Технічні новини｜Обговорення технології пайки алюмінієвого радіатора

Анотація

Радіатори пройшли три покоління розвитку, а саме: мідні радіатори, алюмінієві радіатори та алюмінієві паяні радіатори.На даний момент алюмінієвий паяльний радіатор став трендом часу, а алюмінієве паяння є новою технологією з’єднання у промисловості виробництва алюмінієвих радіаторів.У цій статті в основному обговорюються основні принципи та загальний процес цієї нової технології пайки алюмінію.

Ключові слова:алюмінієвий паяний радіатор;радіатор;процес пайки алюмінію

Автор:Цин Руцзяо

одиниця:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi

1. Переваги та недоліки пайки алюмінію

Пайка є одним із трьох методів зварювання: зварювання плавленням, зварювання тиском і пайка.Для пайки алюмінію використовується металевий припій з температурою плавлення, нижчою за температуру зварного металу.Нагрівайте припій і зварювальний виріб, поки температура не буде нижчою за температуру плавлення зварювального виробу та вище температури плавлення припою.Це спосіб використання рідкого припою для змочування металу зварного виробу, заповнення тонкого шва з’єднання та притягування одна одної молекулами металу основного металу для досягнення мети з’єднання зварного виробу.

перевага:

1) За звичайних умов зварний виріб не буде розплавлено під час пайки;

2) Декілька деталей або багатошарову структуру та вкладені зварні елементи можна паяти одночасно;

3) Він може паяти дуже тонкі та тонкі компоненти, а також може паяти деталі з великою різницею товщини та товщини;

4) Паяні з’єднання деяких конкретних матеріалів можна розібрати та спаяти знову.

недолік:

Наприклад: 1) питома міцність паяних з’єднань нижча, ніж зварювання плавленням, тому для збільшення несучої здатності часто використовують з’єднання внапуск;

2) Вимоги до ступеня очищення поверхні з’єднання паяної заготовки та якості складання заготовки дуже високі.

2. Принцип і процес пайки алюмінію

Принцип пайки алюмінію

Зазвичай під час пайки на поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів утворюється щільна оксидна плівка, яка перешкоджає змочуванню та плину розплавленого припою.Тому, щоб досягти хорошого паяння зварного шва, цей шар оксидної плівки необхідно зруйнувати перед зварюванням.Під час процесу пайки, коли температура досягає необхідної температури флюсу, флюс починає плавитися, і розплавлений флюс поширюється на поверхню алюмінію, щоб розчинити оксидну плівку в міру подальшого підвищення температури.Сплав Ai-Si починає плавитися і тече до зварюваного зазору через капілярний рух, змочується та розширюється, утворюючи з’єднання.

Хоча принципи пайки алюмінієвих радіаторів в основному схожі, їх можна розділити на вакуумну пайку, повітряну пайку та Nocolok.пайка відповідно до процесу пайки.Нижче наведено деякі конкретні порівняння цих трьох процесів пайки.

Серед трьох процесів Nocolok.пайка є основним процесом пайки алюмінієвих радіаторів.Причина, чому Ноколок.пайка тепер може стати центральною частиною процесу пайки алюмінієвих радіаторів головним чином завдяки високій якості зварювання цього продукту.І він має такі характеристики, як низьке енергоспоживання, висока ефективність виробництва, невеликий вплив на навколишнє середовище та відносно висока стійкість до корозії.Це ідеальний спосіб пайки.

Ноколок.Процес пайки

прибирання

Розрізняють очищення деталей і очищення сердечників радіатора.У цей час контроль температури та концентрації миючого засобу та підтримання температури та концентрації миючого засобу на більш прийнятному значенні є ключовими кроками очищення.Практичний досвід показує, що температура очищення від 40°C до 55°C і концентрація миючого засобу 20% є найкращими значеннями для очищення алюмінієвих деталей радіатора.(Тут відноситься до очищувального засобу для захисту навколишнього середовища з алюмінію, значення рН: 10; миючі засоби різних моделей або рівні рН необхідно перевірити перед використанням)

Якщо достатньо флюсу, можна спаяти заготовку без очищення, але очищення призведе до більш скоординованого процесу, що може зменшити кількість використовуваного флюсу та отримати гарний зварний виріб.Чистота заготовки також вплине на кількість флюсового покриття.

Розпилювальний флюс

Напилення флюсу на поверхні алюмінієвих деталей є важливим процесом у Nocolok.Процес пайки, якість напилення флюсу безпосередньо впливатиме на якість пайки.Тому що на поверхні алюмінію є оксидна плівка.Оксидна плівка на алюмінії буде перешкоджати зволоженню поверхні та потоку розплавленого волокна.Для утворення зварного шва оксидну плівку потрібно видалити або проткнути.

Роль флюсу: 1) Руйнувати оксидну плівку на поверхні алюмінію;2) Сприяти зволоженню та плавному потоку припою;3) Запобігайте повторному окисленню поверхні під час процесу пайки.Після завершення пайки флюс утворить захисну плівку з міцною адгезією на поверхні алюмінієвої деталі.Цей шар плівки в основному не має негативного впливу на продуктивність виробу, але він може значно підвищити здатність алюмінієвих деталей протистояти зовнішній корозії.

Кількість нанесеного флюсу: під час процесу пайки кількість нанесеного флюсу: зазвичай 5 г флюсу на квадратний метр;3 г на квадратний метр також поширені в наші дні.

Метод додавання потоку:

1) Існує багато різних методів: розпилення під низьким тиском, щіткою, розпилення під високим тиском, занурення, електростатичне розпилення;

2) Найпоширенішим методом додавання флюсу в процесі пайки в контрольованій атмосфері (c AB ) є суспензійне розпилення;

3) Фізичні та хімічні властивості флюсу роблять вологе розпилення першим вибором;

4) У глобальному масштабі, згідно зі статистичними даними: 80% використовують вологий спрей, 15% використовують сухий спрей, 5% вибірково розпилюють або наносять попередній шар;

Вологе напилення все ще є найпоширенішим методом флюсу в промисловості та дає дуже хороші результати.

сушіння

Для того, щоб забезпечити якість паяння деталей, заготівля повинна бути повністю висушена перед пайкою, щоб видалити вологу з флюсового покриття.Найважливішим у процесі сушіння є контроль температури сушіння та швидкості сітки;якщо температура занадто низька або швидкість сітки занадто висока, серцевина не буде висушена, що призведе до зниження якості пайки або відпаювання.Температура сушіння зазвичай становить від 180°C до 250°C.

Пайка

Температура кожної зони в секції пайки, швидкість мережі та атмосфера паяльної печі контролюють якість пайки.Температура та час пайки безпосередньо впливатимуть на якість виробу.Незалежно від того, надто висока чи надто низька температура, це матиме негативний вплив на виріб, наприклад, скоротить термін служби виробу, що призведе до поганої текучості припою та послабить стійкість виробу до втоми;тому контроль температури та часу паяння є ключовим у виробничому процесі.

Атмосфера в паяльній печі є важливим фактором, що впливає на швидкість зварювання.Щоб запобігти окисленню повітрям флюсу та алюмінієвих деталей, швидкість сітки не лише визначає тривалість часу пайки, але й визначає ефективність виробництва.Коли об’єм серцевини радіатора великий, для отримання достатнього тепла для кожної зони (зони попередньої пайки, зони нагріву та зони пайки) під час процесу пайки.Швидкість мережі має бути нижчою, щоб температура поверхні досягла оптимального значення процесу.Навпаки, коли об’єм ядра радіатора невеликий, швидкість мережі повинна бути відносно високою.

3. висновок

Радіатори пройшли три покоління розвитку, а саме: мідні радіатори, алюмінієві радіатори та алюмінієві паяні радіатори.Поки що алюмінієві паяні радіатори стали трендом часу, завдяки постійному розвитку та прогресу технологій, а також розробці легких автомобілів.Алюмінієві радіатори отримали широке застосування завдяки своїй високій стійкості до корозії, хорошій теплопровідності та невеликій вазі.З широким застосуванням алюмінієвих радіаторів дослідження принципу технології пайки також розвиваються в напрямку спрощення та диверсифікації, а пайка є новою технологією зварювання у промисловості виробництва алюмінієвих радіаторів.Його можна розділити на дві категорії: пайка без флюсу та пайка з флюсом.Традиційна пайка флюсом використовує хлорид як флюс для руйнування оксидної плівки на поверхні алюмінію.Однак використання хлоридного флюсу призведе до потенційних проблем з корозією.З цією метою алюмінієва компанія розробила некорозійний флюс під назвою Nocolok.метод.Ноколок.Пайка - напрямок майбутнього розвитку, але Ноколок.Пайка також має певні обмеження.З Nocolok.флюс нерозчинний у воді, його важко покрити і його потрібно висушити.У той же час фтористий флюс може реагувати з магнієм, що обмежує застосування алюмінієвих матеріалів.Температура пайки фтористим флюсом занадто висока.Тому Ноколок.метод все ще потребує вдосконалення.

【посилання】

[1] У Юйчан, Кан Хуей, Цюй Пін.Дослідження експертної системи процесу пайки алюмінієвих сплавів [J].Електрозварювальний апарат, 2009р.

[2] Гу Хайюнь.Нова технологія алюмінієвих паяних радіаторів [J].Механік, 2010.

[3] Фен Тао, Лу Соннянь, Ян Шанлей, Лі Яцзян.Дослідження продуктивності вакуумної пайки та мікроструктури алюмінієвого радіатора [J].Посудина під тиском, 2011.

[4] Ю Хунхуа.Процес паяння та обладнання в повітряній печі для алюмінієвого радіатора.Електронні технології, 2009.

застереження

Наведений вище вміст походить із загальнодоступної інформації в Інтернеті та використовується лише для спілкування та навчання в галузі.Стаття є незалежною думкою автора і не відображає позицію DONGXU HYDRAULICS.Якщо виникнуть проблеми зі змістом роботи, авторським правом тощо, зв’яжіться з нами протягом 30 днів після публікації цієї статті, і ми негайно видалимо відповідний вміст.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.має три дочірні підприємства:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., іGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
Холдингова компанія імFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Завод гідравлічних деталей Ningbo Fenghua № 3і т.д.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

ВЕБ: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ДОДАТИ: будівля фабрики 5, зона C3, промислова база Xingguangyuan, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, China 528226

& No. 7 Xingye Road, Zhuxi Industrial Concentration Zone, Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province, Китай