал, за да се постигне целта за свързване на заварката.

предимство:

1) При нормални условия заваръчният материал няма да се разтопи по време на спояване;

2) Множество части или многослойна структура и вложени заварки могат да бъдат запоени наведнъж;

3) Може да запоява много тънки и тънки компоненти, а също така може да запоява части с големи разлики в дебелината и дебелината;

4) Запоените съединения на някои специфични материали могат да бъдат разглобени и запоени отново.

недостатък:

Например: 1) Специфичната якост на спояващите фуги е по-ниска от тази на заваряването чрез стопяване, така че фугите с препокриване често се използват за увеличаване на носещата способност;

2) Изискванията за степента на почистване на повърхността на съединението на детайла за спояване и качеството на сглобяване на детайла са много високи.

2. Принципът и процесът на спояване на алуминий

Принципът на спояване на алуминий

Обикновено по време на запояване върху повърхността на алуминия и алуминиевата сплав има плътен оксиден филм, който възпрепятства намокрянето и изтичането на разтопената спойка.Следователно, за да се постигне добро спояване на заваръчния шев, този слой от оксиден филм трябва да бъде унищожен преди заваряване.По време на процеса на спояване, когато температурата достигне необходимата температура на флюса, флюсът започва да се топи и разтопеният флюс се разпространява по повърхността на алуминия, за да разтвори оксидния филм, докато температурата се повишава допълнително.Сплавта Ai-Si започва да се топи и тече към празнината, която ще бъде заварена чрез капилярно движение, намокря се и се разширява, за да образува съединение.

Въпреки че принципите на спояване на алуминиевите радиатори са сходни, те могат да бъдат разделени на вакуумно спояване, въздушно спояване и Nocolok.спояване според процеса на спояване.Следват някои конкретни сравнения на тези три процеса на спояване.

Сред трите процеса Nocolok.запояването е основният процес на процеса на запояване на алуминиеви радиатори.Причината, поради която Nocolok.запояването вече може да се превърне в централна част от процеса на запояване на алуминиеви радиатори се дължи главно на доброто качество на заваряване на този продукт.И има характеристиките на ниска консумация на енергия, висока производствена ефективност, малко въздействие върху околната среда и относително силна устойчивост на корозия.Това е идеален метод за спояване.

Nocolok.Процес на спояване

Почистване

Има отделно почистване на частите и почистване на сърцевините на радиатора.Понастоящем контролирането на температурата и концентрацията на почистващия агент и поддържането на температурата и концентрацията на почистващия агент на по-подходяща стойност са ключовите стъпки в почистването.Практическият опит показва, че температурата на почистване от 40°C до 55°C и концентрацията на почистващия препарат от 20% са най-добрите стойности за почистване на алуминиевите части на радиатора.(Тук се отнася за почистващ препарат за защита на околната среда от алуминий, pH стойност: 10; почистващи препарати от различни модели или нива на pH трябва да бъдат проверени преди употреба)

Ако има достатъчно флюс, възможно е детайлът да се запоява без почистване, но почистването ще доведе до по-координиран процес, който може да намали количеството на използвания флюс и да получи добре изглеждащ заварен продукт.Чистотата на детайла също ще повлияе на количеството флюсно покритие.

Спрей флюс

Пръскането на флюс върху повърхността на алуминиеви части е основен процес в Nocolok.Процесът на запояване, качеството на пръскането на флюса ще повлияе пряко върху качеството на запояване.Тъй като върху повърхността на алуминия има оксиден филм.Оксидният филм върху алуминия ще възпрепятства намокрянето на повърхността и потока на разтопените влакна.Оксидният филм трябва да бъде отстранен или пробит, за да се образува заварка.

Ролята на потока: 1) Унищожава оксидния филм върху алуминиевата повърхност;2) Насърчаване на намокрянето и плавния поток на спойката;3) Предотвратете повторното окисляване на повърхността по време на процеса на спояване.След като запояването приключи, флюсът ще образува защитен филм със силна адхезия върху повърхността на алуминиевата част.Този слой филм по същество няма неблагоприятен ефект върху работата на продукта, но може значително да подобри способността на алуминиевите части да издържат на външна корозия.

Количеството на прикрепения флюс: По време на процеса на спояване количеството на прикрепения флюс: обикновено 5 g флюс на квадратен метър;3g на квадратен метър също са често срещани в наши дни.

Метод на добавяне на поток:

1) Има много различни методи: пръскане под ниско налягане, четкане, пръскане под високо налягане, потапяне, електростатично пръскане;

2) Най-разпространеният метод за добавяне на флюс в процеса на спояване в контролирана атмосфера (c AB) е суспензионно пръскане;

3) Физическите и химичните свойства на флюса правят мокрото пръскане първи избор;

4) В световен мащаб, според статистиката: 80% използват мокър спрей, 15% използват сух спрей, 5% селективно пръскат или нанасят предварително покритие;

Мокрото пръскане все още е най-разпространеният метод за флюсиране в индустрията и дава много добри резултати.

Сушене

За да се гарантира качеството на запояваните части, детайлът трябва да бъде напълно изсушен преди запояване, за да се отстрани влагата от флюсовото покритие.Най-критичното нещо в процеса на сушене е да се контролира температурата на сушене и скоростта на окото;ако температурата е твърде ниска или скоростта на окото е твърде висока, сърцевината няма да бъде изсушена, което води до намаляване на качеството на спояване или разпояване.Температурата на сушене обикновено е между 180°C и 250°C.

Запояване

Температурата на всяка зона в секцията за спояване, скоростта на мрежата и атмосферата на пещта за спояване контролират качеството на спояване.Температурата и времето за запояване ще имат пряко влияние върху качеството на продукта.Независимо дали температурата е твърде висока или твърде ниска, тя ще има отрицателно въздействие върху продукта, като например намаляване на експлоатационния живот на продукта, което води до лоша течливост на спойката и отслабване на устойчивостта на умора на продукта;следователно контролирането на температурата и времето за спояване е ключът към производствения процес.

Атмосферата в пещта за спояване е важен фактор, влияещ върху скоростта на заваряване.За да се предотврати окисляването на флюса и алуминиевите части от въздуха, скоростта на мрежата не само определя продължителността на времето за спояване, но също така определя ефективността на производството.Когато обемът на сърцевината на радиатора е голям, за да се получи достатъчно топлина за всяка зона (зона преди спояване, зона на нагряване и зона на спояване) по време на процеса на спояване.Скоростта на мрежата трябва да бъде по-ниска, за да може температурата на повърхността да достигне оптималната стойност на процеса.Напротив, когато обемът на ядрото на радиатора е малък, скоростта на мрежата трябва да бъде сравнително висока.

3. заключение

Радиаторите са преживели три поколения на развитие, а именно медни радиатори, алуминиеви радиатори и алуминиеви запоени радиатори.Досега алуминиевите споени радиатори са се превърнали в тенденция на времето с непрекъснатото развитие и напредък на технологиите и развитието на леките автомобили.Алуминиевите радиатори са широко използвани поради тяхната висока устойчивост на корозия, добра топлопроводимост и ниско тегло.С широкото приложение на алуминиевите радиатори, изследването на принципа на технологията на спояване също се развива към опростяване и диверсификация, а спояването е нововъзникваща технология за заваряване в производствената индустрия на алуминиеви радиатори.Може да се раздели на две категории: спояване без флюс и спояване с флюс.Традиционното спояване с флюс използва хлорид като флюс за разрушаване на оксидния филм върху алуминиевата повърхност.Използването на хлориден флюс обаче ще доведе до потенциални проблеми с корозията.За тази цел алуминиевата компания е разработила некорозивен флюс, наречен Nocolok.метод.Nocolok.Спояването е бъдещата тенденция за развитие, но Nocolok.Спояването също има определени ограничения.Тъй като Nocolok.флюсът е неразтворим във вода, трудно се покрива с флюса и трябва да се изсуши.В същото време флуоридният поток може да реагира с магнезий, което ограничава приложението на алуминиеви материали.Температурата на спояване с флуорид е твърде висока.Следователно, Nocolok.методът все още трябва да бъде подобрен.

【препратки】

[1] У Ючанг, Кан Хуей, Ку Пинг.Изследване на експертна система за процес на спояване на алуминиева сплав [J].Електрическа заваръчна машина, 2009г.

[2] Гу Хайюн.Нова технология на алуминиев запоен радиатор [J].Механичен работник, 2010 г.

[3] Фън Тао, Лу Сонгнян, Янг Шанглей, Ли Ядзян.Изследване на ефективността на вакуумното спояване и микроструктурата на алуминиев радиатор [J].Съд под налягане, 2011 г.

[4] Ю Хунхуа.Процес на спояване и оборудване във въздушна пещ за алуминиев радиатор.Електронни технологии, 2009.

опровержение

Горното съдържание идва от публична информация в Интернет и се използва само за комуникация и обучение в индустрията.Статията е независимо мнение на автора и не представлява позицията на DONGXU HYDRAULICS.Ако има проблеми със съдържанието на произведението, авторски права и т.н., моля, свържете се с нас в рамките на 30 дни след публикуването на тази статия и ние ще изтрием съответното съдържание незабавно.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.има три дъщерни дружества:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., иGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
Холдинговата компания наFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua № 3 Фабрика за хидравлични частии т.н.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

иJiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

УЕБ: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/ТЕЛ/WECHAT: +86 139-2992-3909

ДОБАВЯНЕ: Factory Building 5, Area C3, Xingguangyuan Industry Base, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, China 528226

& No. 7 Xingye Road, Zhuxi Industrial Concentration Zone, Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province, Китай