Wiadomości techniczne｜Omówienie technologii lutowania aluminiowego radiatora

Abstrakcyjny

Grzejniki przeszły trzy generacje rozwoju, a mianowicie grzejniki miedziane, grzejniki wykonane z aluminium i grzejniki lutowane aluminium.Jak dotąd grzejniki do lutowania aluminium stały się trendem czasów, a lutowanie aluminium to nowa technologia łączenia w branży produkcji grzejników aluminiowych.W artykule omówiono głównie podstawowe zasady i ogólny przebieg procesu tej powstającej technologii lutowania aluminium.

słowa kluczowe:grzejnik do lutowania aluminium;kaloryfer;proces lutowania aluminium

Autor:Qing Rujiao

Jednostka:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi

1. Zalety i wady lutowania aluminium

Lutowanie twarde jest jedną z trzech metod spawania: zgrzewaniem, zgrzewaniem ciśnieniowym i lutowaniem twardym.Do lutowania aluminium wykorzystuje się lut metalowy o temperaturze topnienia niższej niż metal konstrukcji spawanej.Podgrzewaj lut i spoinę, aż temperatura będzie niższa od temperatury topnienia złącza spawanego i wyższa od temperatury topnienia lutu.Jest to metoda polegająca na zastosowaniu ciekłego lutowia do zwilżenia metalu konstrukcji spawanej, wypełnienia cienkiego szwu złącza i wzajemnego przyciągania się cząsteczkami metalu metalu nieszlachetnego, aby osiągnąć cel połączenia konstrukcji spawanej.

korzyść :

1) W normalnych warunkach konstrukcja spawana nie stopi się podczas lutowania;

2) Wiele części lub konstrukcja wielowarstwowa i zagnieżdżone elementy spawane mogą być lutowane jednocześnie;

3) Może lutować bardzo cienkie i cienkie elementy, a także części o dużych różnicach grubości i grubości;

4) Połączenia lutowane niektórych określonych materiałów można zdemontować i ponownie zlutować.

wada:

Na przykład: 1) Specyficzna wytrzymałość połączeń lutowanych twardych jest niższa niż wytrzymałość spawania, dlatego często stosuje się połączenia zakładkowe w celu zwiększenia nośności;

2) Wymagania dotyczące stopnia oczyszczenia powierzchni złącza przedmiotu lutowanego i jakości montażu przedmiotu obrabianego są bardzo wysokie.

2. Zasada i proces lutowania aluminium

Zasada lutowania aluminium

Zwykle podczas lutowania na powierzchni aluminium i stopów aluminium tworzy się gęsty film tlenkowy, który utrudnia zwilżanie i przepływ roztopionego lutowia.Dlatego też, aby uzyskać dobre połączenie lutowane konstrukcji spawanej, przed spawaniem należy zniszczyć tę warstwę filmu tlenkowego.Podczas procesu lutowania, gdy temperatura osiągnie wymaganą temperaturę topnika, topnik zaczyna się topić, a stopiony topnik rozprzestrzenia się na powierzchni aluminium, rozpuszczając warstwę tlenku w miarę dalszego wzrostu temperatury.Stop Ai-Si zaczyna się topić i poprzez ruch kapilarny przepływa do szczeliny, która ma być zespawana, zwilża się i rozszerza, tworząc złącze.

Chociaż zasady lutowania grzejników aluminiowych są w zasadzie podobne, można je podzielić na lutowanie próżniowe, lutowanie powietrzne i lutowanie Nocolok.lutowanie zgodnie z procesem lutowania.Poniżej przedstawiono kilka konkretnych porównań tych trzech procesów lutowania twardego.

Wśród trzech procesów Nocolok.lutowanie jest podstawowym procesem lutowania grzejników aluminiowych.Powód Nocolok.lutowanie może obecnie stać się centralną częścią procesu lutowania grzejników aluminiowych, głównie ze względu na dobrą jakość spawania tego produktu.Charakteryzuje się niskim zużyciem energii, wysoką wydajnością produkcji, niewielkim wpływem na środowisko i stosunkowo dużą odpornością na korozję.Jest to idealna metoda lutowania.

Nocolok.Proces lutowania

Czyszczenie

Oddzielne jest czyszczenie części i czyszczenie rdzeni chłodnicy.W tym momencie kontrolowanie temperatury i stężenia środka czyszczącego oraz utrzymywanie temperatury i stężenia środka czyszczącego na bardziej odpowiedniej wartości to kluczowe etapy czyszczenia.Praktyczne doświadczenie pokazuje, że temperatura czyszczenia od 40°C do 55°C i stężenie środka czyszczącego 20% to najlepsze wartości do czyszczenia aluminiowych części chłodnicy.(Tutaj odnosi się do aluminiowego środka czyszczącego chroniącego środowisko, wartość pH: 10; przed użyciem należy sprawdzić środki czyszczące różnych modeli lub poziomy pH)

Jeśli jest wystarczająca ilość topnika, możliwe jest lutowanie przedmiotu bez czyszczenia, ale czyszczenie spowoduje bardziej skoordynowany proces, co może zmniejszyć ilość użytego topnika i uzyskać dobrze wyglądający produkt spawany.Czystość przedmiotu obrabianego będzie również miała wpływ na ilość powłoki topnika.

Strumień natryskowy

Natryskiwanie topnika na powierzchnię części aluminiowych jest niezbędnym procesem w Nocolok.Proces lutowania, jakość natryskiwania topnika będzie miała bezpośredni wpływ na jakość lutowania.Ponieważ na powierzchni aluminium znajduje się warstwa tlenku.Warstwa tlenku na aluminium utrudnia zwilżanie powierzchni i przepływ stopionego włókna.Warstwę tlenku należy usunąć lub przebić, aby utworzyć spoinę.

Rola topnika: 1) Zniszcz warstwę tlenku na powierzchni aluminium;2) Promuj zwilżanie i płynny przepływ lutu;3) Zapobiegaj ponownemu utlenieniu powierzchni podczas procesu lutowania.Po zakończeniu lutowania topnik utworzy warstwę ochronną o silnej przyczepności na powierzchni części aluminiowej.Ta warstwa folii w zasadzie nie ma negatywnego wpływu na działanie produktu, ale może znacznie zwiększyć odporność części aluminiowych na korozję zewnętrzną.

Ilość dołączonego topnika: Podczas procesu lutowania ilość dołączonego topnika: zazwyczaj 5 g topnika na metr kwadratowy;Obecnie powszechne jest również 3 g na metr kwadratowy.

Metoda dodawania topnika:

1) Istnieje wiele różnych metod: natrysk niskociśnieniowy, szczotkowanie, natrysk wysokociśnieniowy, zanurzanie, natrysk elektrostatyczny;

2) Najpopularniejszą metodą dodawania topnika w procesie lutowania w kontrolowanej atmosferze (c AB ) jest natryskiwanie zawiesinowe;

3) Właściwości fizyczne i chemiczne topnika sprawiają, że natryskiwanie na mokro jest pierwszym wyborem;

4) W skali globalnej, według statystyk: 80% stosuje natrysk mokry, 15% stosuje natrysk suchy, 5% natrysk selektywny lub podkładowy;

Natryskiwanie na mokro jest nadal najpowszechniejszą metodą topnika w przemyśle i daje bardzo dobre rezultaty.

Wysuszenie

Aby zapewnić jakość części lutowanych, przedmiot obrabiany musi zostać całkowicie wysuszony przed lutowaniem, aby usunąć wilgoć z powłoki topnika.Najważniejszą rzeczą w procesie suszenia jest kontrolowanie temperatury suszenia i prędkości siatki;w przypadku zbyt niskiej temperatury lub zbyt dużej prędkości siatki, rdzeń nie zostanie wysuszony, co spowoduje pogorszenie jakości lutowania lub rozlutowanie.Temperatura suszenia wynosi na ogół od 180°C do 250°C.

Mosiężnictwo

Temperatura każdej strefy w sekcji lutowania, prędkość siatki i atmosfera pieca do lutowania kontrolują jakość lutowania.Temperatura lutowania i czas lutowania będą miały bezpośredni wpływ na jakość produktu.Niezależnie od tego, czy temperatura będzie za wysoka czy za niska, będzie to miało negatywny wpływ na produkt, powodując skrócenie żywotności produktu, co spowoduje słabą płynność lutu i osłabienie odporności zmęczeniowej produktu;dlatego kontrola temperatury i czasu lutowania jest kluczem do procesu produkcyjnego.

Atmosfera panująca w piecu do lutowania jest ważnym czynnikiem wpływającym na szybkość spawania.Aby zapobiec utlenianiu topnika i części aluminiowych przez powietrze, prędkość siatki nie tylko determinuje długość czasu lutowania, ale także określa wydajność produkcji.Gdy objętość rdzenia grzejnika jest duża, w celu uzyskania wystarczającej ilości ciepła dla każdej strefy (strefy wstępnego lutowania, strefy grzania i strefy lutowania) podczas procesu lutowania.Prędkość sieci musi być mniejsza, aby temperatura powierzchni mogła osiągnąć optymalną wartość procesową.I odwrotnie, gdy objętość rdzenia grzejnika jest mała, prędkość sieci musi być stosunkowo duża.

3. wniosek

Grzejniki przeszły trzy generacje rozwoju, a mianowicie grzejniki miedziane, grzejniki wykonane z aluminium i grzejniki lutowane aluminium.Jak dotąd grzejniki lutowane aluminium stały się trendem czasów, wraz z ciągłym rozwojem i postępem technologii oraz rozwojem lekkich samochodów.Grzejniki aluminiowe są szeroko stosowane ze względu na ich dużą odporność na korozję, dobrą przewodność cieplną i niewielką wagę.Wraz z szerokim zastosowaniem grzejników aluminiowych, badania nad zasadą technologii lutowania twardego rozwijają się również w kierunku uproszczenia i dywersyfikacji, a lutowanie twarde jest nową technologią spawania w branży produkcji grzejników aluminiowych.Można go podzielić na dwie kategorie: lutowanie bez topnika i lutowanie topnikiem.Tradycyjne lutowanie topnikowe wykorzystuje chlorek jako topnik w celu zniszczenia warstwy tlenku na powierzchni aluminium.Jednakże użycie topnika chlorkowego spowoduje potencjalne problemy z korozją.W tym celu firma aluminiowa opracowała niekorozyjny topnik o nazwie Nocolok.metoda.Nocolok.Lutowanie to przyszły trend rozwojowy, ale Nocolok.Lutowanie ma również pewne ograniczenia.Od Nocolok.Topnik jest nierozpuszczalny w wodzie, trudno go pokryć i wymaga wysuszenia.Jednocześnie topnik fluoru może reagować z magnezem, co ogranicza zastosowanie materiałów aluminiowych.Temperatura lutowania topnikiem fluorowym jest zbyt wysoka.Dlatego Nocolok.metoda wymaga jeszcze udoskonalenia.

【Bibliografia】

[1] Wu Yuchang, Kang Hui, Qu Ping.Badania Eksperckiego Systemu Lutowania Stopów Aluminium [J].Spawarka elektryczna, 2009.

[2] Gu Haiyun.Nowa technologia grzejników lutowanych aluminium [J].Mechanik, 2010.

[3] Feng Tao, Lou Songnian, Yang Shanglei, Li Yajiang.Badania wydajności lutowania próżniowego i mikrostruktury grzejnika aluminiowego [J].Zbiornik ciśnieniowy, 2011.

[4] Yu Honghua.Proces lutowania i urządzenia w piecu powietrznym do grzejników aluminiowych.Technologia Elektroniczna, 2009.

zastrzeżenie

Powyższa treść pochodzi z informacji publicznej znajdującej się w Internecie i jest wykorzystywana wyłącznie w celach komunikacji i nauki w branży.Artykuł jest niezależną opinią autora i nie reprezentuje stanowiska firmy DONGXU HYDRAULICS.Jeśli pojawią się problemy z treścią dzieła, prawami autorskimi itp., skontaktuj się z nami w ciągu 30 dni od opublikowania tego artykułu, a natychmiast usuniemy odpowiednią treść.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.posiada trzy spółki zależne:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., IGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
Spółka holdingowa zFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua nr 3 Fabryka części hydraulicznychitp.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

WWW: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

DODAJ: Budynek fabryczny 5, obszar C3, baza przemysłowa Xingguangyuan, Yanjiang South Road, Luocun Street, dystrykt Nanhai, miasto Foshan, prowincja Guangdong, Chiny 528226

& nr 7 Xingye Road, strefa koncentracji przemysłowej Zhuxi, miasto Zhoutie, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny