Notizie tecniche ｜ Discussione sulla tecnologia di brasatura del dissipatore di calore in alluminio

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I radiatori hanno sperimentato tre generazioni di sviluppo, vale a dire radiatori in rame, radiatori fabbricati in alluminio e radiatori saldobrasati in alluminio.Finora, il radiatore per brasatura dell'alluminio è diventato la tendenza dei tempi e la brasatura dell'alluminio è una nuova tecnologia di giunzione nell'industria manifatturiera del radiatore in alluminio.Questo articolo discute principalmente i principi di base e il flusso di processo generale di questa tecnologia emergente di brasatura dell'alluminio.

Parole chiave:radiatore per brasatura in alluminio;termosifone;processo di brasatura dell'alluminio

Autore:Qing Rujiao

Unità:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi

1. Vantaggi e svantaggi della brasatura dell'alluminio

La brasatura è uno dei tre metodi di saldatura di saldatura per fusione, saldatura a pressione e brasatura.La brasatura dell'alluminio utilizza una saldatura metallica con un punto di fusione inferiore a quello del metallo saldato.Riscaldare la saldatura e la saldatura fino a quando non è al di sotto della temperatura di fusione della saldatura e al di sopra della temperatura di fusione della saldatura.È un metodo per utilizzare la saldatura liquida per bagnare il metallo della saldatura, riempire la giuntura sottile del giunto e attrarsi l'un l'altro con le molecole metalliche del metallo di base per raggiungere lo scopo di collegare la saldatura.

vantaggio:

1) In condizioni normali, la saldatura non si scioglierà durante la brasatura;

2) È possibile brasare contemporaneamente parti multiple o strutture multistrato e saldature nidificate;

3) Può brasare componenti molto sottili e sottili e può anche brasare parti con grandi differenze di spessore e spessore;

4) I giunti brasati di alcuni materiali specifici possono essere smontati e ribrasati.

discordanza :

Ad esempio: 1) La resistenza specifica dei giunti per brasatura è inferiore a quella della saldatura per fusione, quindi i giunti sovrapposti vengono spesso utilizzati per aumentare la capacità portante;

2) I requisiti per il grado di pulizia della superficie di giunzione del pezzo di brasatura e la qualità di assemblaggio del pezzo sono molto elevati.

2. Il principio e il processo di brasatura dell'alluminio

Il principio della brasatura dell'alluminio

Di solito, durante la brasatura, sulla superficie dell'alluminio e della lega di alluminio si forma un denso film di ossido, che ostacola la bagnatura e il flusso della saldatura fusa.Pertanto, per ottenere una buona giunzione di brasatura della saldatura, questo strato di pellicola di ossido deve essere distrutto prima della saldatura.Durante il processo di brasatura, quando la temperatura raggiunge la temperatura richiesta del flusso, il flusso inizia a fondere e il flusso fuso si diffonde sulla superficie dell'alluminio per dissolvere la pellicola di ossido man mano che la temperatura aumenta ulteriormente.La lega Ai-Si inizia a fondere e fluisce verso la fessura da saldare attraverso un movimento capillare, si bagna e si espande formando un giunto.

Sebbene i principi di brasatura dei radiatori in alluminio siano sostanzialmente simili, possono essere suddivisi in brasatura sottovuoto, brasatura ad aria e Nocolok.brasatura secondo il processo di brasatura.Di seguito sono riportati alcuni confronti specifici di questi tre processi di brasatura.

Tra i tre processi, Nocolok.la brasatura è il processo principale del processo di brasatura del radiatore in alluminio.Il motivo per cui Nocolok.la brasatura può ora diventare una parte centrale del processo di brasatura del radiatore in alluminio, principalmente grazie alla buona qualità di saldatura di questo prodotto.E ha le caratteristiche di basso consumo energetico, alta efficienza produttiva, basso impatto ambientale e resistenza alla corrosione relativamente forte.È un metodo di brasatura ideale.

Nocolok.Processo di brasatura

Pulizia

Ci sono la pulizia separata delle parti e la pulizia dei nuclei del radiatore.In questo momento, il controllo della temperatura e della concentrazione dell'agente detergente e il mantenimento della temperatura e della concentrazione dell'agente detergente a un valore più appropriato sono i passaggi chiave della pulizia.L'esperienza pratica dimostra che la temperatura di pulizia da 40°C a 55°C e la concentrazione di detergente del 20% sono i valori migliori per la pulizia delle parti in alluminio del radiatore.(Qui si riferisce al detergente per la protezione dell'ambiente in alluminio, valore pH: 10; i detergenti di diversi modelli o livelli di pH devono essere verificati prima dell'uso)

Se c'è abbastanza flusso, è possibile brasare il pezzo senza pulizia, ma una pulizia si tradurrà in un processo più coordinato, che può ridurre la quantità di flusso utilizzato e ottenere un prodotto saldato di bell'aspetto.La pulizia del pezzo influenzerà anche la quantità di rivestimento di flusso.

Flusso spray

La spruzzatura del flusso sulla superficie delle parti in alluminio è un processo essenziale in Nocolok.Il processo di brasatura, la qualità della spruzzatura del flusso influenzerà direttamente la qualità della brasatura.Perché c'è una pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio.Il film di ossido sull'alluminio ostacolerà la bagnatura superficiale e il flusso della fibra fusa.Il film di ossido deve essere rimosso o perforato per formare una saldatura.

Il ruolo del flusso: 1) Distruggi il film di ossido sulla superficie di alluminio;2) Promuovere la bagnatura e il flusso regolare della saldatura;3) Evitare la riossidazione della superficie durante il processo di brasatura.Al termine della brasatura, il flusso formerà una pellicola protettiva con forte adesione sulla superficie della parte in alluminio.Questo strato di pellicola sostanzialmente non ha effetti negativi sulle prestazioni del prodotto, ma può migliorare notevolmente la capacità delle parti in alluminio di resistere alla corrosione esterna.

La quantità di flusso attaccato: Durante il processo di brasatura, la quantità di flusso attaccato: generalmente 5 g di flusso per metro quadrato;Anche 3 g per metro quadrato sono comuni al giorno d'oggi.

Metodo di aggiunta del flusso:

1) Esistono molti metodi diversi: spruzzatura a bassa pressione, spazzolatura, spruzzatura ad alta pressione, immersione, spruzzatura elettrostatica;

2) Il metodo più comune per aggiungere il flusso nel processo di brasatura in atmosfera controllata (c AB ) è la spruzzatura in sospensione;

3) Le proprietà fisiche e chimiche del flusso rendono la spruzzatura a umido la prima scelta;

4) Su scala globale, secondo le statistiche: l'80% utilizza lo spray umido, il 15% lo spray secco, il 5% lo spray selettivo o il pre-rivestimento;

La spruzzatura a umido è ancora il metodo di flussaggio più comune nell'industria e dà ottimi risultati.

Asciugatura

Per garantire la qualità delle parti di brasatura, il pezzo deve essere completamente asciugato prima della brasatura per rimuovere l'umidità dal rivestimento di flusso.La cosa più critica nel processo di asciugatura è controllare la temperatura di asciugatura e la velocità della rete;se la temperatura è troppo bassa o la velocità della maglia è troppo alta, l'anima non si asciugherà, con conseguente diminuzione della qualità della brasatura o della dissaldatura.La temperatura di essiccazione è generalmente compresa tra 180°C e 250°C.

Brasatura

La temperatura di ogni zona nella sezione di brasatura, la velocità della rete e l'atmosfera del forno di brasatura controllano la qualità della brasatura.La temperatura e il tempo di brasatura avranno un impatto diretto sulla qualità del prodotto.Indipendentemente dal fatto che la temperatura sia troppo alta o troppo bassa, avrà un impatto negativo sul prodotto, come la riduzione della durata del prodotto, con conseguente scarsa fluidità della saldatura e indebolimento della resistenza alla fatica del prodotto;pertanto, il controllo della temperatura e del tempo di brasatura è la chiave del processo produttivo.

L'atmosfera nel forno di brasatura è un fattore importante che influisce sulla velocità di saldatura.Per evitare che il flusso e le parti in alluminio vengano ossidate dall'aria, la velocità della rete determina non solo la durata del tempo di brasatura, ma determina anche l'efficienza produttiva.Quando il volume della massa radiante è elevato, per ottenere calore sufficiente per ciascuna zona (zona di pre-brasatura, zona di riscaldamento e zona di brasatura) durante il processo di brasatura.La velocità della rete deve essere più lenta in modo che la temperatura superficiale possa raggiungere il valore di processo ottimale.Al contrario, quando il volume del nucleo del radiatore è ridotto, la velocità della rete deve essere relativamente elevata.

3. conclusione

I radiatori hanno sperimentato tre generazioni di sviluppo, vale a dire radiatori in rame, radiatori fabbricati in alluminio e radiatori saldobrasati in alluminio.Finora, i radiatori saldobrasati in alluminio sono diventati la tendenza dei tempi, con il continuo sviluppo e progresso della tecnologia e lo sviluppo di automobili leggere.I radiatori in alluminio sono stati ampiamente utilizzati grazie alla loro forte resistenza alla corrosione, buona conduttività termica e leggerezza.Con l'ampia applicazione dei radiatori in alluminio, anche la ricerca sul principio della tecnologia di brasatura si sta sviluppando verso la semplificazione e la diversificazione, e la brasatura è una tecnologia di saldatura emergente nell'industria manifatturiera dei radiatori in alluminio.Può essere suddiviso in due categorie: brasatura senza flusso e brasatura con flusso.La tradizionale brasatura a flusso utilizza il cloruro come flusso per distruggere la pellicola di ossido sulla superficie di alluminio.Tuttavia, l'uso del flusso di cloruro porterà potenziali problemi di corrosione.A tal fine, l'azienda produttrice di alluminio ha sviluppato un flusso non corrosivo chiamato Nocolok.metodo.Nocolok.La brasatura è la tendenza di sviluppo futuro, ma Nocolok.Anche la brasatura presenta alcune limitazioni.Da Nocolok.il flusso è insolubile in acqua, è difficile da rivestire il flusso e deve essere essiccato.Allo stesso tempo, il flusso di fluoruro può reagire con il magnesio, il che limita l'applicazione di materiali in alluminio.La temperatura di brasatura del flusso di fluoruro è troppo alta.Pertanto, il Nocolok.metodo ancora da migliorare.

【Riferimenti】

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