تکنیکی خبریں؛ ایلومینیم ہیٹ سنک کی بریزنگ ٹیکنالوجی پر بحث

خلاصہ

ریڈی ایٹرز نے ترقی کی تین نسلوں کا تجربہ کیا ہے، یعنی کاپر ریڈی ایٹرز، ایلومینیم فیبریکیٹڈ ریڈی ایٹرز اور ایلومینیم بریزڈ ریڈی ایٹرز۔اب تک، ایلومینیم بریزنگ ریڈی ایٹر وقت کا رجحان بن چکا ہے، اور ایلومینیم بریزنگ ایلومینیم ریڈی ایٹر کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں شامل ہونے والی ایک نئی ٹیکنالوجی ہے۔یہ مضمون بنیادی طور پر اس ابھرتی ہوئی ایلومینیم بریزنگ ٹیکنالوجی کے بنیادی اصولوں اور عمومی عمل کے بہاؤ پر بحث کرتا ہے۔

کلیدی الفاظ:ایلومینیم بریزنگ ریڈی ایٹر؛ریڈی ایٹرایلومینیم بریزنگ عمل

مصنف:کنگ روجیاؤ

یونٹ:ناننگ بالنگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ ناننگ، گوانگسی

1. ایلومینیم بریزنگ کے فوائد اور نقصانات

بریزنگ فیوژن ویلڈنگ، پریشر ویلڈنگ اور بریزنگ کے تین ویلڈنگ طریقوں میں سے ایک ہے۔ایلومینیم بریزنگ میٹل سولڈر کا استعمال کرتی ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ ویلڈمنٹ میٹل سے کم ہوتا ہے۔سولڈر اور ویلڈمنٹ کو اس وقت تک گرم کریں جب تک کہ یہ ویلڈمنٹ کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے نیچے اور سولڈر کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے اوپر نہ ہو۔یہ ویلڈمنٹ کی دھات کو گیلا کرنے، جوائنٹ کی پتلی سیون کو بھرنے اور ویلڈمنٹ کو جوڑنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے بیس میٹل کے دھاتی مالیکیولز سے ایک دوسرے کو اپنی طرف متوجہ کرنے کے لیے مائع سولڈر کا استعمال کرنے کا طریقہ ہے۔

فائدہ :

1) عام حالات میں، بریزنگ کے دوران ویلڈمنٹ پگھل نہیں جائے گی۔

2) ایک سے زیادہ حصوں یا کثیر پرت کی ساخت اور نیسٹڈ ویلڈمنٹ کو ایک وقت میں بریز کیا جا سکتا ہے۔

3) یہ بہت پتلے اور پتلے اجزاء کو بریز کر سکتا ہے، اور موٹائی اور موٹائی میں بڑے فرق کے ساتھ حصوں کو بھی بریز کر سکتا ہے۔

4) کچھ مخصوص مواد کے بریزڈ جوڑوں کو الگ کر کے دوبارہ بریز کیا جا سکتا ہے۔

کمی:

مثال کے طور پر: 1) بریزنگ جوڑوں کی مخصوص طاقت فیوژن ویلڈنگ کی نسبت کم ہوتی ہے، اس لیے گود کے جوڑ اکثر بیئرنگ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

2) بریزنگ ورک پیس کی مشترکہ سطح کی صفائی کی ڈگری اور ورک پیس کے اسمبلی معیار کے تقاضے بہت زیادہ ہیں۔

2. ایلومینیم بریزنگ کا اصول اور عمل

ایلومینیم بریزنگ کا اصول

عام طور پر بریزنگ کے دوران، ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایک گھنی آکسائیڈ فلم ہوتی ہے، جو پگھلے ہوئے ٹانکے کے گیلے ہونے اور بہاؤ میں رکاوٹ بنتی ہے۔لہذا، ویلڈمنٹ کی اچھی بریزنگ جوائنٹ حاصل کرنے کے لیے، آکسائیڈ فلم کی اس پرت کو ویلڈنگ سے پہلے تباہ کر دینا چاہیے۔بریزنگ کے عمل کے دوران، جب درجہ حرارت بہاؤ کے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو بہاؤ پگھلنا شروع ہو جاتا ہے، اور پگھلا ہوا بہاؤ ایلومینیم کی سطح پر پھیل جاتا ہے تاکہ درجہ حرارت مزید بڑھنے کے ساتھ آکسائیڈ فلم کو تحلیل کر سکے۔Ai-Si مرکب پگھلنا شروع ہوتا ہے، اور کیپلیری حرکت کے ذریعے ویلڈیڈ ہونے کے لیے خلا میں بہتا ہے، گیلا اور پھیل کر جوڑ بنتا ہے۔

اگرچہ ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے بریزنگ اصول بنیادی طور پر ملتے جلتے ہیں، انہیں ویکیوم بریزنگ، ایئر بریزنگ اور نوکولک میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔بریزنگ کے عمل کے مطابق بریزنگ۔بریزنگ کے ان تین عملوں کے کچھ مخصوص موازنہ درج ذیل ہیں۔

تین عملوں کے درمیان، Nocolok.بریزنگ ایلومینیم ریڈی ایٹر بریزنگ کے عمل کا بنیادی عمل ہے۔Nocolok کی وجہ۔بریزنگ اب ایلومینیم ریڈی ایٹر بریزنگ کے عمل کا ایک مرکزی حصہ بن سکتا ہے بنیادی طور پر اس کی مصنوعات کے اچھے ویلڈنگ کے معیار کی وجہ سے ہے۔اور اس میں کم توانائی کی کھپت، اعلی پیداواری کارکردگی، چھوٹے ماحولیاتی اثرات، اور نسبتاً مضبوط سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔یہ بریزنگ کا ایک مثالی طریقہ ہے۔

نوکولک۔بریزنگ کا عمل

صفائی

حصوں کی الگ الگ صفائی اور ریڈی ایٹر کور کی صفائی ہے۔اس وقت، صفائی کے ایجنٹ کے درجہ حرارت اور ارتکاز کو کنٹرول کرنا اور صفائی کے ایجنٹ کے درجہ حرارت اور ارتکاز کو زیادہ مناسب قیمت پر رکھنا صفائی کے اہم اقدامات ہیں۔عملی تجربہ بتاتا ہے کہ ایلومینیم ریڈی ایٹر کے پرزوں کی صفائی کے لیے 40 ° C سے 55 ° C تک صفائی کا درجہ حرارت اور 20% کلیننگ ایجنٹ کا ارتکاز بہترین اقدار ہیں۔(یہاں ایلومینیم ماحولیاتی تحفظ کی صفائی کرنے والے ایجنٹ سے مراد ہے، پی ایچ ویلیو: 10؛ مختلف ماڈلز یا پی ایچ لیول کے کلیننگ ایجنٹوں کو استعمال کرنے سے پہلے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے)

اگر کافی مقدار میں بہاؤ موجود ہے تو، بغیر صفائی کے ورک پیس کو بریز کرنا ممکن ہے، لیکن صفائی کے نتیجے میں ایک زیادہ مربوط عمل ہو گا، جس سے استعمال ہونے والے بہاؤ کی مقدار کم ہو سکتی ہے اور اچھی لگنے والی ویلڈیڈ پروڈکٹ حاصل ہو سکتی ہے۔ورک پیس کی صفائی بہاؤ کوٹنگ کی مقدار کو بھی متاثر کرے گی۔

سپرے بہاؤ

نوکولک میں ایلومینیم کے پرزوں کی سطح پر بہاؤ کا چھڑکاؤ ایک ضروری عمل ہے۔بریزنگ کا عمل، فلوکس اسپرے کا معیار بریزنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔کیونکہ ایلومینیم کی سطح پر ایک آکسائیڈ فلم ہوتی ہے۔ایلومینیم پر آکسائیڈ فلم سطح کے گیلے ہونے اور پگھلے ہوئے فائبر کے بہاؤ میں رکاوٹ بنے گی۔ویلڈ بنانے کے لیے آکسائیڈ فلم کو ہٹانا یا چھیدنا ضروری ہے۔

بہاؤ کا کردار: 1) ایلومینیم کی سطح پر آکسائڈ فلم کو تباہ کریں۔2) ٹانکا لگانا گیلا اور ہموار بہاؤ کو فروغ دینا؛3) بریزنگ کے عمل کے دوران سطح کو دوبارہ آکسائڈائز کرنے سے روکیں۔بریزنگ مکمل ہونے کے بعد، فلوکس ایلومینیم کے حصے کی سطح پر مضبوط چپکنے والی حفاظتی فلم بنائے گا۔فلم کی اس تہہ کا بنیادی طور پر مصنوعات کی کارکردگی پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا، لیکن یہ ایلومینیم کے پرزوں کی بیرونی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے۔

منسلک بہاؤ کی مقدار: بریزنگ کے عمل کے دوران، منسلک بہاؤ کی مقدار: عام طور پر 5 گرام بہاؤ فی مربع میٹر؛3 جی فی مربع میٹر بھی آج کل عام ہے۔

بہاؤ کے اضافے کا طریقہ:

1) بہت سے مختلف طریقے ہیں: کم پریشر اسپرے، برش، ہائی پریشر اسپرے، ڈپنگ، الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے؛

2) کنٹرولڈ ماحول بریزنگ (c AB) کے عمل میں بہاؤ کو شامل کرنے کا سب سے عام طریقہ سسپنشن اسپرے ہے۔

3) بہاؤ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات گیلے اسپرے کو پہلا انتخاب بناتی ہیں۔

4) عالمی سطح پر، اعداد و شمار کے مطابق: 80% گیلے سپرے کا استعمال کرتے ہیں، 15% خشک سپرے کا استعمال کرتے ہیں، 5% منتخب سپرے یا پری کوٹ؛

گیلے چھڑکاؤ اب بھی صنعت میں بہاؤ کا سب سے عام طریقہ ہے اور بہت اچھے نتائج دیتا ہے۔

خشک کرنا

بریزنگ پرزوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، بریزنگ سے پہلے ورک پیس کو مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے تاکہ فلوکس کوٹنگ سے نمی کو دور کیا جا سکے۔خشک کرنے کے عمل میں سب سے اہم چیز خشک کرنے والے درجہ حرارت اور میش کی رفتار کو کنٹرول کرنا ہے۔اگر درجہ حرارت بہت کم ہے یا میش کی رفتار بہت تیز ہے، تو کور خشک نہیں ہو گا، جس کے نتیجے میں بریزنگ کے معیار میں کمی یا ڈیسولڈرنگ ہو جائے گی۔خشک کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 180 ° C اور 250 ° C کے درمیان ہوتا ہے۔

بریزنگ

بریزنگ سیکشن میں ہر زون کا درجہ حرارت، نیٹ کی رفتار اور بریزنگ فرنس کا ماحول بریزنگ کے معیار کو کنٹرول کرتا ہے۔بریزنگ کا درجہ حرارت اور بریزنگ کا وقت مصنوعات کے معیار پر براہ راست اثر ڈالے گا۔اس سے قطع نظر کہ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا بہت کم، اس کا پروڈکٹ پر منفی اثر پڑے گا، جیسے پروڈکٹ کی سروس لائف کو کم کرنا، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانا ناقص ہوتا ہے، اور پروڈکٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو کمزور کرنا؛لہذا، درجہ حرارت اور بریزنگ کے وقت کو کنٹرول کرنا پیداوار کے عمل کی کلید ہے۔

بریزنگ فرنس میں ماحول ویلڈنگ کی شرح کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔بہاؤ اور ایلومینیم کے حصوں کو ہوا کے ذریعے آکسائڈائز ہونے سے روکنے کے لیے، میش کی رفتار نہ صرف بریزنگ کے وقت کی لمبائی کا تعین کرتی ہے، بلکہ پیداوار کی کارکردگی کا بھی تعین کرتی ہے۔جب ریڈی ایٹر کور کا حجم بڑا ہو، بریزنگ کے عمل کے دوران ہر زون (پری بریزنگ زون، ہیٹنگ زون اور بریزنگ زون) کے لیے کافی گرمی حاصل کرنے کے لیے۔نیٹ ورک کی رفتار کو کم کرنے کی ضرورت ہے تاکہ سطح کا درجہ حرارت عمل کی بہترین قیمت تک پہنچ سکے۔اس کے برعکس، جب ریڈی ایٹر کور کا حجم چھوٹا ہوتا ہے، تو نیٹ ورک کی رفتار نسبتاً تیز ہونی چاہیے۔

3. نتیجہ

ریڈی ایٹرز نے ترقی کی تین نسلوں کا تجربہ کیا ہے، یعنی کاپر ریڈی ایٹرز، ایلومینیم فیبریکیٹڈ ریڈی ایٹرز اور ایلومینیم بریزڈ ریڈی ایٹرز۔اب تک، ایلومینیم بریزڈ ریڈی ایٹرز ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور پیشرفت، اور ہلکے وزن والی گاڑیوں کی ترقی کے ساتھ وقت کا رجحان بن چکے ہیں۔ایلومینیم ریڈی ایٹرز کو ان کی مضبوط سنکنرن مزاحمت، اچھی تھرمل چالکتا اور ہلکے وزن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے وسیع اطلاق کے ساتھ، بریزنگ ٹیکنالوجی کے اصول پر تحقیق بھی آسان اور تنوع کی طرف ترقی کر رہی ہے، اور بریزنگ ایلومینیم ریڈی ایٹرز کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک ابھرتی ہوئی ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے۔اسے دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کوئی فلوکس بریزنگ اور فلوکس بریزنگ۔ایلومینیم کی سطح پر آکسائیڈ فلم کو تباہ کرنے کے لیے روایتی فلوکس بریزنگ کلورائیڈ کو بہاؤ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔تاہم، کلورائڈ فلوکس کا استعمال ممکنہ سنکنرن کے مسائل لے آئے گا.اس مقصد کے لیے، ایلومینیم کمپنی نے نوکولوک نامی ایک غیر سنکنار بہاؤ تیار کیا ہے۔طریقہنوکولک۔بریزنگ مستقبل کی ترقی کا رجحان ہے، لیکن Nocolok.بریزنگ کی بھی کچھ حدود ہیں۔Nocolok کے بعد سے.بہاؤ پانی میں اگھلنشیل ہے، بہاؤ کو کوٹ کرنا مشکل ہے اور اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ایک ہی وقت میں، فلورائڈ بہاؤ میگنیشیم کے ساتھ رد عمل کر سکتا ہے، جو ایلومینیم مواد کی درخواست کو محدود کرتا ہے.فلورائڈ فلوکس بریزنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔لہذا، Nocolok.طریقہ کار کو اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔

【حوالہ جات】

[1] وو یوچانگ، کانگ ہوئی، کیو پنگ۔ایلومینیم الائے بریزنگ پروسیس [جے] کے ماہر نظام پر تحقیق۔الیکٹرک ویلڈنگ مشین، 2009۔

[2] گو ہائیون۔ایلومینیم بریزڈ ریڈی ایٹر کی نئی ٹیکنالوجی [جے]۔مکینیکل ورکر، 2010۔

[3] فینگ تاؤ، لو سونگین، یانگ شانگلی، لی یاجیانگ۔ویکیوم بریزنگ کی کارکردگی اور ایلومینیم ریڈی ایٹر کے مائیکرو اسٹرکچر پر تحقیق۔پریشر ویسل، 2011۔

[4] یو ہونگہوا.ایلومینیم ریڈی ایٹر کے لیے ایئر فرنس میں بریزنگ کا عمل اور سامان۔الیکٹرانک ٹیکنالوجی، 2009۔

دستبرداری

مندرجہ بالا مواد انٹرنیٹ پر عوامی معلومات سے آتا ہے اور صنعت میں صرف مواصلات اور سیکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔مضمون مصنف کی آزاد رائے ہے اور ڈونگ سو ہائیڈرولکس کی پوزیشن کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔اگر کام کے مواد، کاپی رائٹ وغیرہ کے ساتھ مسائل ہیں، تو براہ کرم اس مضمون کو شائع کرنے کے 30 دنوں کے اندر ہم سے رابطہ کریں، اور ہم متعلقہ مواد کو فوری طور پر حذف کر دیں گے۔

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.تین ذیلی ادارے ہیں:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd.، اورگوانگ ڈونگ بوکاڈ ریڈی ایٹر میٹریل کمپنی لمیٹڈ
کی ہولڈنگ کمپنیFoshan Nanhai Dongxu ہائیڈرولک مشینری کمپنی، لمیٹڈ: ننگبو Fenghua نمبر 3 ہائیڈرولک حصوں کی فیکٹریوغیرہ

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

اورJiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

ویب: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ADD: فیکٹری بلڈنگ 5، ایریا C3، Xingguangyuan انڈسٹری بیس، Yanjiang South Road، Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, China 528226

اور نمبر 7 Xingye روڈ، Zhuxi صنعتی حراستی زون، Zhoutie Town، Yixing City، Jiangsu Province، China